可保护刀刃的裁切装置的制作方法

文档序号:2319398阅读:249来源:国知局
专利名称:可保护刀刃的裁切装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及裁切装置的技术领域,特别涉及一种可保护刀刃的裁切装置。
背景技术
在现阶段封装技术中,太阳能面板的双端边于至少分别复合一层乙烯醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate, EVA)制成的软材及一层软材背板(Back Sheet),以作为保护之用时,会因为要确保上述软材能充分地分别贴合于整个太阳能面板的双端边,而采用贴合面积超出该太阳能面板的双端边的软材来包覆该太阳能面板,导致该太阳能面板的一个或四周的多个端边的外围会分布形成该软质赘边。所以要通过该裁切装置来裁切该软质赘边。然而,该裁切装置的一裁刀于植入该软质赘边以待切除该软质赘边过程中,该裁 刀的刀刃会与该硬质板件的端边之间产生磨擦接触,特别是在长久地裁切使用后,容易造该成刀刃的磨损,进而影响到该刀刃的耐久寿命。因此,如何解决上述缺失,以成为熟悉本技术领域人士的一项重要的课题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可保护刀刃的裁切装置,用以改善该刀刃与该硬质板件的端边之间于磨擦接触时的耐久寿命的问题。为达上述目的,本实用新型提供一种可保护刀刃的裁切装置,其包括—硬质板件,其至少一端边形成一软质赘边;一裁刀,一端具有一刀刃,该裁刀锁组于一底面为弧凸面的刀座上,并通过该刀座而固设于一臂件上;一承座,配置于该硬质板件的近侧;及一驱动器,配置于该承座上驱动该臂件抵触该硬质板件的端边;其中,该驱动器进一步带动该裁刀植入该软质赘边内,促使该裁刀的刀刃及该刀座的弧凸面分别抵触该端边。所述的可保护刀刃的裁切装置,其中,该臂件经由该驱动器枢接配置于该承座上,该臂件提供该裁刀以一斜角植入该软质赘边内。所述的可保护刀刃的裁切装置,其中,该斜角是由该臂件构成。所述的可保护刀刃的裁切装置,其中,该斜角是由该裁刀的刀刃角度构成。综上所述,本实用新型通过上述该刀座的弧凸面的设置,使得该裁刀于植入该软质赘边后,特别是该裁刀的刀刃抵触该端边瞬间,该弧凸面亦能迅即地抵触该端边,以分散该刀刃的受力;更进一步地,当该裁刀沿该端边移动以裁切该软质赘边的过程中,该弧凸面能有效地减轻该刀刃与该端边之间因动磨擦而产生的磨耗,以保护该刀刃的耐久使用寿命O然而,为能明确且充分揭露本实用新型,并予列举较佳实施的图例,以详细说明其实施方式如后述

图I是本实用新型第一实施例的立体示意图;图2是图I中裁刀配置于硬质板件近侧的剖示图;图3是图I中裁切装置配置于硬质板件近侧的俯视图;图4是图3状态中裁刀进一步植入软质赘边的示意图;图4a是图4中裁刀的刀刃抵触硬质板件的端边的局部放大示意图;图4b是图4中刀座的弧凸面抵触硬质板件的端边的局部放大示意图;图5是图I中裁刀裁切软质赘边的示意图;图6是本实用新型第二实施例的立体示意图。附图标记说明硬质板件I ;端边10 ;软质赘边11 ;软材11a、Ilb ;裁刀2 ;刀刃20 ;刀座21;弧凸面211;承座3;臂件31;驱动器4;弹簧5;斜角Θ ;特定作用力Fl ;反作用力F2。
具体实施方式
本实用新型所指的裁切装置,特别是指一种用于一硬质板件,该硬质板件至少一端边形成一软质赘边,以裁切该软质赘边的裁切装置,该硬质板件是指四周由多个端边围绕而成的板件,该软质赘边是指包覆或复合于该板件外围而延伸形成至该端边外围的一软材。该硬质是指该板件相较于该软材或软质赘边的硬度是明显较硬的,但非指该板件的硬度如同刚体一般。请参阅图1,揭示本实用新型第一实施例的立体示意图,并配合图2及图3说明本实用新型的裁切装置,包括一硬质板件I、一裁刀2、一承座3及一驱动器4。如图2所示,揭示图I中裁刀配置于硬质板件近侧的剖示图,说明硬质板件I其至少一端边10形成一软质赘边11,细部来说,硬质板件I是由其四周多个端边10围绕而成的平面板件,且硬质板件的双端表面分别包覆有一软材I la、11b,且软材IlaUlb于至少一端边10的外围形成软质赘边11,使端边10被包覆藏置于软质赘边11内。其中,硬质板件I可以是太阳能面板,所述太阳能面板一般大多是采用玻璃制成,但也不排除使用玻璃以外的材质制成该硬质板件I。裁刀2 —端具有一刀刃20,刀刃20的硬度必须大于软质赘边11,使刀刃20可用于裁切软质赘边11,且刀刃20的硬度最好小于硬质板件I,使刀刃20于裁切软质赘边11时不至于伤及硬质板件I的端边10。其中,裁刀2可采用金属合金、非铁合金或非金属制成。请一并参阅图I及图3,图3揭示图I中裁切装置配置于硬质板件近侧的俯视图。如图所示,裁刀2锁组于一底面为弧凸面211的刀座21上,并通过刀座21而固设于一臂件31 —端,臂件31枢设于承座3上,承座3配置于硬质板件I的近侧,使裁刀2邻近硬质板件I 一侧的软质赘边11。请一并参阅图I及图4,图4揭示图3状态中裁刀进一步植入软质赘边的示意图。如图所示,臂件31是经由驱动器4枢接配置于承座3上,臂件31 —端以枢接处为支点而摆动,能提供裁刀2以一斜角Θ植入软质赘边11内,此斜角Θ可视为由臂件31构成或由裁刀2的刀刃20角度构成。驱动器4可以是气压缸,配置于承座3上用以驱动臂件31抵触硬质板件I的端边10 ;其中,驱动器4进一步带动裁刀2植入软质赘边11内,促使裁刀2的刀刃20及刀座21的弧凸面211分别抵触端边10。请一并参阅图3、图4、图4a及图4b。如图所示,更具体的说,可以利用驱动器4施予臂件31 —特定作用力Fl而带动裁刀2以斜角Θ植入软质赘边11内;特定作用力Fl能够附予刀刃20划破并植入软质赘边11内,但会受到端边10的抵持阻挡,使刀刃20 —抵触端边20瞬间即受到端边10产生的一反作用力F2的作用而使臂件31微幅摆动,造成刀座21的弧凸面211随后迅即地抵触端边10,用以分散刀刃20的受力。请参阅图5,揭示图I中裁刀裁切软质赘边的示意图。如图所示,于刀刃20及弧凸面211分别抵触端边10后,可以驱使承座3沿端边10移动,使刀刃20沿端边10移动而裁切软质赘边11。在此裁切过程中,由于弧凸面211抵触端边10,而能有效地减轻刀刃20与 端边10之间因动磨擦而产生的磨耗,以保护该刀刃20。值得一提的是,当所述弧凸面211抵触端边10时,本实用新型容许刀刃20些微地离开端边10 —微小的间隙H(如图4b所示),对于刀刃20在裁切软质赘边11过程中,当此微小间隙H愈小时,端边10在裁切软质赘边11的后的平整度愈不受影响;由于间隙H的存在,将可有效地减轻甚至是避免刀刃20与端边10之间发生磨擦,进而产生保护刀刃20的作用,以便于提升刀刃的耐久使用寿命。图6揭示本实用新型裁切装置第二实施例的立体示意图,说明第二实施例与第一实施例之间的差异在于,第二实施例中臂件31是经由一弹簧5枢接配置在承座3上,弹簧5利用簧压驱动臂件31抵触硬质板件I的端边10,更具体的说,可以利用弹簧5施予臂件31特定作用力Fl而带动裁刀2植入软质赘边11内,且同样地,刀刃20 —抵触端边20瞬间即受到端边10产生的反作用力F2的作用而使臂件31微幅摆动,造成刀座21的弧凸面211随后迅即地抵触端边10,进而分散刀刃20的受力,并且在刀刃20裁切软质赘边11的过程中,有效地减轻刀刃20与端边10之间因动磨擦而产生的磨耗,用以保护刀刃20,进而提升刀刃的耐久使用寿命。综上所陈,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用以限定本实用新型;凡其他未脱离本实用新型所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换,均应包含于后述申请专利范围内。
权利要求1.一种可保护刀刃的裁切装置,其特征在于,包括 一硬质板件,其至少一端边形成一软质赘边; 一裁刀,一端具有一刀刃,该裁刀锁组于一底面为弧凸面的刀座上,并通过该刀座而固设于一臂件上; 一承座,配置于该硬质板件的近侧 '及 一驱动器,配置于该承座上驱动该臂件抵触该硬质板件的端边;其中,该驱动器进一步带动该裁刀植入该软质赘边内,促使该裁刀的刀刃及该刀座的弧凸面分别抵触该端边。
2.如权利要求I所述的可保护刀刃的裁切装置,其特征在于,该臂件经由该驱动器枢接配置于该承座上,该臂件提供该裁刀以一斜角植入该软质赘边内。
3.如权利要求2所述的可保护刀刃的裁切装置,其特征在于,该斜角是由该臂件构成。
4.如权利要求2所述的可保护刀刃的裁切装置,其特征在于,该斜角是由该裁刀的刀刃角度构成。
专利摘要本实用新型提供一种可保护刀刃的裁切装置,包括一硬质板件、一裁刀、一承座及一驱动器。该硬质板件至少一端边形成一软质赘边;该裁刀一端具有一刀刃,该裁刀锁组于一底面为弧凸面的刀座上,并通过该刀座而固设于一臂件上;该承座配置于该硬质板件的近侧;该驱动器配置于该承座上驱动该臂件抵触该硬质板件的端边;其中,该驱动器进一步带动该裁刀植入该软质赘边内,促使该裁刀的刀刃及该刀座的弧凸面分别抵触该端边。
文档编号B26D7/22GK202716312SQ201220347718
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年6月13日
发明者韩进隆, 王渊民 申请人:威光自动化科技股份有限公司
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