一种全自动塑料管切割机系统的制作方法

文档序号:2353087阅读:368来源:国知局
一种全自动塑料管切割机系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动塑料管切割机系统,包括推料系统,传动系统,底座,切割装置四个组成部分,所述推料系统包括推料油缸和推料杆,所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下,实现自动上料,所述传动系统由传送带和传送电机组成,工件在传送电机带动下,在传送带上水平传动,本发明的有益效果是:对塑料管切割采用流水线设计,切割效率高,可以有效的保护工人人身安全,防止切割事故。
【专利说明】一种全自动塑料管切割机系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及切割机领域,特别是涉及一种塑料管切割机系统。

【背景技术】
[0002]塑料管在自来水供水,排水,排气和卫生管排污方面应用广泛,电线电缆外皮安装配套用的穿线管也大量采用塑料管,塑料管一般由吹塑制成,在生产完成后,需要把不规则塑料管多余部分切割掉,传统工人使用锯片切割,声音很大,同时工作效率低,管道是圆筒状的,切割过程容易滚动走料,对人体造成伤害,而且人工切割毛刺多。
[0003]在实际现场工作的时候,对塑料管的尺寸需要不同,所以要进行切割处理,人工逐个切割,会很浪费时间。


【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动塑料管切割机系统,能够提高工作效率高,同时切割平整,质量好。
[0005]所述全自动塑料管切割机系统,包括:推料系统,传动系统,底座,切割装置四个组成部分。
[0006]所述推料系统包括推料油缸和推料杆,所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下,实现自动上料。
[0007]所述传动系统由传送带和传送电机组成,工件在传送电机带动下,在传送带上水平传动。在传送带上设置有支架定位装置,支架定位装置确保工件水平穿过定位装置上的孔,防止工件发生偏移,同时,在底座和支架定位装置之间设置有支撑板,在支撑板上设置有横向圆柱固定件,所述横向圆柱固定件上方为中空槽,在传动带带动下,工件穿过横向圆柱固定件内孔。
[0008]所述底座上设置有两个与底座垂直的纵向支架,在两个纵向支架之间设置有横向中空支架,在中空支架内部设置有横向中空支架空槽,在纵向支架上方为上支撑板,在上支撑板上设置有切割汽缸,切割汽缸下端连接有切割刀片,工件运行到底座位置,切割刀片在切割汽缸作用下,向下运动,完成对工件的切割,切割后的工件继续在后面工件的推动下,沿着水平传送带传动,切割掉的废弃塑料管部件沿着横向中空支架空槽在底座落下。
[0009]一种优选技术方案,在所述底座下设置有收集槽,用于收集废弃的塑料管件。
[0010]本发明的有益效果是:本发明对塑料管切割采用流水线设计,切割效率高,可以有效的保护工人人身安全,防止切割事故。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明一种全自动塑料管切割机系统结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
I为推料油缸,2为推料杆,3为支架定位装置,4为工件,5为横向圆柱固定件,6为中空槽,7传送带,8为传送电机,9为底座,10横向中空支架,11横向中空支架空槽,12纵向支架,13切割汽缸,14切割刀片。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1,本发明实施例包括:
所述全自动塑料管切割机系统,包括,推料系统,传动系统,底座,切割装置四个组成部分。
[0014]所述推料系统包括推料油缸和推料杆,所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下,实现自动上料。
[0015]所述传动系统由传送带和传送电机组成,工件在传送电机带动下,在传送带上水平传动。在传送带上设置有支架定位装置,支架定位装置确保工件水平穿过定位装置上的孔,防止工件发生偏移,同时,在底座和支架定位装置之间设置有支撑板,在支撑板上设置有横向圆柱固定件,所述横向圆柱固定件上方为中空槽,在传动带带动下,工件穿过横向圆柱固定件内孔。
[0016]所述底座上设置有两个与底座垂直的纵向支架,在两个纵向支架之间设置有横向中空支架,在中空支架内部设置有横向中空支架空槽,在纵向支架上方为上支撑板,在上支撑板上设置有切割汽缸,切割汽缸下端连接有切割刀片,工件运行到底座位置,切割刀片在切割汽缸作用下,向下运动,完成对工件的切割,切割后的工件继续在后面工件的推动下,沿着水平传送带传动,切割掉的废弃塑料管部件沿着横向中空支架空槽在底座落下。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动塑料管切割机系统,其特征在于,包括:推料系统,传动系统,底座,切割装置四个组成部分,所述推料系统包括推料油缸和推料杆,所述待工作的塑料管在推料油缸和推料杆的共同作用下,实现自动上料,所述传动系统由传送带和传送电机组成,工件在传送电机带动下,在传送带上水平传动,在传送带上设置有支架定位装置,同时,在底座和支架定位装置之间设置有支撑板,在支撑板上设置有横向圆柱固定件,所述横向圆柱固定件上方为中空槽,在传动带带动下,工件穿过横向圆柱固定件内孔,所述底座上设置有两个与底座垂直的纵向支架,在两个纵向支架之间设置有横向中空支架,在中空支架内部设置有横向中空支架空槽,在纵向支架上方为上支撑板,在上支撑板上设置有切割汽缸,切割汽缸下端连接有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的全自动塑料管切割机系统,其特征在于,所述底座下设置有收集槽。
【文档编号】B26D1/56GK104385344SQ201410462819
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王卫锋 申请人:苏州市汇峰机械设备有限公司
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