一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，包括长向支承构件及外伸埋件固定器。采用U型钢作为主体支承构件，两端通过螺栓固定于外边模上，外边模具上留有长向槽孔，用于支承构件的移动及固定。外伸埋件固定器亦通过螺栓固定在长向U型钢支撑座上。长向支撑支座留有长圆孔槽，外伸埋件固定器在孔槽方向自由移动。实现工装通用性。通过预留长圆形槽孔，螺栓固定，工装移动调整，可用于不同构件的生产，循环使用，实现工装的最大利用。
【专利说明】
一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装
技术领域
[0001]本发明涉及装配式预制混凝土构件模具领域，具体属于一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装。
【背景技术】
[0002]装配式建筑是绿色、环保、低碳、节能型建筑。装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、使施工现场更加整洁。装配式建筑由干式作业取代了湿式作业，现场施工的作业量和污染排放量明显减少，与传统施工方法相比，建筑垃圾大大减少。
[0003]装配式建筑可以实现建筑部件化、建筑工业化和产业化。装配式建筑构件在工厂生产，有固定的模具，使产品精度高，产品更加标准化、规范化、集成化，而且技术标准易于统一，即以模数化构建标准化;工业化不断发展摸索过程中，进而避免缺陷、减少浪费、提高效益，逐渐形成装配式结构体系，即以工业化促进产业化。
[0004]因为钢模具具有精度高，稳定性好，可重复利用等显著优点，混凝土预制构件生产一般采用钢模具。为方便后期施工，墙板等构件在工厂生产过程中会预留孔洞及埋件。使用反打工艺时，必须配合使用工装吊架对孔洞及埋件进行定位。传统做法中，由于每块构件埋件位置不同，所以每块构件都会配置相应的工装吊架。等墙板生产完，工装闲置，重新利用改装又耗费了很多人力物力，产生了极大的浪费。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，通过预留长圆形槽孔、螺栓固定，工装实现上下左右方向上的移动调整，可用于不同构件的生产，循环使用，实现工装的最大利用化。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，包括主体支承构件2以及外伸埋件固定器，主体支承构件2采用U型钢3，且两端通过固定螺栓5固定于外边模具I上，外边模具I上留有长向槽孔与固定螺栓5配合，用于主体支承构件位置调整移动，外伸埋件固定器通过埋件固定器螺栓6固定于U型钢3上;外伸埋件固定器包括空心方钢4、固定螺栓5和埋件固定螺杆7，空心方钢4上预留有螺栓孔洞，埋件固定器螺栓6穿过预留的螺栓孔洞、主体支承构件2的长槽孔，用埋件固定器螺栓6将外伸埋件固定器与主体支承构件2固定，空心方钢4上开有槽孔，通过穿过槽孔的埋件固定螺杆7固定埋件，通过埋件固定螺杆7的移动控制埋件在空心方钢方向的位置移动。
[0007]主体支承构件2的U型钢3尺寸为60mm*35mm*4mm，腹板上开有宽12mm、长600mm的多个槽孔，槽孔间距不小于100mm，作为埋件固定器移动的轨道。两端选用直径Φ 1mm的螺栓5将主体支承构件固定于外边模具I上。
[0008]U型钢3规格尺寸为60mm*35mm*4mm，长度根据每个不同墙板高度而定。
[0009]空心方钢4上预留有Φ 12mm螺栓孔洞，空心方钢4上距预留螺栓孔洞20mm处开Φ12mm宽、10mm长的槽孔，使用Φ 1mm埋件固定螺杆7固定埋件。
[0010]空心方钢4规格尺寸为50mm*30mm*4mm，长200mm，留有Φ 12mm埋件固定孔洞。
[0011]本发明的有益效果如下:
本发明固定于模具边模的任意位置，并通过长圆形槽孔在工装上调整位置，在平面两个方向上进行移动，确定埋件位置。可调节磁性工装可用于不同构件的生产，循环使用，实现工装的最大利用化。不损伤模具，施工方便、工效高、经济性好，安全可靠，质量保证。本发明可以使工装通过主体支承构件和外伸埋件固定器在不同方向上位置调节，满足埋件位置要求，使工装用于不同构件上，实现循环利用。施工方便、工效高、经济性好，安全可靠，质量保证。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明的安装示意图。
[0014]图2是本发明的俯视图。
[0015]图3是本发明的侧视图。
[0016]图4是本发明的前视图。
[0017]图5是外伸埋件固定器俯视图。
[0018]图中标号为:1.外边模具，2.主体支承构件，3.U型钢，4.空心方钢，5.固定螺栓，6.埋件固定器螺栓，7.埋件固定螺栓。
【具体实施方式】
[0019]参见附图，一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，包括主体支承构件2以及外伸埋件固定器，主体支承构件2采用U型钢3，且两端通过固定螺栓5固定于外边模具I上，外边模具I上留有长向槽孔与固定螺栓5配合，用于主体支承构件位置调整移动，外伸埋件固定器通过埋件固定器螺栓6固定于U型钢3上;外伸埋件固定器包括空心方钢4、固定螺栓5和埋件固定螺杆7，空心方钢4上预留有螺栓孔洞，埋件固定器螺栓6穿过预留的螺栓孔洞、主体支承构件2的长槽孔，用埋件固定器螺栓6将外伸埋件固定器与主体支承构件2固定，空心方钢4上开有槽孔，通过穿过槽孔的埋件固定螺杆7固定埋件，通过埋件固定螺杆7的移动控制埋件在空心方钢方向的位置移动。
[0020]主体支承构件2的U型钢3尺寸为60mm*35mm*4mm，腹板上开有宽12mm、长600mm的多个槽孔，槽孔间距不小于100mm，作为埋件固定器移动的轨道。两端选用直径Φ 1mm的螺栓5将主体支承构件固定于外边模具I上。U型钢3规格尺寸为60mm*35mm*4mm，长度根据每个不同墙板高度而定。空心方钢4上预留有Φ 12mm螺栓孔洞，空心方钢4上距预留螺栓孔洞20mm处开Φ 12mm宽、10mm长的槽孔，使用Φ 1mm埋件固定螺杆7固定埋件。空心方钢4规格尺寸为50mm*30mm*4mm，长200mm，留有Φ 12mm埋件固定孔洞。
【主权项】
1.一种可调节的预制混凝土构件生产模具工装，包括主体支承构件(2)以及外伸埋件固定器，其特征在于，主体支承构件(2)采用U型钢(3)，且两端通过固定螺栓(5)固定于外边模具(I)上，外边模具(I)上留有长向槽孔与固定螺栓(5)配合，用于主体支承构件位置调整移动，外伸埋件固定器通过埋件固定器螺栓(6)固定于U型钢(3)上;外伸埋件固定器包括空心方钢(4)、固定螺栓(5)和埋件固定螺杆(7)，空心方钢(4)上预留有螺栓孔洞，埋件固定器螺栓(6)穿过预留的螺栓孔洞、主体支承构件(2)的长槽孔，用埋件固定器螺栓(6)将外伸埋件固定器与主体支承构件(2)固定，空心方钢(4)上开有槽孔，通过穿过槽孔的埋件固定螺杆(7)固定埋件，通过埋件固定螺杆(7)的移动控制埋件在空心方钢方向的位置移动。2.根据权利要求1所述的可调节的预制混凝土构件生产模具工装，其特征在于，主体支承构件(2)的11型钢(3)尺寸为60111111*35111111*41]1111，腹板上开有宽121]1111、长6001]11]1的多个槽孔，槽孔间距不小于100mm，作为埋件固定器移动的轨道。两端选用直径Φ 1mm的螺栓(5)将主体支承构件固定于外边模具(I)上。3.根据权利要求1所述的可调节的预制混凝土构件生产模具工装，其特征在于，U型钢(3 )规格尺寸为60mm*35mm*4mm，长度根据每个不同墙板高度而定。4.根据权利要求1所述的可调节的预制混凝土构件生产模具工装，其特征在于，空心方钢(4)上预留有Φ 12mm螺栓孔洞，空心方钢(4)上距预留螺栓孔洞20mm处开Φ 12mm宽、10mm长的槽孔，使用Φ 1mm埋件固定螺杆(7)固定埋件。5.根据权利要求1所述的可调节的预制混凝土构件生产模具工装，其特征在于，空心方钢(4)规格尺寸为50mm*30mm*4mm，长200mm，留有Φ 12mm埋件固定孔洞。
【文档编号】B28B7/00GK106079045SQ201610624492
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610624492.0, CN 106079045 A, CN 106079045A, CN 201610624492, CN-A-106079045, CN106079045 A, CN106079045A, CN201610624492, CN201610624492.0
【发明人】王兴明, 王贤桂, 蒋晓明, 陈永泰, 范圣付, 周敏, 韩嫣然, 刘荣, 茆高鹏
【申请人】安徽三建工程有限公司