混凝土砌块去皮开槽装置的制作方法

文档序号:11681652阅读:251来源:国知局
混凝土砌块去皮开槽装置的制造方法

本发明属于混凝土砌块加工装置领域,具体地说,尤其涉及一种混凝土砌块去皮开槽装置。



背景技术:

加气混凝土板材生产过程中,经发泡预养完成的胚体,需要对其切割成型,在生产线布局中,板材的切割经过临时改造加气混凝土砌块生产线中水平切割机,以适应板材切割的要求,但随着板材使用要去的不断提升,此改造切割方式固有的切割精度差,切割刀片不易调整工艺性差等问题,严重影响板材的切割质量,因此需要一种切割精度高、工艺性好的板材切割机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种混凝土砌块去皮开槽装置,其能够实现加气混凝土板材在生产过程中存在的切割精度差,刀片不易调整、工艺性差的问题,且本发明切割成型一体化,结构简单可靠,便于维护。

为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明中所述的混凝土砌块去皮开槽装置,包括机架,所述机架上按照混凝土砌块运行方向依次安装有划线机构、钢丝切割机构、斜切刀机构、垂直切刀机构和开槽切刀机构,其中所述划线机构至少包括划线杆,所述钢丝切割机构至少包括切割钢丝,所述斜切刀机构至少包括设置于机架上下两端的斜切刀,垂直切刀机构至少包括设置于机架两侧的垂直切刀,开槽切刀机构至少包括设置于机架两侧的开槽切刀。

进一步地讲,本发明中所述的机架包括上横梁、门架、下横梁,所述上横梁和下横梁安装于门架的上下两端。

进一步地讲,本发明中所述的划线机构包括若干划线杆,划线杆贯穿于划线立柱,并可在划线立柱上固定与调节伸出长度;所述划线立柱位于混凝土砌块加工时两侧的机架上。

进一步地讲,本发明中所述的钢丝切割机构包括切割钢丝,切割钢丝的一端固定在调紧机构上,另一端固定切割杆上,切割杆贯穿于斜切立柱,并可在斜切立柱上固定与调节伸出长度;所述斜切立柱位于混凝土砌块加工时两侧的机架上。

进一步地讲,本发明中所述的斜切刀机构还包括斜切刀安装架,斜切刀安装于斜切刀安装架上并通过斜切刀安装架安装于混凝土砌块前进方向上下两侧的机架上。

进一步地讲,本发明中所述的垂直切刀机构和开槽切刀机构均包括挂刀轴板,挂刀轴板以可旋转固定的方式安装于混凝土砌块前进方向左右两侧的机架上;所述垂直切刀和开槽切刀均安装于挂刀轴板上。

进一步地讲,本发明中所述的垂直切刀机构和开槽切刀机构还包括立柱,立柱上安装有旋转气缸,旋转气缸的伸出端与挂刀轴板铰接。

进一步地讲,本发明中所述的斜切刀包括斜切刀片、刀片安装架,刀片安装架上固定有一组或多组的横向调节丝杠、纵向调节丝杠,其中横向调节丝杠、纵向调节丝杠均通过连接螺栓、固定螺母与机架连接,在横向调节丝杠、纵向调节丝杠安装有调整螺母。

进一步地讲,本发明中所述的开槽切刀包括开槽刀片挂耳、开槽刀片安装板、刀片压板、开槽刀片,开槽刀片通过刀片压板固定在开槽刀片安装板上,开槽刀片安装板上安装有开槽刀片挂耳。

进一步地讲,本发明中所述的垂直切刀包括垂直刀片挂耳、刀片安装板、刀片,刀片通过螺栓固定在刀片安装板上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过多道工序和加工机构对混凝土砌块,尤其是加气混凝土砌块在切割加工过程中,经过粗加工、半精加工、精加工,实现工艺简化的同时提高切割和加工精度,降低混凝土胚体在切割过程中造成的损坏和崩裂。

2、本发明提供了一种一体化的混凝土砌块加工装置,能够实现流水线上混凝土砌块的一体成型,降低了工艺流程和难度,从而降低了加工时间和成本。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明中斜切刀机构的结构示意图。

图3是本发明中刀具安装的结构示意图。

图4是本发明中垂直切刀机构的结构示意图。

图5是本发明中开槽切刀机构的结构示意图。

图中:1、上横梁;2、门架;3、调紧机构;4、调紧支架;5、斜切刀安装架;6、斜切刀;7、垂直切刀;8、轴承座组合;9、挂刀轴板;10、开槽切刀;11、旋转气缸;12、气缸座;13、立柱;14、切割杆;15、切割钢丝;16、斜切立柱;17、划线立柱;18、划线杆;19、下横梁;20、连接梁;21、调整螺栓;22、挂刀板。

6a、斜切刀片;6b、刀片安装架;6c、横向调节丝杠;6d、纵向调节丝杠;6e、连接螺栓、6f、调整螺母;6g、固定螺母。

7a、垂直刀片挂耳;7b、刀片安装板;7c、刀片。

10a、开槽刀片挂耳;10b、开槽刀片安装板;10c、刀片压板;10d、开槽刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1:一种混凝土砌块去皮开槽装置,包括机架,所述机架上按照混凝土砌块运行方向依次安装有划线机构、钢丝切割机构、斜切刀机构、垂直切刀机构和开槽切刀机构,其中所述划线机构至少包括划线杆18,所述钢丝切割机构至少包括切割钢丝15,所述斜切刀机构至少包括设置于机架上下两端的斜切刀6,垂直切刀机构至少包括设置于机架两侧的垂直切刀7,开槽切刀机构至少包括设置于机架两侧的开槽切刀10。

实施例2:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述机架包括上横梁1、门架2、下横梁19,所述上横梁1和下横梁19安装于门架2的上下两端。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述划线机构包括若干划线杆18,划线杆18贯穿于划线立柱17,并可在划线立柱17上固定与调节伸出长度;所述划线立柱17位于混凝土砌块加工时两侧的机架上。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例4:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述钢丝切割机构包括切割钢丝15,切割钢丝15的一端固定在调紧机构3上,另一端固定切割杆14上,切割杆14贯穿于斜切立柱16,并可在斜切立柱16上固定与调节伸出长度;所述斜切立柱16位于混凝土砌块加工时两侧的机架上。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例5:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述斜切刀机构还包括斜切刀安装架5,斜切刀6安装于斜切刀安装架5上并通过斜切刀安装架5安装于混凝土砌块前进方向上下两侧的机架上。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例6:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述垂直切刀机构和开槽切刀机构均包括挂刀轴板9,挂刀轴板9以可旋转固定的方式安装于混凝土砌块前进方向左右两侧的机架上;所述垂直切刀7和开槽切刀10均安装于挂刀轴板9上。所述垂直切刀机构和开槽切刀机构还包括立柱13,立柱13上安装有旋转气缸11,旋转气缸11的伸出端与挂刀轴板9铰接。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例7:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述斜切刀6包括斜切刀片6a、刀片安装架6b,刀片安装架6b上固定有一组或多组的横向调节丝杠6c、纵向调节丝杠6d,其中横向调节丝杠6c、纵向调节丝杠6d均通过连接螺栓6e、固定螺母6g与机架连接,在横向调节丝杠6c、纵向调节丝杠6d安装有调整螺母6f。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例8:一种混凝土砌块去皮开槽装置,其中所述开槽切刀10包括开槽刀片挂耳10a、开槽刀片安装板10b、刀片压板10c、开槽刀片10d,开槽刀片10d通过刀片压板10c固定在开槽刀片安装板10b上,开槽刀片安装板10b上安装有开槽刀片挂耳10a。所述垂直切刀7包括垂直刀片挂耳7a、刀片安装板7b、刀片7c,刀片7c通过螺栓固定在刀片安装板7b上。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例组成的技术方案,本申请在使用时,其工作过程及原理如下:

加气混凝土板材在流水线上运送时,需要对加气混凝土砌块胚体进行加工,当加气混凝土板材进入到机架内时,本发明便开始对其进行划线加工。

在本发明中,机架包括平行设置的两个上横梁1,在上横梁1的下方对应设置有下横梁19。上横梁1的顶端面固定在门架2的水平方向柱体,下横梁19通过连接件固定在门架2的竖直方向立柱上。门架2和上横梁1、下横梁19构成了机架框体。其余下述部件均分别对称安装在上横梁1和下横梁19上。

加气混凝土板体首先需要经过的是划线机构,所述划线机构包括若干划线杆18,划线杆18采用钢钎,划线杆18分布或者均匀分布在划线立柱17上,且位于最底端的划线杆18所处划线立柱17的位置上加工有矩形调节孔。位于该位置的划线杆18能够在矩形调节孔内调节位置和伸出钢钎的长度。最底端的划线杆18的伸出长度作为其余划线杆18伸出长度的标准,即其余划线杆18的伸出长度要与最底端的划线杆18的伸出长度一致。

上述机构的作用在于适应不同加气混凝土板体的划线需要,且多个统一伸出长度的划线杆18能够在混凝土板体坯体上画出横向线槽,避免坯体在后续加工切割过程中余料破碎伤及坯体。

经过划线机构的加气混凝土板体继续前进,进入钢丝切割机构,钢丝切割机构包括切割钢丝15,以及用于固定与调节切割钢丝15松紧度的调紧机构3和切割杆14。切割钢丝15穿过切割杆14尖端的圆孔进行固定后与调紧机构3连接,调紧机构3采用涨紧气缸,通过气缸的伸缩来实现切割钢丝15的调整。同时,为了更好地固定调紧机构3和维持两侧调紧机构3的水平度,在本发明中采用调紧支架4来固定调紧机构3。调紧支架4分别连接两侧的斜切立柱16。与划线机构相同,切割杆14同样采用钢钎,并且在斜切立柱16上分布多个。位于最底端的切割杆14的位置处同样设置有矩形调节孔。其余切割杆14的伸出长度与最底端的切割杆14的伸出长度保持一致。

钢丝切割机构用于对划线后的混凝土板材进行粗切割加工。

经过钢丝切割机构的混凝土板材继续前进进入到斜切刀机构。

本发明中所述的斜切刀机构,采用上横梁1和下横梁19对称设置的两组斜切刀6,这两组斜切刀6均采用斜切刀安装架5安装在水平方向上相邻的上横梁1和下横梁19上。需要说明的是,斜切刀6中的斜切刀片6a通过连接螺栓6e和固定螺母6g固定在斜切刀安装架5上,横向调节丝杠6c和纵向调节丝杠6d位于连接螺栓6e与斜切刀片6a的连接部位,用于微调斜切刀片6a的角度和位置。如图2所示。

斜切刀机构用于对混凝土板材坯体进行半精细切割,使得坯体在粗加工后得到进一步地加工,减少余料,降低后续加工的难度。

垂直切刀机构和开槽切刀机构均为垂直设置于门架2两侧的刀具组合体。上述两个机构均包括挂刀轴板9,挂刀轴板9以可旋转固定的方式安装于混凝土砌块前进方向左右两侧的机架上;所述垂直切刀7和开槽切刀10均安装于挂刀轴板9上。本发明提供了一种更加具体的连接结构,即挂刀轴板9的上下两端均通过轴承座组合8实现旋转与固定,轴承座组合8位于立柱13上,立柱13的上下两端固定在上横梁1和下横梁19上。

在挂刀轴板9上安装有挂刀板22,挂刀板22上开有通孔,用于与垂直刀片挂耳7a和开槽刀片挂耳10a配合实现垂直切刀7与开槽切刀10的固定安装。且本发明在立柱13上安装有气缸座12,气缸座12上安装有旋转气缸11,旋转气缸11的伸出端铰接于挂刀板22,以实现垂直切刀7与开槽切刀10的控制,保证混凝土坯体在多次经过垂直切刀7和开槽切刀10的情况下实现多次切削,且由于采用气缸控制提高了切削的精度。

在本发明中,开槽切刀10采用均布在开槽刀片安装板10b上的u型的开槽刀片10d,u型的开槽刀片10d通过可拆卸的刀片压板10c固定在开槽刀片安装板10b上。通过增加和减少开槽刀片10d的数量以及调整开槽刀片10d伸出的长度来实现不同开槽数量和深度的调整。一次调整之后,同一批次无需再次调整。

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