一种轴承注润滑脂工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承注润滑脂工装，包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手；所述底板上开有多个渗油孔；所述压板设置在底板上方；所述底板上设有凸台；所述导圈套在凸台外，紧靠底板；所述底板底部中央竖直向上设有螺钉；所述螺钉穿过凸台和压板；所述螺钉上设有螺母；所述螺母位于凸台和压板间；所述压板底部设有可以容纳螺母的槽；所述压板上设有多个油嘴固定；所述一个油嘴固定上设有油嘴；所述螺钉外螺纹连接有把手；所述把手位于压板上方；本发明的轴承注润滑脂工装，便于轴承注润滑脂，能够保证轴承完全润滑，保证了轴承的使用性能。
【专利说明】一种轴承注润滑脂工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工装，尤其涉及一种用于地铁所用的牵引电机的轴承注润滑脂工装。
【背景技术】
[0002]轴承是地铁所用的牵引电机中非常关键的精密部件，对牵引电机的性能影响非常大。它将固定的定子和旋转的转子分开，引导轴的旋转，减少摩擦。而轴承润滑的好坏将直接影响轴承的使用性能。牵引电机的轴承要求完全润滑，以往的轴承注润滑脂方法为直接往轴承间隙中注润滑脂，这样不能并保证轴承完全润滑，影响了轴承的使用性能。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种注润滑脂时能够保证轴承完全润滑的轴承注润滑脂工装。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种轴承注润滑脂工装，包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手；所述底板上开有多个渗油孔；所述压板设置在底板上方；所述底板上设有凸台；所述导圈套在凸台外，紧靠底板；所述底板底部中央竖直向上设有螺钉；所述螺钉穿过凸台和压板；所述螺钉上设有螺母；所述螺母位于凸台和压板间；所述压板底部设有可以容纳螺母的槽；所述压板上设有多个油嘴固定；所述一个油嘴固定上设有油嘴；所述螺钉外螺纹连接有把手；所述把手位于压板上方。
[0005]优选的，所述凸台上设有支撑杆；所述支撑杆穿过压板。
[0006]优选的，所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片。
[0007]优选的，所述把手的截面呈“ T ”型。
[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的轴承注润滑脂工装，便于轴承注润滑脂，通过底板、压板和导圈将轴承固定住，轴承固定好后用注油枪从压板上的油嘴往里注油，当轴承缝隙里注满了油脂，底板上的渗油孔中会流出油脂，当底板上的渗油孔中会流出油脂时，表示轴承已经润滑完全，保证了轴承的使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的轴承注润滑脂工装的立体结构示意图；
附图2为本发明的轴承注润滑脂工装的结构示意图；
其中:1、底板；2、压板；3、凸台；4、导圈；5、螺钉；6、螺母；7、油嘴固定；8、把手；9、渗油孔；10、槽；11、支撑杆；12、垫片。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图来说明本发明。
[0011]如附图1、2所示的本发明所述的一种轴承注润滑脂工装，包括底板1、压板2、凸台
3、导圈4、螺钉5、螺母6、油嘴固定7、油嘴(图中未示出)和把手8 ;所述底板I上开有多个渗油孔9 ;所述压板2设置在底板I上方；所述底板I上设有凸台3 ;所述导圈4套在凸台3夕卜，紧靠底板I ;所述底板I底部中央竖直向上设有螺钉5 ;所述螺钉5穿过凸台3和压板2 ；所述螺钉5上设有螺母6 ;所述螺母6位于凸台3和压板2间；所述压板2底部设有可以容纳螺母6的槽10 ;所述压板2上设有多个油嘴固定7 ;所述一个油嘴固定7上设有油嘴(图中未示出);所述螺钉5外螺纹连接有把手8 ;所述把手8的截面呈“T”型；所述把手8位于压板2上方；所述凸台3上设有支撑杆11 ;所述支撑杆11穿过压板2 ;所述底板I的上表面和压板2的下表面上设有垫片12。
[0012]本发明的轴承注润滑脂工装，使用前，首先用干净白纸将工装和轴承清理干净，然后卸下把手8，取下压板2。使用时，根据轴承内径选用合适的导圈4和垫片12，将垫片12安装到底板I的上表面和压板2的下表面上，将导圈4套在凸台3外，然后将轴承套在导圈4外，与底板I紧靠，装上压板2，拧上把手8，旋转把手8，使得底板I和压板2将轴承固定住，接着将油嘴安装在合适的油嘴固定7上，用注油枪通过油嘴往轴承缝隙里注润滑脂，随时注意底板I的合适渗油孔11是否有润滑脂渗出，如果有润滑脂渗出就说明轴承已经润滑完全，保证了轴承的使用性能。
[0013]上述的轴承注润滑脂工装，由于渗油孔和油嘴固定设有多个，且导圈可根据轴承内径进行更换，提高了该工装的通用性。
[0014]上述的轴承注润滑脂工装，由于所述凸台上设有支撑杆，所述支撑杆穿过压板，保证了底板和压板的同心度，使得轴承的固定效果好，以便注润滑脂。
[0015]上述的轴承注润滑脂工装，由于所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片，使得底板I和压板2将轴承固定住时，不会压伤轴承的表面，起到了保护轴承的效果。
[0016]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种轴承注润滑脂工装，其特征在于:包括底板、压板、凸台、导圈、螺钉、螺母、油嘴固定、油嘴和把手；所述底板上开有多个渗油孔；所述压板设置在底板上方；所述底板上设有凸台；所述导圈套在凸台外，紧靠底板；所述底板底部中央竖直向上设有螺钉；所述螺钉穿过凸台和压板；所述螺钉上设有螺母；所述螺母位于凸台和压板间；所述压板底部设有可以容纳螺母的槽；所述压板上设有多个油嘴固定；所述一个油嘴固定上设有油嘴；所述螺钉外螺纹连接有把手；所述把手位于压板上方。
2.根据权利要求1所述的轴承注润滑脂工装，其特征在于:所述凸台上设有支撑杆；所述支撑杆穿过压板。
3.根据权利要求1或2所述的轴承注润滑脂工装，其特征在于:所述底板的上表面和压板的下表面上设有垫片。
4.根据权利要求3所述的轴承注润滑脂工装，其特征在于:所述把手的截面呈“T”型。
【文档编号】B25B11/00GK103433867SQ201310363128
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张斌 申请人:江苏经纬轨道交通设备有限公司