风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置，由止推支架、T形螺母、平垫圈和六角头螺栓组成。所述止推支架由底板、垂直板和斜板组成，所述底板水平设置；所述垂直板与底板呈直角设置，且二者的连接处圆滑过渡；所述斜板的下端与垂直板的上端连接且斜板向底板一侧倾斜，在斜板上设有腰子孔；在垂直板、斜板和底板之间设置有支撑板。该往复移动止推装置结构简单，制造工艺性好；通过本装置可以方便、快捷的安装齿轮箱支承座，重复定位精度高，确保了安装和对中过程中位置准确、同轴度一致，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。
【专利说明】风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复移动止推装置，特别是涉及一种风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置。
【背景技术】
[0002]风电增速箱体积大、重量重，通常高达三十吨以上，在安装到试验台的过程中，既要保证X、Y、Z三个方向的位置度准确，又要保证驱动电机与齿轮箱之间、齿轮箱与齿轮箱之间的同轴度一致。然而在安装齿轮箱时不可能一次性就能保证位置度和同轴度，需要多次对中和重复定位才能实现安装成功。目前国内外的现有技术中通常采用天车起吊来移动，随意性太大，很难精确找到所需要的位置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种方便、快捷、精确定位的风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置，由止推支架、T形螺母、平垫圈和六角头螺栓组成。所述止推支架由底板、垂直板和斜板组成，所述底板水平设置；所述垂直板与底板呈直角设置，且二者的连接处圆滑过渡；所述斜板的下端与垂直板的上端连接且斜板向底板一侧倾斜，在斜板上设有腰子孔；在垂直板、斜板和底板之间设置有支撑板。
[0006]所述支撑板设置有两块，每块支撑板与底板、垂直板分别垂直。
[0007]本实用新型的往复移动止推装置较现有技术的优点在于:结构简单，制造工艺性好；通过本装置可以方便、快捷的安装齿轮箱支承座，重复定位精度高，确保了安装和对中过程中位置准确、同轴度一致，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的往复移动止推装置的立体结构示意图；
[0009]图2是图1中往复移动止推装置的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的往复移动止推装置的结构进行说明。
[0011]如图所示，该往复移动止推装置由止推支架1、T形螺母2、平垫圈3和六角头螺栓4组成。
[0012]止推支架I整体接近于V形，由一体形成的底板la、垂直板Ib和斜板Ic组成。底板Ia水平设置，垂直板Ib与底板Ia呈直角设置，二者的连接处圆滑过渡。斜板Ic的下端与垂直板Ib的上端连接且斜板Ic向底板Ia —侧倾斜。在斜板Ic上设有腰子孔；在垂直板lb、斜板Ic和底板Ia之间设置有支撑板5,支撑板5与底板la、垂直板Ib分别垂直。支撑板5设置有两块，用来承受外力。
[0013]使用时，底板Ia与试验台的地平铁水平面接触，整个止推支架I通过两个T形螺母2镶嵌在地平铁的T形槽中，然后通过平垫圈3和六角头螺栓4将其固定。
[0014]T形螺母2与地平铁的T形槽之间的存在间隙，在需要移动时，松开六角头螺栓4，即可轻松地在T形槽内实现往复移动。垂直板Ib与齿轮箱支承座的垂直板接触，能够通过垂直板实现外力的传递。斜板IC上设有腰子孔6，用来安装液压推力装置的活塞杆。当被测齿轮箱安装到试验台上时，通过该止推装置来传递液压推力装置的外力，从而实现齿轮箱支承座的往复移动和快速定位。
【权利要求】
1.一种风电齿轮箱支承座的往复移动止推装置，其特征在于:由止推支架(I)、T形螺母(2)、平垫圈(3)和六角头螺栓(4)组成，所述止推支架(I)由底板(la)、垂直板(Ib)和斜板(Ic)组成，所述底板(Ia)水平设置；所述垂直板(Ib)与底板(Ia)呈直角设置，且二者的连接处圆滑过渡；所述斜板(Ic)的下端与垂直板(Ib)的上端连接且斜板(Ic)向底板(Ia)一侧倾斜，在斜板(Ic)上设有腰子孔；在垂直板(lb)、斜板(Ic)和底板(Ia)之间设置有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的往复移动止推装置，其特征在于:所述支撑板(5)设置有两块，每块支撑板(5)与底板(la)、垂直板(Ib)分别垂直。
【文档编号】B25B11/00GK203680110SQ201320756521
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】赵颖, 付勇 申请人:天津华建天恒传动有限责任公司