排汽系统及蒸汽烹饪装置的制作方法

文档序号:12327469阅读:211来源:国知局
排汽系统及蒸汽烹饪装置的制作方法

本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种排汽系统,以及一种具有上述排汽系统的蒸汽烹饪装置。



背景技术:

蒸汽烹饪装置是利用蒸汽来烹饪食物的烹饪装置,例如带有蒸汽加热功能的微波炉、只有蒸汽加热功能的纯蒸炉,现有技术中蒸汽烹饪装置的烹饪腔体外安装有蒸汽发生器,蒸汽发生器将制造的蒸汽导入烹饪腔体内加热食物,为防止烹饪腔体内蒸汽压力过大,需要在烹饪腔体的腔壁上开设排汽孔,排汽孔通常由多个小孔组成,现有产品通常在外壳上开设蒸汽出口,并通过多根导汽管将蒸汽由排汽孔传导至蒸汽出口排出,其中每根导汽管对应连接排汽孔中的一个小孔,且导汽管上的连接部位还要通过密封带或硅胶密封,产品排汽系统的成本高、装配操作复杂,最终导致蒸汽烹饪装置整机的生产效率低、成本高。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此,本发明的一个目的在于,提供一种排汽系统。

本发明的另一个目的在于,提供一种蒸汽烹饪装置,包括上述排汽系统。

为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种排汽系统,用于蒸汽烹饪装置,所述蒸汽烹饪装置包括外壳和设置在所述外壳内的烹饪腔体,所述烹饪腔体的腔壁上设有排汽孔,所述排汽系统包括:排汽盒,固定安装在所述烹饪腔体的外壁面上,并与所述烹饪腔体的腔壁密封连接,所述外壳上开设有通孔,所述排汽盒的局部穿过所述通孔伸出所述外壳,所述排汽盒内设有蒸汽通道,所述蒸汽通道的蒸汽入口与所述排汽孔连通,所述蒸汽通道的蒸汽出口位于所述排汽盒伸出所述外壳的部分上。

本方案提供的排汽系统通过一个排汽盒将烹饪腔体内多余的蒸汽由烹饪腔体上的排汽孔传导至产品外壳外排出,排汽系统的结构简单成本低,且排汽盒的安装操作比较简单,安装耗时短,因此采用本方案提供的排汽系统可提升蒸汽烹饪装置产品的生产效率,并降低产品的生产成本。另外,本方案将蒸汽出口设置在排汽盒伸出外壳的部分上,使用户容易擦洗蒸汽出口部位,以解决现有蒸汽烹饪装置产品蒸汽出口难以清理甚至无法清理的问题。

在上述技术方案中,所述排汽盒的底部设有排水口。

蒸汽由蒸汽入口进入排汽盒后,大部分蒸汽由蒸汽出口排出,少部分在在排汽盒内液化,冷凝水会在自身重力作用下流向排汽盒的底部,因此本方案在排汽盒的底部设置排水口,以将冷凝水排出。

其中,优选地,蒸汽出口设置在排汽盒的顶部,以防止冷凝水从蒸汽出口流出。

在上述任一技术方案中,优选地,所述排汽盒包括导汽盒体和导汽盖,所述导汽盒体固定与所述烹饪腔体的腔壁密封连接,所述蒸汽入口和所述排水口设置在所述导汽盒体上,所述导汽盖能够拆卸地安装在所述导汽盒体上并位于所述外壳的外侧,所述蒸汽出口设置在所述导汽盖上。

本方案中,设有蒸汽出口的导汽盖与导汽盒体可拆卸地连接,且导汽盖位于蒸汽烹饪装置的外壳之外,在需要清理蒸汽出口时,用户可将导汽盖拆下进行清洗,从而可进一步降低清理蒸汽出口的操作难度,并可将蒸汽出口清理的更彻底,提高产品的清洁度,进而提升用户的满意度,使品牌影响力获得提升。

其中,优选地,导汽盒体与烹饪腔体相对的端面敞开以形成蒸汽入口,这样设计尽可能增大蒸汽入口的面积,使蒸汽入口容易覆盖烹饪腔体上的排汽孔,减小排汽盒安装过程中将蒸汽入口与排汽孔对准的难度,从而降低排汽盒的安装难度,提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述导汽盖和所述导汽盒体中的一个上设有连接孔、另一个上设有连接部,所述连接部插入所述连接孔并与所述连接孔过盈配合,以使所述导汽盖和所述导汽盒体能够拆卸的连接。

本方案中,导汽盖与导汽盒体插接,并通过过盈配合保证装配的可靠性,需要清理蒸汽出口时,用户稍用力便可将导汽盖从导汽盒体上拔下,导汽盖清理完后,再将导汽盖插回导汽盒体上即可,这样设计导汽盖的拆装操作简单,可提升用户使用的满意度,从而提升品牌影响力。

当然,导汽盖和导汽盒体也可以选择其他装配方式,例如在导汽盖和导汽盒体中的一个上设置弹性卡扣、另一个上设置相配合的卡接部。

在上述任一技术方案中,优选地,所述导汽盒体通过固定件固定安装在所述烹饪腔体的外壁面上。

在上述任一技术方案中,优选地,所述固定件包括固定支架,所述固定支架固定安装在所述烹饪腔体的外壁面上,所述固定支架上相对设置两个固定滑槽,所述两个固定滑槽的一端设有安装入口,所述导汽盒体相对的两端面上分别设有向外凸出的固定块,两个所述固定块能够由所述安装入口分别滑入两个所述固定滑槽,且两个所述固定滑槽与所述烹饪腔体相对的槽壁将所述导汽盒体压紧固定在所述烹饪腔体的外壁面上。

本方案中,导汽盒体通过固定支架固定,固定支架上设有两个固定滑槽,导汽盒体上设有两个固定块,安装导汽盒体时,将两固定块由固定支架上的安装入口滑入对应的固定滑槽即可,这样设计导汽盒体的安装操作简单,可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述导汽盒体为弹性件,所述导汽盒体通过挤压干涉与所述烹饪腔体的腔壁密封连接。

本方案中,导汽盒体为弹性件,导汽盒体安装到固定支架内后,固定支架自然将导汽盒体压紧在烹饪腔体的腔壁上,使导汽盒体与烹饪腔体的腔壁挤压干涉实现密封,这样一来便不再需要通过密封带或硅胶进行密封,不但节省了生产材料,降低了成本,还省去了密封操作步骤,提升了生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述固定支架为金属支架,所述金属支架固定焊接在所述烹饪腔体的外壁面上。

本方案中,固定支架为金属支架,金属支架通过焊接固定,这样设计安装固定支架不需要额外的辅助零件,安装操作简单、固定可靠性高,且安装固定支架不需要在烹饪腔体的腔壁上开孔,不会破坏腔壁相应部位的密封性。

其中,优选地,金属支架为不锈钢支架。

在上述任一技术方案中,优选地,所述排汽系统还包括:具有开口的接水盒,能够拆卸地安装在所述外壳的外侧,且所述排水口与所述接水盒的开口连通。

本方案提供的排汽系统还包括接水盒,接水盒用于盛接由排汽盒排水口排出的冷凝水,接水盒能够拆卸地安装在蒸汽烹饪装置外壳外侧,用户使用完蒸汽烹饪装置后,可拆下接水盒将收集的冷凝水清倒掉。

在上述任一技术方案中,优选地,所述排汽系统还包括:排水管,所述排水管的一端与所述排水口连接、另一端与所述接水盒的开口连通。

本方案提供的排汽系统还包括排水管,排水管连接排水口和接水盒,可提升排水的安全性,保证排水口排出的冷凝水全部流入接水盒,而不会滴落到蒸汽烹饪装置内的电器件上,以避免引发电路短路等问题。

在上述任一技术方案中,优选地,所述排汽系统还包括:导水槽,固定安装在所述外壳的内侧,所述排水管的一端与所述排水口连接、另一端与所述导水槽的槽口连通,所述导水槽上设有出水口,所述出水口与所述接水盒的开口连通。

本方案提供的排汽系统还包括导水槽,导水槽上设有出水口,排水管连接排汽盒的排水口和导水槽,排汽盒先通过排水管将冷凝水排入导水槽,导水槽再将冷凝水排入接水盒。

本发明第二方面实施例提供的蒸汽烹饪装置,包括如本发明第一方面任一实施例提供的排汽系统。

本发明第二方面实施例提供的蒸汽烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的排汽系统,因此该蒸汽烹饪装置具有上述任一实施例提供的排汽系统的全部有益效果,在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明的第一个实施例提供的排汽系统的结构示意图;

图2是图1中所示排汽系统安装到蒸汽烹饪装置中的结构示意图;

图3是图1中所示接水盒的结构示意图;

图4是图1中所示排汽盒的结构示意图;

图5是图4中所示排汽盒的剖视结构示意图;

图6是图4中所示排汽盒另一角度的剖视结构示意图;

图7是图4中所示导汽盖的结构示意图;

图8是图4中所示导汽盒体的结构示意图;

图9是图8中所示导汽盒体另一角度的结构示意图;

图10是图9中所示导汽盒体A-A向的剖视结构示意图;

图11是图9中所示导汽盒体B-B向的剖视结构示意图。

其中,图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1烹饪腔体,2门体,3蒸汽发生器,4排汽盒,41导汽盒体,411蒸汽入口,412排水口,413连接部,414固定块,42导汽盖,421蒸汽出口,422连接孔,5固定支架,6接水盒,61卡槽,7排水管,8导水槽,81出水口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图11所示,本发明第一方面的实施例提供了一种排汽系统,用于蒸汽烹饪装置,蒸汽烹饪装置包括外壳、设置在外壳内的烹饪腔体1和可密封烹饪腔体1开口的门体2,烹饪腔体1外安装有蒸汽发生器3,蒸汽发生器3将制造的蒸汽导入烹饪腔体1内加热食物,为防止烹饪腔体1内蒸汽压力过大,需要在烹饪腔体1的腔壁上开设排汽孔,排汽孔由多个小孔组成。本方案提供的排汽系统包括:排汽盒4、排水管7、导水槽8和接水盒6。排汽盒4固定安装在烹饪腔体1的外壁面上,并与烹饪腔体1的腔壁密封连接,外壳后板上开设有通孔,排汽盒4的局部穿过通孔伸出外壳,排汽盒4内设有蒸汽通道,蒸汽通道的蒸汽入口411与排汽孔中各小孔连通,蒸汽通道的蒸汽出口421位于排汽盒4伸出外壳的部分上。

本方案提供的排汽系统通过一个排汽盒4将烹饪腔体1内多余的蒸汽由烹饪腔体1上的排汽孔传导至产品外壳外排出,排汽系统的结构简单成本低,且排汽盒4的安装操作比较简单,安装耗时短,因此采用本方案提供的排汽系统可提升蒸汽烹饪装置产品的生产效率,并降低产品的生产成本。另外,本方案将蒸汽出口421设置在排汽盒4伸出外壳的部分上,使用户容易擦洗蒸汽出口421部位,以解决现有蒸汽烹饪装置产品蒸汽出口421难以清理甚至无法清理的问题。并且排汽盒4由外壳后板穿出,使蒸汽出口421远离位于蒸汽烹饪装置前部的门体2和控制面板,这样可防止用户使用蒸汽烹饪装置时被排出的蒸汽烫伤。

其中,排汽盒4的底部设有排水口412,导水槽8通过螺钉固定安装在蒸汽烹饪装置外壳底板上,排水管7一端与排汽盒4排水口412连接、另一端插入导水槽8的槽口,导水槽8底部设有出水口81,外壳底板对映出水口81位置设有通孔,接水盒6可拆卸地安装在外壳底板和门体2下方,接水盒6的开口通过外壳底板上的通孔与导水槽8出水口81连通。蒸汽由蒸汽入口411进入排汽盒4后,大部分蒸汽由蒸汽口排出,少部分在在排汽盒4内液化,冷凝水会在自身重力作用下流向排汽盒4的底部,由排汽盒4底部的排水口412进入排水管7,再由排水管7进入导水槽8,最终由导水槽8出水口81滴入接水盒6内,用户使用完蒸汽烹饪装置后,可将接水盒6由门体2下方取出,把收集的冷凝水清倒掉。

具体地,如图2和图3所示,外壳底板下方安装有底座,底座包括多个支脚,接水盒6上设有卡槽61,接水盒6通过卡槽61与支脚卡接可拆卸地安装在外壳底板下方。

其中,优选地,蒸汽出口421设置在排汽盒4的顶部,以防止冷凝水从蒸汽出口421流出。

在上述技术方案中,优选地,排汽盒4包括导汽盒体和导汽盖42,导汽盒体固定与烹饪腔体1的腔壁密封连接,蒸汽入口411和排水口412设置在导汽盒体上,导汽盖42能够拆卸地安装在导汽盒体上并位于外壳外侧,蒸汽出口421设置在导汽盖42上。

本方案中,设有蒸汽出口421的导汽盖42与导汽盒体可拆卸地连接,且导汽盖42位于蒸汽烹饪装置的外壳之外,在需要清理蒸汽出口421时,用户可将导汽盖42拆下进行清洗,从而可进一步降低清理蒸汽出口421的操作难度,并可将蒸汽出口421清理的更彻底,提高产品的清洁度,进而提升用户的满意度,使品牌影响力获得提升。

其中,优选地,导汽盒体与烹饪腔体1相对的端面敞开以形成蒸汽入口411,这样设计尽可能增大蒸汽入口411的面积,使蒸汽入口411容易覆盖烹饪腔体1上的排汽孔,减小排汽盒4安装过程中将蒸汽入口411与排汽孔对准的难度,从而降低排汽盒4的安装难度,提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,导汽盖42和导汽盒体中的一个上设有连接孔422、另一个上设有连接部413,连接部413插入连接孔422并与连接孔422过盈配合,以使导汽盖42和导汽盒体能够拆卸的连接。

本方案中,导汽盖42与导汽盒体插接,并通过过盈配合保证装配的可靠性,需要清理蒸汽出口421时,用户稍用力便可将导汽盖42从导汽盒体上拔下,导汽盖42清理完后,再将导汽盖42插回导汽盒体上即可,这样设计导汽盖42的拆装操作简单,可提升用户使用的满意度,从而提升品牌影响力。

当然,导汽盖42和导汽盒体也可以选择其他装配方式,例如在导汽盖42和导汽盒体中的一个上设置弹性卡扣、另一个上设置相配合的卡接部61。

在上述任一技术方案中,优选地,导汽盒体通过固定支架5固定安装在烹饪腔体1的外壁面上。固定支架5固定安装在烹饪腔体1的外壁面上,固定支架5上相对设置两个固定滑槽,两个固定滑槽的一端设有安装入口,导汽盒体相对的两端面上分别设有向外凸出的固定块414,两个固定块414能够由安装入口分别滑入两个固定滑槽,且两个固定滑槽与烹饪腔体1相对的槽壁将导汽盒体41压紧固定在烹饪腔体1的外壁面上。

本方案中,导汽盒体41通过固定支架5固定,固定支架5上设有两个固定滑槽,导汽盒体41上设有两个固定块414,安装导汽盒体41时,将两固定块414由固定支架5上的安装入口滑入对应的固定滑槽即可,这样设计导汽盒体41的安装操作简单,可提升产品的生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,导汽盒体为弹性件,导汽盒体通过挤压干涉与烹饪腔体1的腔壁密封连接。

本方案中,导汽盒体为弹性件,导汽盒体安装到固定支架5内后,固定支架5自然将导汽盒体41压紧在烹饪腔体1的腔壁上,使导汽盒体与烹饪腔体1的腔壁挤压干涉实现密封,这样一来便不再需要通过密封带或硅胶进行密封,不但节省了生产材料,降低了成本,还省去了密封操作步骤,提升了生产装配效率。

在上述任一技术方案中,优选地,固定支架5为金属支架,金属支架固定焊接在烹饪腔体1的外壁面上。

本方案中,固定支架5为金属支架,金属支架通过焊接固定,这样设计安装固定支架5不需要额外的辅助零件,安装操作简单、固定可靠性高,且安装固定支架5不需要在烹饪腔体1的腔壁上开孔,不会破坏腔壁相应部位的密封性。

其中,优选地,金属支架为不锈钢支架。

本发明第二方面实施例提供的蒸汽烹饪装置,包括如本发明第一方面任一实施例提供的排汽系统。

本发明第二方面实施例提供的蒸汽烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的排汽系统,因此该蒸汽烹饪装置具有上述任一实施例提供的排汽系统的全部有益效果,在此不再赘述。

在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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