一种节能型建筑材料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于建筑搅拌机技术领域，具体涉及一种节能型建筑材料搅拌装置。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机。

原有建筑材料搅拌机在使用时，需要把物料放到搅拌桶内，然后通过电机带动搅拌器对搅拌桶内的物料进行搅拌，在搅拌时由于搅拌桶空间较大，搅拌器较小，搅拌器的使用效率较低，通常需要多次搅拌，且搅拌时间较长，对电量的损耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型建筑材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出原有建筑材料搅拌机在使用时，需要把物料放到搅拌桶内，然后通过电机带动搅拌器对搅拌桶内的物料进行搅拌，在搅拌时由于搅拌桶空间较大，搅拌器较小，搅拌器的使用效率较低，通常需要多次搅拌，且搅拌时间较长，对电量的损耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型建筑材料搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌器转轴和搅拌桶内胆，所述搅拌桶的底端设置有出料口，且搅拌桶的前方右端设置有送料绞龙管，所述送料绞龙管的顶端中间位置处设置有绞龙转轴，所述绞龙转轴的外侧设置有传动带，所述传动带的左端下方设置有绞龙电机，所述送料绞龙管的内侧设置有送料绞龙，且送料绞龙管的底端前方设置有放料斗，所述搅拌桶的下方外侧设置有搅拌桶支撑架，所述搅拌桶支撑架的底端设置有支撑轮，所述支撑轮的中间位置处设置有支撑轮转轴，所述搅拌桶支撑架的右端设置有配电箱，所述配电箱的前表面顶端中间位置处设置有操作按钮，且配电箱的上方右端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧上方设置有减速机，所述送料绞龙管的顶端后方设置有入料口，所述搅拌器转轴安装在搅拌桶的内侧中间位置处，且搅拌器转轴上设置有搅拌器，所述搅拌桶内胆安装在搅拌桶的内侧，且搅拌桶内胆的左侧中间位置处设置有滚子轴承，所述搅拌电机和绞龙电机均与操作按钮电性连接。

优选的，所述支撑轮共设置有六个，且六个支撑轮均安装在搅拌桶支撑架的下方，所述搅拌桶支撑架与支撑轮之间通过支撑轮转轴转动连接。

优选的，所述送料绞龙与送料绞龙管之间通过绞龙转轴转动连接，所述绞龙转轴与绞龙电机之间通过传动带传动连接，所述绞龙电机与送料绞龙管之间通过螺栓固定连接，所述绞龙电机的输出端与传动带转动连接。

优选的，所述搅拌器呈螺旋状安装在搅拌器转轴上，所述搅拌器与搅拌桶内胆之间通过搅拌器转轴转动连接，所述搅拌桶内胆呈球状安装在搅拌器的外侧，所述搅拌桶内胆共设置有两个，且两个搅拌桶内胆均安装在搅拌桶的内侧。

优选的，所述搅拌器转轴与搅拌电机之间通过传动带传动连接，所述搅拌电机与搅拌桶支撑架之间通过螺栓固定连接，所述搅拌电机的输出端与传动带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在搅拌桶内设置两个球状空间的搅拌桶内胆，把搅拌器设置成直径不同的螺旋状安装在搅拌器转轴上，令搅拌器与搅拌桶内胆之间的空间减少，增大搅拌器的使用效率，在搅拌时，搅拌器更容易把桶内的物料与溶液混合，减少搅拌时间，使搅拌效果更好，并且通过不同转速控制搅拌器，使搅拌器在不同的搅拌期对物料的搅拌程度不同，来达到省电的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；

图中：1-绞龙转轴、2-送料绞龙管、3-减速机、4-搅拌电机、5-操作按钮、6-配电箱、7-放料斗、8-送料绞龙、9-支撑轮转轴、10-支撑轮、11-出料口、12-搅拌桶支撑架、13-搅拌桶、14-绞龙电机、15-传动带、16-入料口、17-搅拌器转轴、18-滚子轴承、19-搅拌桶内胆、20-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型建筑材料搅拌装置，包括搅拌桶13、搅拌器转轴17和搅拌桶内胆19，搅拌桶13的底端设置有出料口11，且搅拌桶13的前方右端设置有送料绞龙管2，送料绞龙管2的顶端中间位置处设置有绞龙转轴1，绞龙转轴1的外侧设置有传动带15，传动带15的左端下方设置有绞龙电机14，送料绞龙管2的内侧设置有送料绞龙8，且送料绞龙管2的底端前方设置有放料斗7，搅拌桶13的下方外侧设置有搅拌桶支撑架12，搅拌桶支撑架12的底端设置有支撑轮10，支撑轮10的中间位置处设置有支撑轮转轴9，搅拌桶支撑架12的右端设置有配电箱6，配电箱6的前表面顶端中间位置处设置有操作按钮5，且配电箱6的上方右端设置有搅拌电机4，搅拌电机4的左侧上方设置有减速机3，送料绞龙管2的顶端后方设置有入料口16，搅拌器转轴17安装在搅拌桶13的内侧中间位置处，且搅拌器转轴17上设置有搅拌器20，搅拌桶内胆19安装在搅拌桶13的内侧，且搅拌桶内胆19的左侧中间位置处设置有滚子轴承18，搅拌电机4和绞龙电机14均与操作按钮5电性连接。

为了使得机体方便移动，且移动时更加平稳，本实施例中，优选的，支撑轮10共设置有六个，且六个支撑轮10均安装在搅拌桶支撑架12的下方，搅拌桶支撑架12与支撑轮10之间通过支撑轮转轴9转动连接。

为了使得送料绞龙8把放料斗7内的物料均匀运送到搅拌桶13内进行搅拌，本实施例中，优选的，送料绞龙8与送料绞龙管2之间通过绞龙转轴1转动连接，绞龙转轴1与绞龙电机14之间通过传动带15传动连接，绞龙电机14与送料绞龙管2之间通过螺栓固定连接，绞龙电机14的输出端与传动带15转动连接。

为了使得搅拌器20对搅拌桶内胆19内的材料搅拌效果更好，使搅拌器20的使用效率更高，本实施例中，优选的，搅拌器20呈螺旋状安装在搅拌器转轴17上，搅拌器20与搅拌桶内胆19之间通过搅拌器转轴17转动连接，搅拌桶内胆19呈球状安装在搅拌器20的外侧，搅拌桶内胆19共设置有两个，且两个搅拌桶内胆19均安装在搅拌桶13的内侧。

为了使得搅拌器转轴17与搅拌电机4之间可以远距离传输动力，使搅拌器转轴17带动搅拌器20对材料进行搅拌，本实施例中，优选的，搅拌器转轴17与搅拌电机4之间通过传动带15传动连接，搅拌电机4与搅拌桶支撑架12之间通过螺栓固定连接，搅拌电机4的输出端与传动带15转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，把物料放到放料斗7内，通过操作按钮5控制绞龙电机14工作，带动绞龙转轴1转动，利用送料绞龙8把放料斗7内的物料，通过送料绞龙管2传送到搅拌桶13内，然后通过操作按钮5打开搅拌电机4的开关，使搅拌电机4工作通过传动带15带动搅拌器转轴17转动，把搅拌桶内胆19内的物料与溶液充分混合，在搅拌过程中通过操作按钮5控制搅拌器20的转速，在初始时使搅拌器20转速较大，然后慢慢降低转速，通过变频的方式对搅拌桶内胆19内的物料进行搅拌，使搅拌机更加省电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。