送料装置的制作方法

本发明涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种送料装置。

背景技术：

目前，智能烹饪设备包括送料装置。其中，送料装置用于对固体或液体料品进行自动定量下料，料品被送料装置投放至料杯中。

然而，在送料装置长期使用过程中，会有料品黏在送料装置的内壁上，导致送料装置的内壁产生细菌，影响烹饪菜品的口感及卫生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种送料装置，以解决现有技术中送料装置的内壁易黏附料品，影响送料装置内部洁净度的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种送料装置，包括：壳体，具有进料口、出料口及与进料口和出料口均连通的容纳腔；负压产生部件，设置在容纳腔内，料品在负压产生部件的作用下经由进料口输送至容纳腔内，以从出料口排出；其中，壳体还具有与容纳腔相连通的进液口，液体通过进液口进入容纳腔内，以对负压产生部件远离进料口的一侧进行清洁，清洁完成后的液体从出料口排出。

进一步地，负压产生部件为风轮，进料口位于风轮的下方，风轮朝向进料口的第一表面具有多个第一凸筋。

风轮远离进料口的第二表面具有多个第二凸筋；其中，第一表面与第二表面相对设置。

进一步地，负压产生部件为风轮，风轮具有多个过孔，多个过孔用于供料品和/或液体穿过；其中，多个过孔沿风轮的周向间隔设置。

进一步地，送料装置还包括：驱动装置，与风轮驱动连接以驱动风轮在容纳腔内转动，以通过风轮将料品从进料口经由容纳腔从出料口排出。

进一步地，驱动装置包括电机，风轮具有供电机的电机轴穿过的第一通孔，电机轴穿设在第一通孔内，以带动风轮转动，多个第一凸筋和/或第二凸筋绕第一通孔的周向间隔设置；其中，多个过孔围绕第一通孔设置。

进一步地，驱动装置包括电机及罩设在部分电机外的电机外壳，送料装置还包括：连接结构，电机外壳通过连接结构与壳体连接，连接结构具有供电机的电机轴穿过的第二通孔，壳体还具有第三通孔，电机轴穿过第二通孔且穿设在第三通孔内，以与风轮连接。

进一步地，进料口为孔状结构，孔状结构与电机轴同轴设置。

进一步地，壳体包括：第一子壳体，具有第三通孔、进液部及第一子出料部；第二子壳体，与第一子壳体连接且位于第一子壳体的下方，第二子壳体具有进料部和第二子出料部，进料部远离第一子壳体的端部为进料口；其中，进液部远离风轮的端部为进液口，第一子出料部与第二子出料部对接以形成出料部，出料部远离风轮的端部为出料口。

进一步地，进液部为进液通道，进液通道的一端为进液口，进液通道的另一端为排液口，排液口在风轮上的正投影位于风轮内。

进一步地，第一子壳体远离第二子壳体的表面上设置有安装凹部，送料装置还包括：轴承结构，轴承结构的外圈与安装凹部连接，电机轴穿设在轴承结构的内圈内，以与风轮连接；密封件，设置在轴承结构与安装凹部之间。

进一步地，进料口为孔状结构，安装凹部为圆形槽，圆形槽与孔状结构同轴设置。

应用本发明的技术方案，送料装置包括壳体及负压产生部件。其中，壳体具有进料口、出料口及与进料口和出料口均连通的容纳腔。负压产生部件设置在容纳腔内，料品在负压产生部件的作用下经由进料口输送至容纳腔内，以从出料口排出。这样，在烹饪人员进行烹饪的过程中，将送料装置的进料口对准料品，启动负压产生部件进行运转，以使料品被从进料口吸入容纳腔内，之后通过出料口排出，进而实现了料品的输送。在送料装置长期使用过程中，用户将液体引入进液口内，液体通过进液口进入容纳腔内，以对负压产生部件进行清洁，清洁完成后的液体从出料口排出，以对送料装置的容纳腔进行清洁，防止料品黏附在容纳腔的腔壁上，进而解决了现有技术中送料装置的内壁易黏附料品，影响送料装置内部洁净度的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的送料装置的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1中的送料装置的剖视图；

图3示出了图1中的送料装置的风轮的剖视图；以及

图4示出了图1中的送料装置的风轮的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、进料口；12、出料口；13、容纳腔；14、进液口；15、第一子壳体；151、进液部；152、第一子出料部；153、安装凹部；16、第二子壳体；161、进料部；162、第二子出料部；20、负压产生部件；21、第一凸筋；22、第二凸筋；23、第一通孔；24、过孔；30、驱动装置；31、电机；311、电机轴；32、电机外壳；40、连接结构；41、第二通孔；50、轴承结构；60、密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中送料装置的内壁易黏附料品，影响送料装置内部洁净度的问题，本申请提供了一种送料装置。

如图1和图2所示，送料装置包括壳体10和负压产生部件20。其中，壳体10具有进料口11、出料口12及与进料口11和出料口12均连通的容纳腔13。负压产生部件20设置在容纳腔13内，料品在负压产生部件20的作用下经由进料口11输送至容纳腔13内，以从出料口12排出。其中，壳体10还具有与容纳腔13相连通的进液口14，液体通过进液口14进入容纳腔13内，以对负压产生部件20远离进料口11的一侧进行清洁，清洁完成后的液体从出料口12排出。

应用本实施例的技术方案，在烹饪人员进行烹饪的过程中，将送料装置的进料口11对准料品，启动负压产生部件20进行运转，以使料品被从进料口11吸入容纳腔13内，之后通过出料口12排出，进而实现了料品的输送。在送料装置长期使用过程中，用户将液体引入进液口14内，液体通过进液口14进入容纳腔13内，以对负压产生部件20进行清洁，清洁完成后的液体从进料口11排出，以对送料装置的容纳腔13进行清洁，防止料品黏附在容纳腔13的腔壁上，进而解决了现有技术中送料装置的内壁易黏附料品，影响送料装置内部洁净度的问题。

具体地，送料装置完成送料后，将清洁液或水导入进液口14内，以使清洁液或水通过进液口14进入至容纳腔13内对负压产生部件20进行清洁，进而实现了送料装置的自清洁功能，一方面保证送料装置内保持洁净，防止细菌等滋生；另一方面以便送料装置输送不同种类的料品。之后，完成清洁后的清洁液或水从进料口11排出，亦可对进料口11进行清洗。

在本实施例中，负压产生部件20为将风能转化为机械能的部件。

在本实施例中，送料装置主要用于输送固态或粉末状的料品。待烹饪设备下料装置完成定量精准下料后，送料装置可将下料完成后的料品输送至指定管路或者位置处。

在附图中未示出的其他实施方式中，清洁完成后的液体仅从出料口排出。这样，上述设置使得完成清洁后的清洁液或水还能够对出料口进行清洗，提升了送料装置的洁净度。

在附图中未示出的其他实施方式中，清洁完成后的液体从进料口和出料口排出。这样，上述设置使得完成清洁后的清洁液或水还能够对进料口和出料口进行清洗，提升了送料装置的洁净度。

在本实施例中，负压产生部件20为离心力产生部件；更具体地，负压产生部件20为风轮，进料口11位于风轮的下方，风轮朝向进料口11的第一表面具有多个第一凸筋21。这样，各第一凸筋21在转动过程中能够产生离心力，用于将料品从输送通道经进料口11吸入容纳腔13。

具体地，在送料装置输送料品的过程中，风轮的第一凸筋21能够对料品进行搅拌，以防止料品在进料口11发生堵塞而影响送料装置的正常送料，使得料品的输送更加顺畅，进而提升了送料装置的工作效率。

在本实施例中，风轮远离进料口11的第二表面具有多个第二凸筋22。其中，第一表面与第二表面相对设置。具体地，在清洁送料装置的过程中，第二凸筋22在转动过程中能够产生离心力，液体在该离心力的作用下被甩到容纳腔13的腔壁上，以使液体对容纳腔13的腔壁的清洁更加到位。

具体地，在送料装置送料过程中，第二凸筋22还能够对进入容纳腔13的料品进行搅拌，使得料品的输送更加顺畅，不会发生堵塞，进而提升了送料装置的工作效率。

如图4所示，风轮具有多个过孔24，多个过孔24用于供料品和液体穿过。其中，多个过孔24沿风轮的周向间隔设置。这样，在送料装置进行送料过程中，料品能够穿过过孔24，进而提升了送料装置的送料效率；在送料装置完成送料，需要进行清洁时，液体穿过过孔24，以使得液体能够对风轮的第一表面和第二表面均充分清洁，进而保证容纳腔13的洁净度。

如图1和图2所示，送料装置还包括驱动装置30。其中，驱动装置30与风轮驱动连接以驱动风轮在容纳腔13内转动，以通过风轮将料品从进料口11经由容纳腔13从出料口12排出。

如图1至图3所示，驱动装置30包括电机31，风轮具有供电机31的电机轴311穿过的第一通孔23，电机31轴穿设在第一通孔23内，以带动风轮转动，多个第一凸筋21和第二凸筋22绕第一通孔23的周向间隔设置；其中，多个过孔24围绕第一通孔23设置。这样，上述结构的结构简单，容易加工、实现，降低了送料装置的加工成本。

具体地，当需要送料装置进行料品的输送时，启动电机31，电机轴311带动风轮转动，料品在风轮的作用下从进料口11进入至容纳腔13内，第一凸筋21和第二凸筋22对进入容纳腔13的料品进行搅拌，料品从出料口12排出；当需要对送料装置进行清洁时，将清洁液或水导入进液口14，启动电机31，电机轴311带动风轮转动，以使进入容纳腔13的清洁液或水在风轮的带动下进行离心运动，以对壳体10的内壁进行清洗。

如图1和图2所示，驱动装置30还包括罩设在部分电机31外的电机外壳32，送料装置还包括连接结构40。其中，电机外壳32通过连接结构40与壳体10连接，连接结构40具有供电机31的电机轴311穿过的第二通孔41，壳体10还具有第三通孔，电机轴311穿过第二通孔41且穿设在第三通孔内，以与风轮连接。可选地，驱动装置30通过连接结构40与壳体10连接，进而使得驱动装置30与壳体10的拆装更加容易，进而使得送料装置的拆装更加容易。

具体地，电机外壳32安装在连接结构40上，壳体10与连接结构40通过紧固件连接，电机轴311穿过连接结构40的第二通孔41后伸入壳体10的第三通孔内，以与风轮连接。

可选地，连接结构40为板状结构。这样，上述设置能够减小送料装置的整体占用空间，以使送料装置更加便携，质轻。

如图2所示，进料口11为孔状结构，孔状结构与电机轴311同轴设置。具体地，风轮的第一通孔23为风轮的中心孔，则进料口11、第一通孔23及电机轴311同轴设置，进而使得风轮作用在进料口11处的风力更加均匀，进一步防止进料口11处发生料品堵塞，进而提升了送料装置的运行可靠性。

如图1和图2所示，壳体10包括第一子壳体15和第二子壳体16。其中，第一子壳体15具有第三通孔、进液部151及第一子出料部152。第二子壳体16与第一子壳体15连接且位于第一子壳体15的下方，第二子壳体16具有进料部161和第二子出料部162，进料部161远离第一子壳体15的端部为进料口11。其中，进液部151远离风轮的端部为进液口14，第一子出料部152与第二子出料部162对接以形成出料部，出料部远离风轮的端部为出料口12。这样，上述设置使得壳体10的结构简单，容易加工、实现。

具体地，第一子壳体15和第二子壳体16对接以形成壳体10，进而使得风轮的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

如图2所示，进液部151为进液通道，进液通道的一端为进液口14，进液通道的另一端为排液口，排液口在风轮上的正投影位于风轮内。这样，上述设置使得从排液口排出的清洁液或水直接与风轮接触，在风轮的带动下进行离心运动，一方面能够对风轮进行清洗，另一方面保证清洁液或水能够与壳体10的内壁接触，以对壳体10的内壁进行清洗，进而实现送料装置的自清洁。

在本实施例中，送料装置还包括封堵件。其中，封堵件设置在进液通道上排液口所在的一端，且封堵件的一侧与该端的端面枢转连接，封堵件能够绕着该侧转动，以实现排液口的关闭及打开。当送料装置进行送料操作时，封堵件将排液口关闭，以防止料品从进液通道排出或将进液通道堵塞；当送料装置需要进行自清洁时，进入进液通道的清洁液或水推动封堵件，以使排液口处于打开状态，以便于清洁液或水进入壳体10。

如图2所示，第一子壳体15远离第二子壳体16的表面上设置有安装凹部153，送料装置还包括轴承结构50。其中，轴承结构50的外圈与安装凹部153连接，电机轴311穿设在轴承结构50的内圈内，以与风轮连接。这样，轴承结构50对电机轴311进行限位支撑，以保证电机31的正常运行，进而提升了送料装置的运行可靠性。

如图2所示，安装凹部153为圆形槽，圆形槽与进料口11同轴设置。这样，上述设置保证电机轴311、第一通孔23及进料口11同轴设置，一方面提升了送料装置的送料效率，使得进料口11的进料更加均匀；另一方面使得电机31的运转更加平稳，降低了送料装置在运行过程中产生的振动及噪声。

在本实施例中，送料装置还包括密封件60。其中，密封件60设置在轴承结构50与安装凹部153之间。具体地，密封件60设置在安装凹部153内且位于轴承结构50的下方，以用于对电机轴311和安装凹部153的连接处进行密封，防止灰尘等杂质通过第三通孔进入壳体10内。

可选地，密封件60为食品级油封。

在本实施例中，驱动装置30还包括电机轴护套。其中，电机轴护套套设在电机轴311外，以增大电机轴311的结构强度，延长驱动装置30的使用寿命。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在烹饪人员进行烹饪的过程中，将送料装置的进料口对准料品，启动风轮进行运转，以使料品被从进料口吸入容纳腔内，之后通过出料口排出，进而实现了料品的输送。在送料装置长期使用过程中，用户将液体引入进液口内，液体通过进液口进入容纳腔内，以对风轮进行清洁，清洁完成后的液体从进料口和/或出料口排出，以对送料装置的容纳腔进行清洁，防止料品黏附在容纳腔的腔壁上，进而解决了现有技术中送料装置的内壁易黏附料品，影响送料装置内部洁净度的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。