一种多功能建材生产设备的制作方法

本发明是一种多功能建材生产设备，属于建材领域。

背景技术：

建材机械是指生产水泥，水泥制品，玻璃，玻璃纤维，建筑陶瓷，砖瓦等建筑材料所使用的各种生产，搅拌成型机械。建材机械产业主要包括原材料产业如铝锭、金属材料、专用泥土等、建材生产技术研发产业、生产建材产品的机械制造产业等。

现有技术公开了申请号为：CN200910105415.4的一种一体式多功能建材生产设备，所述制板机包括，机架、驱动装置、传动装置和压制装置，所述传动装置分别与所述驱动装置和压制装置传动连接，所述驱动装置、传动装置和压制装置分别固定在所述机架上，在所述机架一端设有连接部，所述机架另一端设有与所述连接部配合固定的固定部。本发明一体式多功能建材生产设备，由于在所述机架一端设有连接部，所述机架另一端设有与所述连接部配合固定的固定部，因此在生产不同长度的板材时，可以方便拆卸安装，可以满足生产需要。现有的技术不能够实现一机多用，造成了生产效率慢，制造成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能建材生产设备，以解决现有的技术不能够实现一机多用，造成了生产效率慢，制造成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能建材生产设备，其结构包括配料机、产品小车、抓取器、墙板模具，所述的产品小车设在抓取器的左侧，所述的墙板模具设在配料机下方，所述的配料机包括水泥罐、绞龙、摆渡小车、一级搅拌、分料器、二级搅拌器、输送泵，所述的绞龙设在摆渡小车上方，所述的摆渡小车设在一级搅拌的左侧，所述的一级搅拌下方设有分料器，所述的分料器与二级搅拌器相连接，所述的二级搅拌器活动连接输送泵，所述的产品小车包括输送带、小车导轨、浇模板，所述的输送带与小车导轨相连接，所述的小车导轨设在浇模板上，所述的抓取器包括固定地脚、机械手、机械手导轨、固定脚仔，所述的固定地脚与机械手相连接，所述的机械手设在机械手导轨上，所述的机械手导轨与固定脚仔活动连接，所述的墙板模具包括墙板导轨、模具、输送管，所述的墙板导轨与模具相连接，所述的模具设在输送管的下方。

进一步地，所述的配料机与产品小车相连。

进一步地，所述的水泥罐与绞龙相连接。

进一步地，所述的水泥罐通过绞龙设在摆渡小车上。

进一步地，所述的水泥罐共设有2个。

进一步地，所述的产品小车宽度为150cm。

进一步地，所述的摆渡小车宽度为150cm。

本发明的有益效果：为了能够使建材生产设备能够一体多功能的生产，设有的配料机能够同时对硅酸钙轻质墙板、水泥发泡板、自保温砌块三种建材进行配料生产，实现了一机多用，提高了生产效率，节省了制造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种多功能建材生产设备的结构示意图。

图2为图1中A的结构示意图。

图3为图1中B的结构示意图。

图4为图1中C的结构示意图。

图5为图1中D的结构示意图。

图中：配料机-1、产品小车-2、抓取器-3、墙板模具-4、水泥罐-101、绞龙-102、摆渡小车-103、一级搅拌-104、分料器-105、二级搅拌器-106、输送泵-107、输送带-201、小车导轨-202、浇模板-203、固定地脚-301、机械手-302、机械手导轨-303、墙板导轨-401、模具-402、输送管-403。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种多功能建材生产设备：其结构包括配料机1、产品小车2、抓取器3、墙板模具4，所述的产品小车2设在抓取器3的左侧，所述的墙板模具4设在配料机1下方，所述的配料机1包括水泥罐101、绞龙102、摆渡小车103、一级搅拌104、分料器105、二级搅拌器106、输送泵107，所述的绞龙102设在摆渡小车103上方，所述的摆渡小车103设在一级搅拌104的左侧，所述的一级搅拌104下方设有分料器105，所述的分料器105与二级搅拌器106相连接，所述的二级搅拌器106活动连接输送泵107，所述的产品小车2包括输送带201、小车导轨202、浇模板203，所述的输送带201与小车导轨202相连接，所述的小车导轨202设在浇模板203上，所述的抓取器3包括固定地脚301、机械手302、机械手导轨303、固定脚仔304，所述的固定地脚301与机械手302相连接，所述的机械手302设在机械手导轨303上，所述的机械手导轨303与固定脚仔304活动连接，所述的墙板模具4包括墙板导轨401、模具402、输送管403，所述的墙板导轨401与模具402相连接，所述的模具402设在输送管403的下方，所述的配料机1与产品小车2相连，所述的水泥罐101与绞龙102相连接，所述的水泥罐101通过绞龙102设在摆渡小车103上，所述的水泥罐101共设有2，所述的产品小车2宽度为150cm，所述的摆渡小车103宽度为150cm。

在使用者需要进行使用本设备时，一级搅拌104后通过配料机1进行区分配料，并且将区分出的一部分料通过产品小车2进行水泥发泡板与自保温砌块的制作，制作完成后通过输送带201输送至机械手302处取走并且进行养护、切割，另一部分通过输送泵107输送至模具402上进行硅酸钙轻质墙板的制作，实现了一机多用，固定地脚301用于对机械手导轨303进行固定。

本发明所述的机械手302能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的工业机器人，也是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。

本发明的配料机1、产品小车2、抓取器3、墙板模具4、水泥罐101、绞龙102、摆渡小车103、一级搅拌104、分料器105、二级搅拌器106、输送泵107、输送带201、小车导轨202、浇模板203、固定地脚301、机械手302、机械手导轨303、墙板导轨401、模具402、输送管403，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的技术不能够实现一机多用，造成了生产效率慢，制造成本高，本发明通过上述部件的互相组合，能够同时对硅酸钙轻质墙板、水泥发泡板、自保温砌块三种建材进行配料生产，实现了一机多用，提高了生产效率，节省了制造成本，具体如下所述：

所述的绞龙102设在摆渡小车103上方，所述的摆渡小车103设在一级搅拌104的左侧，所述的一级搅拌104下方设有分料器105，所述的分料器105与二级搅拌器106相连接，所述的二级搅拌器106活动连接输送泵107。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。