工装夹具磨损槽的加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种工装夹具磨损槽的加工方法，其特征在于具体的步骤如下：在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，即当产品件为两孔法兰时，L1表示两孔的中心距，H表示夹具磨损后孔的偏差量，L2表示产品件距法兰最远的垂直距离，K表示产品件的偏移量，采用H/L1=K/L2公式；其中通过公式H=K×L1/L2,其中K为客户产品图纸要求，L1，L2为已知量，从而计算出H；其设计新型可更换夹具结构，能有效地控制夹具的磨损尺寸，制定使用和更换的方法，对于工装制造，设计管理，定位块磨损后对产品的影响具有重要意义。
【专利说明】
工装夹具磨损槽的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工装夹具磨损槽的加工方法，用于工装夹具磨损量的设定，广泛应用于汽车制造领域。
【背景技术】
[0002]原有工装没有磨损槽，在生产制造过程中，由于工装磨损没有直观的标准，容易造成产品件尺寸偏差。不方便管理工装磨损程度的控制，和对产品质量的控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工装夹具磨损槽的加工方法，其通过物理和数学统计学计算，设计新型可更换夹具结构，制定不同夹具的磨损槽结构、尺寸和大小，能有效地控制夹具的磨损尺寸，制定使用和更换的方法，对于工装制造，设计管理，定位块磨损后对产品的影响具有重要意义。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种工装夹具磨损槽的加工方法，其特征在于具体的步骤如下:1)在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，2)磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，即当产品件为两孔法兰时，11表示两孔的中心距，II表示夹具磨损后孔的偏差量，12表示产品件距法兰最远的垂直距离，X表示产品件的偏移量，采用11/11=1(/12公式；其中通过公式!其中1(为客户产品图纸要求4142为已知量，从而计算出只；
当产品件为三孔法兰时，[1为两孔法兰中心距，I？为三个小孔的半径，11=2^1^^00830°，由相似三角形公式得(1),
只为定位销磨损量，XI为法兰中心孔偏离量；其中!1^1(1为未知量，I？和11为已知量，为了计算XI的偏离量，用以下公式进行计算，
1(1/1(=^/ ￠+12) (2)
12是表示产品件距法兰最远的垂直距离 X是产品件的偏移量由公式(2)代入公式(1)得 11=11 XV (1^+12) (3)
最后通过公式(3)计算出!I定位销的磨损量；
由此得到定位销的磨损量II为0.1皿#2皿；3?根据计算得出的磨损量对定位块与定位销上的磨损槽进行加工，将磨损槽内用红色标注:4)当定位块和定位销上磨损槽红色标注被磨损不能清晰可见时夹具即需要及时更换，检查周期定为两个月。
[0005]本发明的积极效果是控制了夹具磨损对于产品质量的影响，提高了产品质量，设计新型可更换的夹具结构，考虑方便快换小巧的结构，方便定位块磨损槽磨损后更换。识别磨损尺寸对于产品尺寸的影响，设计磨损槽的大小和方向，制定更换方法和检查周期。在工装夹具领域，对夹具磨损理念有着重要的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的实施例1两孔法兰结构示意图。
[0007]图2为本发明的加工件的12的结构示意图。
[0008]图3为本发明两孔法兰加工件的结构图。
[0009]图4为本发明实施例2三孔法兰结构示意图。
[0010]图5为本发明的加工件的12的示意图。
[0011]图6为三孔法兰的加工件的结构示意图。
[0012]图7为两孔法兰示意图。
[0013]图8为二孔法兰不意图。
[0014]图9为本发明加工件单槽磨损槽的结构示意图。
[0015]图10为本发明的加工件十字槽磨损槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对发明做进一步的描述:如图1、7所示，一种工装夹具磨损槽的加工方法，其特征在于具体的步骤如下:1)在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，2)磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，即当产品件为两孔法兰时，[1表示两孔的中心距，!I表示夹具磨损后孔的偏差量，12表示产品件距法兰最远的垂直距离，1(表示产品件的偏移量，采用112/11=1(/12公式；其中通过公式!1(为客户产品图纸要求，11, 12为已知量，从而计算出；
如图4所示，当产品件为三孔法兰时，11为两孔法兰中心距，I？为三个小孔的半径，1=2^1^^00830°，由相似三角形公式得(1),
只为定位销磨损量，XI为法兰中心孔偏离量；其中!1^1(1为未知量，I？和11为已知量，为了计算XI的偏离量，用以下公式进行计算，
1(1/1(=^/ ￠+12) (2)
12是表示产品件距法兰最远的垂直距离 X是产品件的偏移量由公式(2)代入公式(1)得 11=11 XV (1^+12) (3)
最后通过公式(3)计算出定位销的磨损量；
由此得到定位销的磨损量II为0.1皿#2皿；3?根据计算得出的磨损量对定位块与定位销上的磨损槽进行加工，将磨损槽内用红色标注:4)当定位块和定位销上磨损槽红色标注被磨损不能清晰可见时夹具即需要及时更换，检查周期定为两个月。
[0017]实施例1如图1、7所示的两孔法兰
1)在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，2)磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，即当产品件为两孔法兰时，11表示两孔的中心距，II表示夹具磨损后孔的偏差量，12表示产品件距法兰最远的垂直距离，X表示产品件的偏移量，采用11/11=1(/12公式；其中通过公式!其中1(为客户产品图纸要求，11，12为已知量，从而计算出!I ；如图2、3所不，当匕3111111、1,1 =8,?⑴、1,2=1 39麵时，运用以上公式可得11=3 X 83/139=1.9臟，最后得出定位销定位槽深度为1.9！！！！！！。3)根据计算得出的磨损量对定位块与定位销上的磨损槽进行加工，将磨损槽内用红色标注:4)当定位块和定位销上磨损槽红色标注被磨损不能清晰可见时夹具即需要及时更换，检查周期定为两个月。
[0018]实施例2:如图4、8所示的三孔法兰
1)在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，2)磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，当产品件为三孔法兰时，[1为两孔法兰中心距，I？为三个小孔的半径，11=2^1^^00830°，由相似三角形公式得(1),
只为定位销磨损量，XI为法兰中心孔偏离量；其中!1^1(1为未知量，I？和11为已知量，为了计算XI的偏离量，用以下公式进行计算，
1(1/1(=^/ ￠+12) (2)
12是表示产品件距法兰最远的垂直距离 X是产品件的偏移量由公式(2)代入公式(1)得 11=11 XV (1^+12) (3)
如图 5、6 所不当 11=69111111、1(=1111111^ 尺=40麵、1,2=1 37麵时通过公式(3)
11=69X 1 (40+137) =0.4臟，最后得出定位销定位槽深度为0.4臟。
[0019]3)根据计算得出的磨损量对定位块与定位销上的磨损槽进行加工，将磨损槽内用红色标注；4?当定位块和定位销上磨损槽红色标注被磨损不能清晰可见时夹具即需要及时更换，检查周期定为两个月。
[0020]我们通过这样的计算来统计定位销，定位块磨损后对于产品件的偏差，从而控制产品尺寸偏差，当磨损槽磨损到看不到是时候，由指定人员对其进行更换，确保产品定位，保证产品质量。如图9-10所示，可以选择单槽或十字槽。
【权利要求】
1.一种工装夹具磨损槽的加工方法，其特征在于具体的步骤如下:1)在夹具即定位销和定位块上与产品接触的表面制造磨损槽，2)磨损槽是经过物理和数学计算得来的，首先需要确定夹具的理论中心线，并根据待加工产品的手册上规定的偏差量，即当产品件为两孔法兰时，LI表示两孔的中心距，H表示夹具磨损后孔的偏差量，L2表示产品件距法兰最远的垂直距离，K表示产品件的偏移量，采用H/L1=K/L2公式；其中通过公式H=KXL1/L2，其中K为客户产品图纸要求，LI，L2为已知量，从而计算出H ； 当产品件为三孔法兰时，LI为两孔法兰中心距，R为三个小孔的半径，L1=2XRXC0S30°，由相似三角形公式得K1/R=H/L1 (I), H为定位销磨损量，Kl为法兰中心孔偏离量；其中H和Kl为未知量，R和LI为已知量，为了计算Kl的偏离量，用以下公式进行计算， KI/K=R/(R+L2) (2) L2是表示产品件距法兰最远的垂直距离 K是产品件的偏移量 由公式(2)代入公式(I)得 H=LlXK/ (R+L2) (3) 最后通过公式(3)计算出H定位销的磨损量； 由此得到定位销的磨损量H为0.1_*2_ ；3)根据计算得出的磨损量对定位块与定位销上的磨损槽进行加工,将磨损槽内用红色标注；4)当定位块和定位销上磨损槽红色标注被磨损不能清晰可见时夹具即需要及时更换，检查周期定为两个月。
【文档编号】B25B11/00GK104290054SQ201410410983
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】马书良, 贾红军, 孙琳 申请人:长春佛吉亚排气系统有限公司