打桩机用木桩导套装置的制作方法

本实用新型涉及工具设备领域，尤其是一种打桩机用木桩导套装置。

背景技术：

现有打桩机的木桩导套采用焊接工艺，在长时间的工作中，焊接处容易断裂，从而影响工作效率；且当根据不同规格的木桩更换不同的木桩导套时，现有的木桩导套装置的设计拆卸不便。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种方便拆卸、工作可靠性高的打桩机用木桩导套装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是打桩机用木桩导套装置，包括:

冲击子导套，套设在打桩机的冲击子的一端，且与打桩机的机架可拆卸固定连接；

木桩导套，与所述冲击子导套可拆卸固定连接，所述冲击子位于所述木桩导套内；

其中，所述木桩导套上开设有第一连接孔，所述冲击子导套上开设有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔中设置有外连接件。

于本实用新型一实施例中，所述冲击子导套上设置有第一固定孔，所述机架上开设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔相配合，所述第一固定孔和第二固定孔之间设置有内连接件。

于本实用新型一实施例中，所述冲击子导套包括凸环，所述凸环沿所述冲击子导套的径向方向凸出，所述第一固定孔和第二连接孔均位于所述凸环上。

于本实用新型一实施例中，所述内连接件包括螺钉。

于本实用新型一实施例中，所述外连接件包括螺钉。

于本实用新型一实施例中，所述木桩导套下方设置有护圈，所述护圈与所述木桩导套可拆卸固定连接。

于本实用新型一实施例中，所述冲击子的末端连接有内桩头，所述内桩头与所述冲击子固定连接，所述内桩头位于所述冲击子导套的下方。

于本实用新型一实施例中，所述内桩头上开设有让位孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对打桩机的木桩导套装置在结构上进行了新设计，使得即便在恶劣的作业环境下，木桩导套也不会从打桩机上掉落下来，从而保证了打桩机的工作可靠性，提高了工作效率、延长了使用寿命。将冲击子导套通过内连接件与打桩机机架固定连接在一起，然后再进一步通过外连接件将木桩导套可拆卸地固定到冲击子导套上，从而实现可根据需要方便地更换木桩导套，且避免了原焊接连接方式会造成焊接处断裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

100、机架2、冲击子导套；3、冲击子；4、内桩头；5、木桩导套；51、第一连接孔；52、第二连接孔；200、凸环；21、第一固定孔；500、护圈。

具体实施方式

下面结合实施例及附图(1、2)对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所涉及的打桩机用木桩导套装置，包括冲击子导套2、木桩导套5，所述冲击子导套2套设在打桩机的冲击子3的一端，且与打桩机的机架100通过螺钉可拆卸固定连接；所述木桩导套5与所述冲击子导套2可拆卸固定连接，所述冲击子3位于所述木桩导套5内；其中，所述木桩导套5上开设有第一连接孔51，第一连接孔51位于木桩导套5的筒壁的上部，沿木桩导套5的外周周向均匀分布。所述冲击子导套2上开设有与所述第一连接孔51相配合的第二连接孔52，所述固定螺钉通过第一连接孔51和第二连接孔52将所述木桩导套5固定到所述冲击子导套2上。

所述冲击子导套2包括凸环200，所述凸环200沿所述冲击子导套2的径向方向向外呈环状凸出，所述凸环200上还设置有第一固定孔21和第二连接孔52，所述第一固定孔21的轴线与所述凸环的轴线平行，沿所述凸环200均匀分布；所述第二连接孔52的轴线垂直与所述凸环的轴线，沿所述凸环的外周周向均匀分布。所述机架100上开设有第二固定孔(未标示出)，所述第二固定孔与所述第一固定孔21相配合，螺钉通过第一固定孔21和第二固定孔将所述冲击子导套2固定到所述机架100上。

本实施例中，所述木桩导套5的下方设置有护圈500，所述护圈500与所述木桩导套5通过螺纹固定连接，通过塑料材质的护圈500进一步保护木桩导套5免于损坏，且便于更换，成本低。所述冲击子3的末端连接有内桩头4，所述内桩头4与所述冲击子3固定连接，所述内桩头4位于所述冲击子导套2的下方。所述内桩头4上开设有让位孔400，便于螺钉装配到所述第一固定孔21上。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。