一种自锁式花洒固定装置及其实现自锁的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种花洒固定装置，特别是涉及一种自锁式花洒固定装置及其实现自锁的方法。
【背景技术】
[0002]花洒固定装置一般用于搁置手持花洒，使手持花洒不使用时有地方安放，使用时又有地方固定，使手持花洒可以充当淋浴喷头(俗称莲蓬头)使用。传统的花洒固定装置通常被安装在墙壁上，导致其高度不可调节，不能因人而异。为此，现有技术出现了不少可调节高度的花洒固定装置，其与淋浴场所设置的杆体(该杆体可为升降杆或淋浴器硬管)配合使用，如此，该花洒固定装置可沿着杆体上下运动而调节其高度。这种花洒固定装置一般是通过设置按钮装置来实现定位，然而，这种方式存在如下不足之处:结构较为复杂，不利于节省成本；稳定性差，其一般是利用弹簧预紧力作为定位的动力，当该花洒固定装置上搁置的花洒越重，越容易导致其定位失效；操作时需要双手配合操作，较为不便，特别是对于一些特殊情况下只能单手操作的用户或独臂用户而言，更是不便。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种自锁式花洒固定装置，其结构简单，稳定性好，且单手即可实现高度调节和自锁，从中克服了现有技术的花洒固定装置所存在的不足之处。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自锁式花洒固定装置，与杆体配合使用，它包括可套设在杆体上的滑座，还包括自锁臂，自锁臂可上下转动地连接于滑座，且该自锁臂设有花洒插座和抵接部，抵接部靠近杆体侧面，以在花洒插座向下转动时顶抵于杆体侧面。
[0005]—实施例中，所述抵接部与所述花洒插座位于杆体的同一侧或相对的两侧。
[0006]—实施例中，所述自锁臂的抵接部设有摩擦片，在所述花洒插座向下转动时，该摩擦片顶抵于杆体侧面。
[0007]—实施例中，所述自锁臂的转动支点、所述花洒插座、抵接部位于杆体的同一侧。
[0008]—实施例中，所述自锁臂的转动支点与所述花洒插座和/或抵接部位于杆体的不同侧。
[0009]—实施例中，所述自锁臂呈L字形，且所述自锁臂的转动支点设于其拐角处，所述自锁臂的一边朝所述滑座的外侧延伸，并设有所述花洒插座，所述自锁臂的另一边朝下，并构成所述抵接部。
[0010]一实施例中，所述滑座对应所述抵接部所在的一侧设有延伸部，该延伸部形成有所述抵接部的容置腔，所述自锁臂转动连接在该延伸部。
[0011 ] 一实施例中，所述自锁臂采用销轴配合轴孔转动连接在所述滑座。
[0012]一实施例中，所述花洒插座一体成型或固接于所述自锁臂。
[0013]—实施例中，所述花洒插座所在处的力臂大于所述抵接部所在处的力臂。
[0014]—种自锁式花洒固定装置实现自锁的方法，该花洒固定装置包括可套设在杆体上的滑座；提供一自锁臂，将该自锁臂可上下转动地连接在滑座上，并在该自锁臂上设置花洒插座和抵接部，当花洒搁置于花洒插座时，花洒插座向下转动，使所述抵接部顶抵于杆体而锁紧滑座。
[0015]相较于现有技术，本发明具有以下有益效果:
[0016]本发明通过在滑座上转动连接自锁臂，并在自锁臂上设置花洒插座和抵接部，利用自锁臂的可转动功能和花洒插座及花洒的重力使抵接部抵接于杆体侧面而实现自锁功能，因而本发明具有如下特点:结构十分简单，零部件少，不含弹簧、按钮等部件，有利于降低材料成本；性能稳定，搁置在花洒插座上的花洒越重其自锁保持力越好，越不容易滑动；单手即可实现高度调节，操作便捷、省力，非常人性化，方便只有一只手或没有大拇指的残疾人使用；装配简单，只需将滑座套设在杆体上即可。
[0017]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种自锁式花洒固定装置不局限于实施例。
【附图说明】
[0018]图1是实施例一本发明的分解示意图；
[0019]图2是实施例一本发明的剖面示意图一(含杆体，且抵接部顶抵于杆体);
[0020]图3是实施例一本发明的剖面示意图二(含杆体，且自锁臂向上转动);
[0021]图4是实施例一本发明的应用状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例一
[0023]请参见图1-图3所示，本发明的一种自锁式花洒固定装置，与杆体6配合使用，它包括可套设在杆体6上的滑座1和自锁臂2，自锁臂2可上下转动地连接于滑座1，且该自锁臂2设有花洒插座3和抵接部21，花洒插座3位于滑座1外，抵接部21与花洒插座3位于杆体6的同一侧，并靠近杆体6侧面，以在花洒插座3向下转动时顶抵于杆体6侧面。
[0024]本实施例中，所述自锁臂2的抵接部21嵌装有摩擦片4，在所述自锁臂2向下转动时，该摩擦片4顶抵于杆体6侧面，利用该摩擦片4增大抵接部21与杆体6之间的摩擦力。
[0025]本实施例中，所述自锁臂2的转动支点与所述花洒插座3、抵接部21位于杆体6的同一侧。具体，所述自锁臂2呈L字形，且所述自锁臂2的转动支点设于其拐角处，所述自锁臂2的一边朝所述滑座1的外侧延伸，并设有所述花洒插座3，所述自锁臂2的另一边朝下，并构成所述抵接部21。除此，所述自锁臂2也可以设计为其它结构，例如一字形结构等。
[0026]本实施例中，所述滑座1对应所述抵接部21所在的一侧设有延伸部21，该延伸部21形成有所述抵接部21的容置腔113，所述自锁臂2转动连接在该延伸部21。具体，所述自锁臂2采用销轴5配合轴孔转动连接在所述滑座1的延伸部21:在自锁臂2的拐角处设置第一轴孔22，在所述滑座1的延伸部21的相对两侧壁分别设置一第二轴孔12，将自锁臂2的抵接部21置入延伸部21的容置腔13内，并采用销轴5将自锁臂2的第一轴孔22和延伸部21的两第二轴孔12串接起来。为了防止销轴5脱离另第二轴孔12，可对销轴5的两端进行处理，例如，将销轴5的两端做压扁处理，或者，将销轴5的两端分别折弯，或者，在销轴5的两端分别套上卡环等。
[0027]本实施例中，所述花洒插座3采用螺钉(图中未体现)固接于所述自锁臂2的一边末端，除此，也可以使花洒插座3与自锁臂2 —体成型。
[0028]本实施例中，所述花洒插座3所在处的力臂大于所述抵接部21所在处的力臂。所述花洒插座3所在处的力臂即指花洒搁置于花洒插座3时，自锁