专利名称：一种钢带去毛刺治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢带去毛刺治具。
背景技术：
钢带在切割成形后，两侧的切割部位会产生毛刺，从而不利于后续工序的包装及使用，因此需要对切割后的钢带进行去毛刺处理。现有技术一般是在钢带切割成形并收卷后，转移至专用的去毛刺设备上进行去毛刺处理，不仅设备成本投入高且费时费力，从而导致生产效率低下。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢带去毛刺治具，以实现在钢带切割成形时同步进行去毛刺处理，提高去毛刺效率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种钢带去毛刺治具，包括基板，所述基板上间隔设置有塑料支撑块，所述塑料支撑块之间活动设置 有限位板，所述限位板上间隔设置有限位块，所述限位块的高度低于所述塑料支撑块的高度。优选的，所述限位块具有直角折弯，所述直角折弯的折弯角具有弧形倒角。优选的，相邻两块所述限位板上的限位块设置方向相反。通过上述技术方案，本实用新型提供的钢带去毛刺治具，其安装于钢带切割机后端，待钢带切割成形后，即可通过该治具配合锉刀将钢带两侧的毛刺去除后进行收卷，不仅去毛刺效率高，且省去中间中转环节而节省人力物力。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的一种钢带去毛刺治具的俯视结构示意图；图2为实施例所公开的限位板侧视结构示意图；图3为实施例所公开的限位板上锉刀的定位结构示意图。图中数字表示:11.基板 12.塑料支撑块13.限位板14.限位块15.锉刀
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1及2，本实用新型提供的一种钢带去毛刺治具，包括基板11，基板上间隔设置有非金属材质的塑料支撑块12以避免划伤钢带，塑料支撑块12之间活动设置有限位板13，限位板13上间隔设置有限位块14，限位块14的高度低于塑料支撑块的高度以确保限位块14不与钢带直接接触而划伤钢带。[0018]其中，为了避免锉刀15等在使用过程出现滑动，限位块14具有直角折弯，直角折弯的折弯角具有弧形倒角，且相邻两块限位板13上的限位块14设置方向相反，这样设置即可使相邻限位板13上的锉刀15反方向放置，从而实现同步去除同一钢带两侧的毛刺，参考图3。[0019]本实用新型提供的钢带去毛刺治具，其通过基板11安装于钢带切割机后端，然后根据带切割钢带的尺寸调整相邻两块限位板13及限位块14的相对位置，再将锉刀15以图3所示的方式放置在限位板13上，并通过限位块14定位及支撑锉刀15 ；[0020]待钢带切割成形后，将钢带引入该治具，并使钢带的两侧分别对应相邻的两个锉刀15，且两个锉刀15呈V型，钢带从V型中间穿过时两侧分别与两个锉刀15作用，即可通过该治具将钢带两侧的毛刺去除后进行收卷，不仅去毛刺效率高，且省去中间中转环节而节省人力物力。[0021]对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可 以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
权利要求1.一种钢带去毛刺治具，其特征在于，包括基板，所述基板上间隔设置有塑料支撑块，所述塑料支撑块之间活动设置有限位板，所述限位板上间隔设置有限位块，所述限位块的高度低于所述塑料支撑块的高度。
2.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺治具，其特征在于，所述限位块具有直角折弯，所述直角折弯的折弯角具有弧形倒角。
3.根据权利要求2所述的一种钢带去毛刺治具，其特征在于，相邻两块所述限位板上的限位块设置 方向相反。
专利摘要本实用新型公开了一种钢带去毛刺治具，包括基板，所述基板上间隔设置有塑料支撑块，所述塑料支撑块之间活动设置有限位板，所述限位板上间隔设置有限位块，所述限位块的高度低于所述塑料支撑块的高度。该实用新型安装于钢带切割机后端，待钢带切割成形后，即可通过该治具配合锉刀将钢带两侧的毛刺去除后进行收卷，不仅去毛刺效率高，且省去中间中转环节而节省人力物力。
文档编号B25B11/00GK203125372SQ20132011017
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者王春雨 申请人:泰实精密金属(苏州)有限公司