一种软袋割膜装置制造方法
【专利摘要】一种软袋割膜装置，它包括机架，机架下端通过变速箱与电机相连接，机架的右端与机架垂直固定有辊轴，竖直刀架通过第一螺栓与水平刀架相连接，水平刀架上设有割膜刀。本发明采用了水平刀架可在竖直刀架上左右移动的结构，能方便、快捷地实现割膜刀位置的调整，从而达到使割膜刀割膜时定位准确的目的，缩短了工作人员割膜时的劳动时间，提高了生产效率，并且提高了切割出来的膜的质量。
【专利说明】一种软袋割膜装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软袋割膜装置，具体涉及一种刀架宽度可调的软袋割膜装置。
【背景技术】
[0002]现在，在注射剂车间软袋生产线的设备调试中，试用不同厂家生产的非PVC三层膜时，常常会遇到膜材尺寸不一致的问题，以500ml软袋膜为例，车间购买的软袋生产线所需用膜为宽度尺寸为240mm的非PVC膜，国内外生产厂家生产的规格基本有220mm、240mm、264mm三种尺寸，在设备调试成功之前，由于无法确定哪些厂家的膜在实用性、制袋质量及性价比上适合本厂软袋生产线而不能直接要求生产厂家按照我们的需要定制尺寸恰好合适的软袋膜，因此在上机调试中必须试用多种规格的膜，尺寸不合适的膜只能用人工切割的方式切成240mm宽的膜。然而一卷570米长、264mm宽的膜由人工切割完成需要三个工作日的时间，这样存在工作人员劳动强度大，切割效率低的问题；而且由人工切割的膜无法保证都具有相同的尺寸，这样存在切割出来的膜不能满足要求的问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种软袋割膜装置，其不仅能解决工作人员劳动强度大，切割效率。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种软袋割膜装置，它包括机架，机架下端通过变速箱与电机相连接，机架的右端与机架垂直固定有辊轴，竖直刀架通过第一螺栓与水平刀架相连接，水平刀架上设有割膜刀。
[0005]所述电机为退绕电机。
[0006]所述竖直刀架与水平刀架的夹角呈90度，且水平刀架可在竖直刀架上相对竖直刀架左右移动。
[0007]所述竖直刀架通过第二螺栓与机架固定。
[0008]本发明取得了以下的技术效果:
本发明采用了水平刀架可在竖直刀架上左右移动的结构，能方便、快捷地实现割膜刀位置的调整，从而达到使割膜刀割膜时定位准确的目的，缩短了工作人员割膜时的劳动时间，提高了生产效率，并且提高了切割出来的膜的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示一种软袋割膜装置，它包括机架1，机架I下端通过变速箱2与电机3相连接，机架I的右端与机架I垂直固定有辊轴4，竖直刀架6通过第一螺栓7与水平刀架8相连接，水平刀架8上设有割膜刀9。电机3为退绕电机。竖直刀架6与水平刀架8的夹角呈90度，且水平刀架8可在竖直刀架6上相对竖直刀架6左右移动。竖直刀架6通过第二螺栓5与机架I固定。
[0011]采用上述结构时，首先将非PVC膜固定在辊轴4上，然后根据需要和实际情况通过在水平位置上左右移动水平刀架8来调整割膜刀9的位置，这样在打开开关以后电机3经变速箱2带动辊轴4及膜卷转动，割膜刀9在刀槽内垂直进刀，操作人员只需要在割膜刀9上施加一定的进给力，就能够连续不断的将一整卷膜按同一宽度切割完毕。
【权利要求】
1.一种软袋割膜装置，它包括机架(I)，其特征在于:机架(I)下端通过变速箱(2)与电机(3)相连接，机架(I)的右端与机架(I)垂直固定有辊轴(4)，竖直刀架(6)通过第一螺栓(7)与水平刀架(8)相连接，水平刀架(8)上设有割膜刀(9)。
2.根据权利要求1所述的软袋割膜装置，其特征在于:所述电机(3)为退绕电机。
3.根据权利要求1所述的软袋割膜装置，其特征在于:所述竖直刀架(6)与水平刀架(8)的夹角呈90度，且水平刀架(8)可在竖直刀架(6)上相对竖直刀架(6)左右移动。
4.根据权利要求1或3所述的软袋割膜装置，其特征在于:所述竖直刀架(6)通过第二螺栓(5)与机架(I)固定。
【文档编号】B26D5/02GK103846949SQ201210493448
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】覃鑫, 何振华, 周宜平 申请人:宜昌三峡制药有限公司