专利名称：带刀刃压模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工设备，尤其是涉及一种带刀刃压模结构。
背景技术：
模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，609Γ80%的零部件都是依靠模具成型，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。鞋垫或橡胶鞋底等带鞋面片材的制作过程是先将片材放在模具下模上，然后刀模冲切片材，由于在冲切时无法准确定位鞋垫或橡胶鞋底的边缘，冲切过程中刀模与下模接触面边缘会保持一定缓冲宽度，如此成型后的鞋垫或橡胶鞋底边缘会留有一定的修边空间。然后采用机械手对鞋垫或橡胶鞋底进行修边，由于鞋垫或橡胶鞋底柔软，不利于修边过程的顺利进行，同时采用机械手对鞋垫或橡胶鞋底进行修边会造成鞋垫或橡胶鞋底很多部位无法修到，不利于产品的质量提高，同时采用多步骤制造出合格的鞋垫或橡胶鞋底会降低产品的生产效率，不利于降低生产成本。
实用新型内容基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种方便鞋垫或橡胶鞋底一次成型，提高生产效率的带刀刃压模结构。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种带刀刃压模结构，其包括基座，所述基座凸伸设置有模仁，所述模仁底部周缘处贴合设有修边刃，所述修边刃高于基座表面。在其中一个实施例中，所述模仁的外轮廓与所冲压成型鞋垫或橡胶鞋底的外轮廓相适配。在其中一个实施例中，所述修边刃呈环状设置。在其中一个实施例中，所述修边刃采用45号钢热处理后成型。为实现上述目的，本实用新型公开了一种带刀刃压模结构，其包括一对可相向运动的定模和冲压组件，所述冲压组件与定模匹配对接，所述定模包括基座，所述基座与冲压组件对接处凸伸设置有模仁，所述模仁底部周缘处贴合设有修边刃，所述修边刃高于基座表面。在其中一个实施例中，所述模仁的外轮廓与所冲压成型鞋垫或橡胶鞋底的外轮廓相适配。在其中一个实施例中，所述修边刃呈环状设置。在其中一个实施例中，所述修边刃采用45号钢热处理后成型。综上所述，本实用新型带刀刃压模结构通过在模仁底部周缘处贴合设有环状修边刃，并且修边刃高于基座表面，使得修边刃尖端与加工片材接触，在受到冲压组件作用力后对与加工片材接触部位进行切割分离，分离后的加工片材即为鞋垫或橡胶鞋底，无需再次修边加工，减少生产工序，进而降低生产成本，提高生产效率。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为本实用新型结合冲压组件的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图2所示，本实用新型带刀刃压模结构包括一对可相向运动的定模10和冲压组件20，所述冲压组件20与定模10匹配对接，所述定模10包括基座11，所述基座11与冲压组件20对接处凸伸设置有模仁12，所述模仁12的外轮廓与所冲压成型鞋垫或橡胶鞋底的外轮廓相适配，所述模仁12底部周缘处贴合设有修边刃13，所述修边刃13呈环状设置，所述修边刃13高于基座11表面，所述修边刃13采用45号钢热处理后成型，更耐冲击，使用寿命更长；所述修边刃13尖端与加工片材接触，在受到冲压组件20作用力后对与加工片材接触部位进行切割分离，分离后的加工片材即为鞋垫或橡胶鞋底，无需再次修边加工，减少生产工序,进而降低生产成本,提高生产效率。本实用新型使用时，在定模10上放置好加工片材，动力装置带动冲压组件20与定模10对接，冲压组件20以7(T80kg的冲压强度与模仁12匹配，加工片材与模仁12接触部分成型为模仁12外轮廓状，此时，冲压组件20下表面与修边刃13对接，加工片材与模仁12接触部分周缘与修边刃13对接，然后动力装置提供第二次动力，冲压组件20以12(T200kg的冲压强度作用于修边刃13，加工片材与修边刃13对接部分在修边刃13切割下分割，分割部分成型为鞋垫或橡胶鞋底。综上所述，本实用新型带刀刃压模结构通过在模仁12底部周缘处贴合设有环状修边刃13，并且修边刃13高于基座11表面，使得修边刃13尖端与加工片材接触，在受到冲压组件20作用力后对与加工片材接触部位进行切割分离，分离后的加工片材即为鞋垫或橡胶鞋底,无需再次修边加工,减少生产工序,进而降低生产成本,提高生产效率。以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种带刀刃压模结构，其特征在于:包括基座(11)，所述基座(11)凸伸设置有模仁(12)，所述模仁(12)底部周缘处贴合设有修边刃(13)，所述修边刃(13)高于基座(11)表面。
2.根据权利要求1所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述模仁(12)的外轮廓与所冲压成型鞋垫或橡胶鞋底的外轮廓相适配。
3.根据权利要求1所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述修边刃(13)呈环状设置。
4.根据权利要求1所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述修边刃(13)采用45号钢热处理后成型。
5.一种带刀刃压模结构，其特征在于:包括一对可相向运动的定模(10)和冲压组件(20)，所述冲压组件(20)与定模(10)匹配对接，所述定模(10)包括基座(11)，所述基座(11)与冲压组件(20)对接处凸伸设置有模仁(12)，所述模仁(12)底部周缘处贴合设有修边刃(13)，所述修边刃(13)高于基座(11)表面。
6.根据权利要求5所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述模仁(12)的外轮廓与所冲压成型鞋垫或橡胶鞋底的外轮廓相适配。
7.根据权利要求5所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述修边刃(13)呈环状设置。
8.根据权利要求5所述的带刀刃压模结构，其特征在于:所述修边刃(13)采用45号钢热处理后成型。
专利摘要本实用新型公开了一种带刀刃压模结构，其包括一对可相向运动的定模和冲压组件，所述冲压组件与定模匹配对接，所述定模包括基座，所述基座与冲压组件对接处凸伸设置有模仁，所述模仁底部周缘处贴合设有修边刃，所述修边刃高于基座表面。本实用新型带刀刃压模结构通过在模仁底部周缘处贴合设有环状修边刃，并且修边刃高于基座表面，使得修边刃尖端与加工片材接触，在受到冲压组件作用力后对与加工片材接触部位进行切割分离，分离后的加工片材即为鞋垫或橡胶鞋底，无需再次修边加工，减少生产工序，进而降低生产成本，提高生产效率。
文档编号B26F1/44GK203045898SQ201320027028
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者苏强 申请人:苏强