一种混凝土骨料分级搅拌装置的制作方法

文档序号:14886834发布日期:2018-07-07 13:15阅读:178来源:国知局

本实用新型涉及一种建筑机械设备,具体是一种混凝土分级搅拌装置。



背景技术:

混凝土搅拌装置作为建筑施工过程中一种非常重要的设备,通常由电动机和转轴及扇叶构成,用于将水泥浆和石子骨料搅拌为混凝土,以方便快速制成混凝土成品。

但现有的混凝土搅拌装置往往只能将大小不一的石子骨料集中搅拌,功能单一,不能有效分类,另一方面搅拌装置内部容易造成残留不能很好的排出和清理。因此为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种可以混凝土分级搅拌的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料分级搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种混凝土骨料分级搅拌装置,包括搅拌箱;所述搅拌箱截面呈长方形,由灰铸铁制成,且其右侧外壁上镶嵌安装控制开关;搅拌箱上表面的左侧开有进料口;所述进料口的下方设有筛分板;所述筛分板左高右低倾斜的焊接在搅拌箱左侧内壁上,且左端焊接卡板;所述卡板左侧焊接把手;筛分板的右侧端部安放挡板;所述挡板的下部焊接隔板;所述隔板焊接在搅拌箱底部内壁中央;隔板内部开有空腔放置管道;所述管道穿过搅拌箱底部,且下端连接压缩泵;所述压缩泵安置在搅拌箱外部下方;隔板的下部左右对称焊接有卸料板;所述卸料板分别焊接在搅拌箱底部左右两侧内壁上,且上方安放有细出料口和粗出料口;卸料板中部放置转轴;所述转轴上焊接有多个卡腔;转轴底部安放有过渡块;所述过渡块安装在搅拌箱底部内侧;过渡块下部连接输出轴;所述输出轴上连接轴承。

作为本实用新型进一步的方案:所述筛分板左高右低倾斜的焊接在搅拌箱左侧内壁上,且左端焊接卡板;所述卡板左侧焊接把手。

作为本实用新型进一步的方案:所述管道安放在隔板内的部分,左右对称开有多个喷浆口。

作为本实用新型进一步的方案:所述细出料口和粗出料口焊接在搅拌箱左右两侧外壁底部。

作为本实用新型进一步的方案:所述转轴下部安装有橡胶圈;所述橡胶圈通过螺丝固定在卸料板中部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱底部外壁对称焊接有支架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型设置的筛分板可将石子骨料分类为粗细两部分,通过两个电动机带动转轴同时分别搅拌粗细两种混凝土,便于施工过程中的分类使用,同时利用内部喷浆口在搅拌的同时添加水泥浆,能搅拌均匀,且底部安装的卸料板,利用其自身坡度快速的将粗细混凝土成品排出箱体外;本装置的工作效率高,分工明确,操作及结构简单,混凝土搅拌效果明显,适合推广。

附图说明

图1为一种混凝土骨料分级搅拌装置的结构示意图。

图2为一种混凝土骨料分级搅拌装置中卸料板和橡胶圈连接方式的结构示意图。

图3为一种混凝土骨料分级搅拌装置中隔板的的结构示意图。

图中:1-进料口,2-搅拌箱,3-挡板,4-隔板,5-喷浆口,6-控制开关,7-大转动叶,8-转轴,9-粗料出口,10-支架,11-连接轴承,12-电动机,13-压缩泵,14-管道,15-输出轴,16-过渡板,17-细料出口,18-卸料板,19-小转动叶,20-卡腔,21-筛分板,22-把手,23-卡板,24-橡胶圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种混凝土骨料分级搅拌装置,包括搅拌箱2;所述搅拌箱2截面呈长方形,由灰铸铁制成,为装置上的其它部件提供安装空间,且其右侧外壁上镶嵌安装控制开关6;所述控制开关6用于控制装置工作的开始和结束;搅拌箱2上表面的左侧开有进料口1;所述进料口1的下方设有筛分板21,将备用的石子骨料输送到箱体内;所述筛分板21左高右低倾斜的焊接在搅拌箱2左侧内壁上,且左端焊接卡板23,用于将石子骨料筛落;所述卡板23左侧焊接把手22,并可配合把手22抽出筛分板21进行维修清洗工作;筛分板21的右侧端部安放挡板3;所述挡板3的下部焊接隔板4,用于固定筛分板21右端;所述隔板4焊接在搅拌箱2底部内壁中央,用于将搅拌箱2内部分隔为细料搅拌区和粗料搅拌区;隔板4内部开有空腔放置管道14;所述管道14穿过搅拌箱2底部,且下端连接压缩泵13,用于输送压缩泵13内水泥浆;压缩泵13安置在搅拌箱2外部下方,用于泵送备用水泥浆;管道14安放在隔板4内的部分,左右对称开有多个喷浆口5;所述喷浆口5用于将管道14内水泥浆均匀的喷洒至搅拌箱2内;隔板4的下部左右对称焊接有卸料板18;所述卸料板18分别焊接在搅拌箱2底部左右两侧内壁上,且上方安放有细出料口17和粗出料口9,用于利用坡度卸下成品混凝土;所述细出料口17和粗出料口9分别焊接在搅拌箱2左右两侧外壁底部,用于粗混凝土和细混凝土的出料;卸料板18中部放置转轴8;所述转轴8下部安装有橡胶圈24,用于传导动力进行转动;所述橡胶圈24通过螺丝固定在卸料板18中部,与转轴8过渡连接,防止搅拌过程中混凝土流入搅拌箱2底部;转轴8上焊接有多个卡腔20;所述卡腔20通过螺纹分别固定大扇叶片7和小扇叶片19;所述大扇叶片7和小扇叶片19用于搅拌水泥浆和石子骨料;转轴8底部安放有过渡块16;所述过渡块16安装在搅拌箱2底部内侧,实现了转轴8搅拌箱2的过渡连接,便于转轴8的稳定转动;过渡块16下部连接输出轴15;所述输出轴15通过连接轴承11固定在搅拌箱2底部内壁中 ,且其下端连接电动机12,用于传输动力;搅拌箱2底部外壁对称焊接有支架10,为整个装置提供支撑。

本实用新型的工作原理是:装置工作时,首先通过进料口1倒入石子骨料,下坠后接触到筛分板21,筛分板21通过筛孔将直径较小的石子筛落到搅拌箱2内部左侧细料搅拌区,直径较大石子通过筛分板21左高右低的坡度直接滚入右侧粗料搅拌区,通过隔板4进行分隔,此时按动控制开关6,底部压缩泵13进行工作,将备用水泥浆通过管道14泵送入搅拌箱2内,经过管道14上的喷浆口5时将水泥浆喷洒入搅拌箱2内,同时,电动机12开始运转,带动转轴8转动,进而带动周围焊接固定的大扇叶片7和小扇叶片19转动搅拌水泥浆和石子,搅拌完成后,通过下部卸料板18的坡度从细出料口17和粗出料口9分别卸出粗混凝土和细混凝土。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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