易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及工件的定位工装。

背景技术：

传统对舟片进行开孔、开槽加工时，往往是采用单片定位后，进行加工，较为繁琐，耗时长。

现有的舟片定位工装，无法实现多石墨舟片的定位固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，包括一用于安装石墨舟片的安装板，其特征在于，所述安装板上开设有用于放置石墨舟片的安装槽，所述安装槽上下均开口，所述安装槽的横截面与所述石墨舟片的横截面相匹配；

所述安装槽的厚度为石墨舟片厚度为2倍～3倍；

还包括一用于下压石墨舟片的下压机构，所述下压机构还包括伸缩方向为竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有一压块，所述压块的外表面包覆有一橡胶层，所述电动伸缩杆的上端固定在一支架上，所述支架安装在所述安装板上；

所述安装板放置在一固定板的上方，所述安装板与所述固定板可拆卸连接；

所述固定板上开设有用于排出加工废料的排渣口，所述排渣口位于所述安装槽的下方。

本专利的创造点在于：(1)通过优化安装槽的厚度，便于实现2～3个石墨舟片的容置。实现多个石墨舟片的固定。(2)通过安装槽进而实现2～3个石墨舟片的同时横向固定，通过下压机构实现对石墨舟片的纵向固定，进而保证对石墨舟片的固定效果，进而实现2～3个石墨舟片的同时进行开孔等工序。(3)通过排渣孔，便于将开孔等工序造成的渣料及时去除。保证开孔质量。此外，通过固定板与安装板可拆卸连接，便于适用于不同的石墨舟片的开孔方位的调整，改变具有不同方位排渣口的固定板。

所述橡胶层的内部埋设有玄武岩纤维编织而成的编织网。

通过编织网，提高橡胶层的耐磨层。

所述安装槽的内壁涂覆有一气凝胶制成的耐磨层；

所述固定板的上表面粘附有陶瓷纤维布制成的减震层。

本专利通过选取气凝胶作为耐磨层，防止石墨舟片直接接触到安装槽造成的磨损。通过减震层，防止固定板的上表面对石墨舟片的磨损。

所述安装板的下方固定有一陶瓷制成的加强筋，且所述加强筋呈环状围设在所述安装槽的外围；

所述固定板上开设有用于嵌入所述加强筋的凹槽。

本实用新型通过加强筋，便于保证安装板开设有安装槽的自身强度，通过加强筋与凹槽的配合，提高安装板与固定板两者的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的一种俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装板与固定板相连后的一种俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板的一种仰视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4，易于多石墨舟片堆叠加工的定位工装，包括一用于安装石墨舟片的安装板1，安装板1上开设有用于放置石墨舟片的安装槽6，安装槽6上下均开口，安装槽6的横截面与石墨舟片的横截面相匹配；安装槽的厚度为石墨舟片厚度为2倍～3倍；还包括一用于下压石墨舟片的下压机构，下压机构还包括伸缩方向为竖直方向的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端固定有一压块，压块的外表面包覆有一橡胶层5，电动伸缩杆4的上端固定在一支架3上，支架3安装在安装板1上；安装板1放置在一固定板2的上方，安装板1与固定板2可拆卸连接；固定板2上开设有用于排出加工废料的排渣口7，排渣口7位于安装槽的下方。本专利的创造点在于：(1)通过优化安装槽的厚度，便于实现2～3个石墨舟片的容置。实现多个石墨舟片的固定。(2)通过安装槽进而实现2～3个石墨舟片的同时横向固定，通过下压机构实现对石墨舟片的纵向固定，进而保证对石墨舟片的固定效果，进而实现2～3个石墨舟片的同时进行开孔等工序。(3)通过排渣孔，便于将开孔等工序造成的渣料及时去除。保证开孔质量。此外，通过固定板2与安装板1可拆卸连接，便于适用于不同的石墨舟片的开孔方位的调整，改变具有不同方位排渣口的固定板2。

排渣口的口径大于舟片上开孔孔径。便于排渣的同时，通过顶杆穿过排渣口即可实现对石墨舟片的顶出安装槽。也可以时，固定板的下方设有至少四个用于顶起舟片的伸缩杆，固定板上开设有用于伸缩杆的顶部穿过的通孔。通过伸缩杆在通孔上上下运动，进而实现对舟片的顶出。

橡胶层的内部埋设有玄武岩纤维编织而成的编织网。通过编织网，提高橡胶层的耐磨层。

安装槽的内壁涂覆有一气凝胶制成的耐磨层；固定板2的上表面粘附有陶瓷纤维布制成的减震层。本专利通过选取气凝胶作为耐磨层，防止石墨舟片直接接触到安装槽造成的磨损。通过减震层，防止固定板2的上表面对石墨舟片的磨损。

安装板1的下方固定有一陶瓷制成的加强筋8，且加强筋8呈环状围设在安装槽的外围；固定板2上开设有用于嵌入加强筋的凹槽。本实用新型通过加强筋，便于保证安装板1开设有安装槽的自身强度，通过加强筋与凹槽的配合，提高安装板1与固定板2两者的固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。