新型纸面石膏板挤压成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型纸面石膏板挤压成型机，其包括有机架及分别设置于机架上的下纸输送机构、宽度调节机构、下纸折边机构、上纸上胶机构、厚度调节机构、应急升降气缸和挤压成型机构，所述下纸输送机构设置于所述挤压成型机构下方，所述下纸输送机构由传动辊组、套装于传动辊组上的传送皮带及为传动辊组提供动力的电机构成；所述厚度调节机构由设置于所述传送皮带下方，所述厚度调节机构由支撑底板和对所述支撑底板的高度进行调节的升降机构成。本新型中下纸传送皮带的设计，大大减少了下纸断纸现象的产生，既减少了废品的产生，提高了产品的合格率，同时又节约了不必要的劳动力，降低了生产成本。
【专利说明】
新型纸面石膏板挤压成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纸面石膏板成型机械，具体的的说是一种新型纸面石膏板挤压成型机。
【背景技术】
[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。其具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。纸面石膏板生产的生产过程是:上纸开卷后经自动纠偏机进入挤压成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入挤压成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入挤压成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度(2400mm、3000mm或其它)，然后进入下一步工序。
[0003]纸面石膏板挤压成型过程中所用到的挤压成型机，其挤压成型部位下面多用平台进行输送，从而平台与下纸一直摩擦，导致下纸容易磨断。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型纸面石膏板挤压成型机，以解决现有纸面石膏板挤压成型机挤压成型部位下面平台输送导致下纸容易磨断的问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种新型纸面石膏板挤压成型机，其包括有机架及分别设置于机架上的下纸输送机构、宽度调节机构、下纸折边机构、上纸上胶机构、厚度调节机构、应急升降气缸和挤压成型机构，所述下纸输送机构设置于所述挤压成型机构下方，所述下纸输送机构由传动辊组、套装于传动辊组上的传送皮带及为传动辊组提供动力的电机构成;所述厚度调节机构由设置于所述传送皮带的传送区段下方的支撑底板和对所述支撑底板的高度进行调节的升降机构成。
[0007]所述的新型纸面石膏板挤压成型机，在所述支撑底板上表面并排设置有若干转辊。
[0008]在纸面石膏板生产线上，本挤压成型机安装于振动台与凝固皮带输送机之间，本挤压成型机在下纸接受混合料浆后，引导下纸折边、上纸边部粘胶，然后通过传送皮带对下纸进行输送，经过挤压成型机构挤出平板形成纸面石膏板带，然后进入凝固皮带输送机。本新型中下纸传送皮带的设计，大大减少了下纸断纸现象的产生，既减少了废品的产生，提高了产品的合格率，同时又节约了不必要的劳动力，降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型正视结构不意图。
[00?0]图2是本实用新型侧视结构不意图。[0011 ]图3是本实用新型的支撑底板的结构示意图。
[0012]图中:1、机架，2、厚度调节机构，3、宽度调节机构，4、下纸输送机构，5、上纸上胶机构，6、下纸折边机构，7、挤压成型机构，8、应急升降气缸，9、支撑底板，10、下纸，11、上纸，12、传送皮带，13、纸面石膏板，14、传动辊组，15、升降机，16、转辊。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本纸面石膏板挤压成型机，其由机架1、下纸输送机构4、宽度调节机构3、下纸折边机构6、上纸上胶机构5、厚度调节机构2、应急升降气缸8和挤压成型机构7构成。本机的宽度调节机构3、下纸折边机构6、上纸上胶机构5、应急升降气缸8和挤压成型机构7均按现有常规结构设计即可。本机的下纸输送机构4设置于挤压成型机构7的下方，其由传动辊组14、传送皮带12和电机(图中未示出)构成，传送皮带12套装于传动辊组14上，电机通过皮带传动驱动传动辊组14转动;本机的厚度调节机构2设置于传送皮带12的传送区段的下方，由设置于传送皮带12的传送区段下方的支撑底板9及调节支撑底板9的高度的升降机15构成。支撑底板9可以设计成平板状，也可以在此基础上加以改进，如图3所示，在平板装的支撑底板9上按常规方式并排设置若干转辊16，以减小其与传送皮带12之间的摩擦阻力。
[0014]纸面石膏板挤压成型过程中，经过压痕机器压痕后的下纸10，进入下纸折边机构6，由下纸折边机构6根据所需板厚对布满混合料浆的下纸10折边，形成折边带，同时上纸11经上纸上胶机构5对其两边部涂胶，然后覆盖于下纸10的折边带上，使上、下纸进行粘封，然后进入挤压成型机构7与传送皮带12之间的缝隙，经挤压形成工艺所要求的一定宽度和一定厚度的纸面石膏板带。石膏板挤压成型过程中，传送皮带12随下纸11联动，减少了下纸11所受摩擦力，降低了下纸11断纸问题的发生，通过升降机15来微调支撑底板9的高度，实现对石膏板厚度的调整。
[0015]生产过程中如遇紧急情况，则启动应急升降气缸8，及时提起挤压成型机构7，暂停生产。
【主权项】
1.一种新型纸面石膏板挤压成型机，其包括有机架及分别设置于机架上的下纸输送机构、宽度调节机构、下纸折边机构、上纸上胶机构、厚度调节机构、应急升降气缸和挤压成型机构，其特征是，所述下纸输送机构设置于所述挤压成型机构下方，所述下纸输送机构由传动辊组、套装于传动辊组上的传送皮带及为传动辊组提供动力的电机构成;所述厚度调节机构由设置于所述传送皮带的传送区段下方的支撑底板和对所述支撑底板的高度进行调节的升降机构成。2.根据权利要求1所述的新型纸面石膏板挤压成型机，其特征是，在所述支撑底板上表面并排设置有若干转辊。
【文档编号】B28B3/20GK205497747SQ201620294232
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】吴永锋, 耿阔, 高建立
【申请人】河北格林森建材科技开发有限责任公司