用于窗体安装的嵌条压轮工装的制作方法

文档序号:2357930阅读:279来源:国知局
用于窗体安装的嵌条压轮工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于窗体安装的嵌条压轮工装,属于工具【技术领域】。它解决了现有窗体与窗框之间压入嵌条通过手工压制,或借助其它工具安装存在费时费力,且达标率不是很高等问题。本用于窗体安装的嵌条压轮工装包括手柄,手柄的顶端上铰接有能够滚动的压轮,压轮的单侧面上固设呈周圈环凸的压边,手柄上固设防护板,防护板的一端固连在手柄的中部位置,另一端倾斜向上延伸至压轮的中线位置。本用于窗体安装的嵌条压轮工装为胶条安装的专用压设工具,其结构简单、作用可靠,能够实现便利的快速安装,并达到优良装配品质,确保高质量的合格标准;还采用分体式设计,形成可拆卸结构,由此实现便利的维修与更换。
【专利说明】用于窗体安装的嵌条压轮工装

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于工具【技术领域】,涉及一种用于压设安装玻璃窗上胶条的工具,特 别是一种用于窗体安装的嵌条压轮工装。

【背景技术】
[0002] 窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内。现代 的窗户的窗由窗框、窗体和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗 体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝 绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝 热材料。
[0003] 以玻璃窗为例,其玻璃窗体与周圈窗框之间需通过压入嵌条进行贴合密封连接, 该嵌条常用为橡胶条。目前在玻璃窗橡胶条的安装上没有固定且方便的安装工具,通常用 手工进行压制安装,或者借助自制且简单的工具进行安装,上述的安装方式均存在费时费 力,且达标率不是很高等问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种针对玻璃窗胶条 压设安装的专用工具,实现使用便利,快速安装且装配效果优良的用于窗体安装的嵌条压 轮工装。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:用于窗体安装的嵌条压轮工装, 包括手柄,所述手柄的顶端上铰接有能够滚动的压轮,所述压轮的单侧面上固设呈周圈环 凸的压边,所述手柄上固设防护板,所述防护板的一端固连在手柄的中部位置,另一端倾斜 向上延伸至压轮的中线位置。
[0006] 本用于窗体安装的嵌条压轮工装中,手柄和防护板均是钢制结构,压轮是采用塑 料材质经模具加工而成。防护板的一端通过焊接固定在手柄的中部,另一端到达压轮的中 线的延长线上,使用时手的大拇指按压于防护板上,使得施力方便且稳定。由此设定防护板 的高度与防护范围,使得防护板既能达到对压设安装过程中的防护作用,又不妨碍压轮对 嵌条的滚动压设施力。压轮上周圈环凸的压边在对嵌条压设的状态下,该压边始终保持贴 靠嵌条的外边缘,以提升走线的精准性与稳定度。
[0007] 在上述的用于窗体安装的嵌条压轮工装中,所述防护板为具有内凹腔的条形壳 体。
[0008] 在上述的用于窗体安装的嵌条压轮工装中,所述防护板与手柄的夹角为40°至 50°。最佳选择角度为45°,在40°?50°的范围内,符合人体结构的施力状态,使手部方 便施力,进而防护板既能达到对压设安装过程中的防护作用,又不妨碍压轮对嵌条的滚动 压设施力。
[0009] 在上述的用于窗体安装的嵌条压轮工装中,所述手柄的上部为呈对称的两片夹 板,所述两片夹板之间设置轮轴,所述轮轴上套设上述压轮,所述压轮的两侧面挡设有压 片。通过两侧压片对压轮的压制,固定了压轮的轴向位置,以避免压轮在压制滚动时发生摆 动,提升压制效果。
[0010] 在上述的用于窗体安装的嵌条压轮工装中,所述压轮的中心开设轴孔,所述轴孔 两端侧的外周凹设环槽,所述轮轴穿设于轴孔中,所述压片扣压于环槽中,且轮轴的两端顶 靠在压片的内侧面上。
[0011] 在上述的用于窗体安装的嵌条压轮工装中,所述手柄的两片夹板上对正开设装配 孔,所述压片的中心开设安装孔,所述轮轴具有中心通孔,且中心通孔与两端的安装孔、装 配孔相连通,所述装配孔、安装孔与中心通孔内穿设螺栓形成紧固装配。轮轴具体为钢制的 空心轴。使用螺栓将压轮与轮轴固定在手柄上,形成可拆卸结构,由此实现便利的维修与更 换。
[0012] 与现有技术相比,本用于窗体安装的嵌条压轮工装为胶条安装的专用压设工具, 其结构简单、作用可靠,能够实现便利的快速安装,并达到优良装配品质,确保高质量的合 格标准;还采用分体式设计,形成可拆卸结构,由此实现便利的维修与更换。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1是本用于窗体安装的嵌条压轮工装的正视结构示意图。
[0014] 图2是本用于窗体安装的嵌条压轮工装的剖视结构示意图。
[0015] 图3是本用于窗体安装的嵌条压轮工装中防护板的截面示意图。
[0016] 图中,1、手柄;2、防护板;3、压轮;3a、压边;4、轮轴;5、压片;6、螺栓。

【具体实施方式】
[0017] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018] 如图1、2和3所示,本用于窗体安装的嵌条压轮工装包括手柄1,该手柄1的顶端 上铰接有能够滚动的压轮3,手柄1上还固设防护板2。手柄1和防护板2均是钢制结构, 压轮3是采用塑料材质经模具加工而成。
[0019] 压轮3的单侧面上固设呈周圈环凸的压边3a,在对嵌条压设的状态下,该压边3a 始终保持贴靠嵌条的外边缘,以提升走线的精准性与稳定度。
[0020] 压轮3的中心开设轴孔,轴孔两端侧的外周凹设环槽。设置一轮轴4,轮轴4具体 为钢制的空心轴,轮轴4穿设于轴孔中。设置两片规格与环槽相匹配的压片5,该两片压片 5分别扣压于压轮3两侧的环槽中,且轮轴4的两端顶靠在压片5的内侧面上。通过两侧压 片5对压轮3的压制,固定了压轮3的轴向位置,以避免压轮3在压制滚动时发生摆动,提 升压制效果。
[0021] 手柄1的上部为呈对称的两片夹板,且两片夹板之间设置轮轴4,轮轴4上套设压 轮3,压轮3的两侧面呈扣压挡设有压片5。手柄1的两片夹板上对正开设装配孔,压片5 的中心开设安装孔,轮轴4具有中心通孔,且中心通孔与两端的安装孔、装配孔相连通,在 装配孔、安装孔与中心通孔形成的直向通道内穿设螺栓6,由此利用螺栓6将两片夹板、两 片压片5、轮轴4及压轮3形成紧固装配。使用螺栓6将压轮3与轮轴4固定在手柄1上, 形成可拆卸结构,由此实现便利的维修与更换。
[0022] 防护板2为具有内凹腔的条形壳体。防护板2的一端固连在手柄1的中部位置, 另一端倾斜向上延伸至压轮3的中线位置。具体为防护板2的一端通过焊接固定在手柄1 的中部,另一端到达压轮3的中线的延长线上,由此设定防护板2的高度与防护范围,使得 防护板2既能达到对压设安装过程中的防护作用,又不妨碍压轮3对嵌条的滚动压设施力。
[0023] 防护板2与手柄1的夹角为40°至50°,且最佳选择角度为45°。在40°?50° 的范围内,符合人体结构的施力状态,使手部方便施力,进而防护板2既能达到对压设安装 过程中的防护作用,又不妨碍压轮3对嵌条的滚动压设施力。
[0024] 本用于窗体安装的嵌条压轮工装的使用过程为,手持手柄1,其中大拇指压制于防 护板2上,并使压轮3的外周抵制于嵌条上,同步使压轮3周圈环凸的压边3a保持贴靠于 嵌条的外边缘,推动手柄1带动压轮3滚动,并使压轮3沿嵌条的方向行走,嵌条受到均匀 持续的压制力后嵌设入玻璃窗体与窗框之间的缝隙中,即使用嵌条压紧玻璃窗体,完成稳 固装配的作用。
[0025] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026] 尽管本文较多地使用了手柄1 ;防护板2 ;压轮3 ;压边3a ;轮轴4 ;压片5 ;螺栓 6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和 解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背 的。
【权利要求】
1. 用于窗体安装的嵌条压轮工装,包括手柄,其特征在于,所述手柄的顶端上铰接有能 够滚动的压轮,所述压轮的单侧面上固设呈周圈环凸的压边,所述手柄上固设防护板,所述 防护板的一端固连在手柄的中部位置,另一端倾斜向上延伸至压轮的中线位置。
2. 根据权利要求1所述的用于窗体安装的嵌条压轮工装,其特征在于,所述防护板为 具有内凹腔的条形壳体。
3. 根据权利要求1所述的用于窗体安装的嵌条压轮工装,其特征在于,所述防护板与 手柄的夹角为40°至50°。
4. 根据权利要求1或2或3所述的用于窗体安装的嵌条压轮工装,其特征在于,所述手 柄的上部为呈对称的两片夹板,所述两片夹板之间设置轮轴,所述轮轴上套设上述压轮,所 述压轮的两侧面挡设有压片。
5. 根据权利要求4所述的用于窗体安装的嵌条压轮工装,其特征在于,所述压轮的中 心开设轴孔,所述轴孔两端侧的外周凹设环槽,所述轮轴穿设于轴孔中,所述压片扣压于环 槽中,且轮轴的两端顶靠在压片的内侧面上。
6. 根据权利要求4所述的用于窗体安装的嵌条压轮工装,其特征在于,所述手柄的两 片夹板上对正开设装配孔,所述压片的中心开设安装孔,所述轮轴具有中心通孔,且中心通 孔与两端的安装孔、装配孔相连通,所述装配孔、安装孔与中心通孔内穿设螺栓形成紧固装 配。
【文档编号】B25B27/02GK203901208SQ201420198731
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】鲁青, 刘志海, 王成龙, 王亮, 朱岩朋, 李守志, 张鑫 申请人:山东科技大学
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