一种橡胶圈的切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶圈的切割装置，包括工作台、电机、转轴、柱体、第一支撑架、第一切割刀；所述转轴的一端与所述电机传动连接，另一端穿过所述工作台并延伸出所述工作台表面，与所述柱体固定连接；所述第一支撑架置于所述工作台表面，所述第一支撑架与所述第一切割刀连接，所述第一切割刀靠近所述柱体，所述柱体的端面大小小于橡胶圈的底部开口大小。本实用新型机械化、自动化程度高、效率高，剪裁一致性好，大大减轻了人工劳动强度，安全性高，操作方便，成本低。
【专利说明】一种橡胶圈的切割装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及切割机【技术领域】，具体涉及一种橡胶圈的切割装置。
【背景技术】
[0002] 如图1、图2、图3,一种锥形内孔橡胶圈，压膜成型后，需要将其中部顶盖去掉；在 现有技术中，是通过手工作业，利用剪刀将其去除。很明显这样操作存在几点不足：1、效率 很低，影响后续作业；2、人工去除不规则、不平整，不美观，一致性差；3、人工强度很大；4、 很不方便操作。因此，这个问题亟待去解决，这种现象必须改变。
[0003] 在中国专利申请加：201320064283. 7中公开了一种橡胶切割机，属于机械技术领 域。它解决了现有橡胶切割机存在操作费力的技术问题。本橡胶切割机，包括底座，所述的 底座上垂直固定有立柱，所述的立柱上部垂直固定有安装板，所述的安装板下部固定有升 降气缸，所述升降气缸的活塞杆坚直向下，所述升降气缸的活塞杆下端固定有电机，所述电 机的输出轴与所述的立柱相垂直，所述电机的输出轴上固定有呈圆形的锯片，且所述的锯 片处于底座外侧。该技术方案不适合对图1中的橡胶圈进行剪裁，其裁剪的大小只能与其 锯片的大小相当，适应范围小。
[0004] 在中国专利申请号：201020692785.0中公开了一种橡胶切割装置，包括底座，底 座上设有液压缸，液压缸与切割刀相连，液压缸下方的底座上设有下刀孔，底座上设有压紧 件，所述底座上设有滑槽，压紧件下端设有与滑槽配合的滑块，底座和压紧件之间通过螺 栓相连。该技术方案通过压紧件将橡胶压紧，再利用液压缸推动切割刀向下运动，裁割出相 应的形状，省时省力，且机器操作的一致性较好。根据橡胶毛坯的大小，可移动压紧件的位 置，使得压紧件能更好的压紧毛坯，进而便于切割。但是，该技术方案还是存在上述问题，即 不适合对图1中的橡胶圈进行剪裁，其裁剪的大小只能与其锯片的大小相当，适应范围小。 实用新型内容
[0005] 针对上述问题，本实用新型提供了一种橡胶圈的切割装置，具有自动化程度高、效 率高，剪裁一致性好等优点。
[0006] 为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
[0007] -种橡胶圈的切割装置，包括工作台、电机、转轴、柱体、第一支撑架、第一切割刀； 所述转轴的一端与所述电机传动连接，另一端穿过所述工作台并延伸出所述工作台表面， 并与所述柱体固定连接；所述第一支撑架置于所述工作台表面，所述第一支撑架与所述第 一切割刀连接，所述第一切割刀靠近所述柱体，所述柱体的端面大小小于橡胶圈的底部开 口大小。将橡胶圈套在柱体、转轴的端部，柱体顶端顶住橡胶圈的顶盖，橡胶圈的底部套在 转轴上；切割刀与顶盖与橡胶圈本体的接触处接触，启动电机，电机带动转轴转动，橡胶圈 也会一起转动，这时，切割刀对顶盖进行裁剪，自动化程度高、效率高，剪裁一致性好，且安 全性好。
[0008] 优选的，所述第一支撑架上设有第一滑杆，所述第一滑杆上套有第一滑块，所述第 一切割刀与所述第一滑块固定连接。灵活性更好，灵活调节第一切割刀的位置，不作业时 将第一切割刀移动到安全区域。
[0009] 优选的，还包括第二支撑架、第二切割刀，所述第二支撑架置于所述工作台表面， 所述第二支撑架上设有第二滑杆，所述第二滑杆上套有第二滑块，所述第二切割刀与所述 第二滑块固定连接，所述第二切割刀靠近所述柱体。能够裁剪不同大小的橡胶圈，使用范围 更广。
[0010] 优选的，所述柱体一端与所述转轴固定连接，另一端垂直向上。
[0011] 优选的，所述柱体水平高度较高一端的表面为外凸弧面。裁剪效果好，与顶盖想配 合。
[0012] 优选的，所述柱体为圆柱体。
[0013] 优选的，所述柱体的长度与橡胶圈的高度相配合，所述转轴的直径大于橡胶圈的 内径。柱体顶住橡胶圈的顶盖，橡胶圈的底部套在转轴上，这样裁剪最方便，效果最好。
[0014] 优选的，所述工作台表面设有第一、第二导轨，所述第一支撑架与所述第一导轨活 动连接，所述第二支撑架与所述第二导轨活动连接。方便移动第一、第二支撑架的位置，方 便作业。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0016] 本实用新型机械化、自动化程度高、效率高，剪裁一致性好，大大减轻了人工劳动 强度，安全性高，操作方便，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为橡胶圈没有去顶盖的结构示意图；
[0018] 图2为橡胶圈没有去顶盖的半剖视图；
[0019] 图3为橡胶圈去出顶盖的结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型的主视图。
[0021] 图中：1、工作台，2、电机，3、转轴，4、圆柱体，5、第一支撑架，6、第二支撑架，7、第一 滑杆，8、第二滑杆，9、第一滑块，10、第二滑块，11、第一切割刀，12、第二切割刀，13、第一导 轨，14、第二导轨，15、橡胶圈，16、顶盖。
【具体实施方式】
[0022] 下面对本实用新型做进一步说明：
[0023] 结合图1、图2、图3、图4 ;一种橡胶圈的切割装置，包括工作台1、电机2、转轴3、 圆柱体4、第一、第二支撑架、第一、第二切割刀；转轴3的一端与电机2传动连接，另一端穿 过工作台1并延伸出工作台1表面，并与圆柱体4固定连接；第一支撑架5置于工作台1表 面，第一切割刀11靠近圆柱体4,圆柱体4的端面大小小于橡胶圈15的底部开口大小。方 便将橡胶圈15套在圆柱体4上。
[0024] 第一支撑架5上设有第一滑杆7,第一滑杆7上套有第一滑块9,第一切割刀11与 第一滑块9固定连接。灵活性更好，灵活调节第一切割刀11的位置，不作业时将第一切割 刀11移动到安全区域。
[0025] 第二支撑架6置于工作台1表面，第二支撑架6上设有第二滑杆8,第二滑杆8上 套有第二滑块10,第二切割刀12与第二滑块10固定连接，第二切割刀12靠近圆柱体4。能 够裁剪不同大小的橡胶圈15,使用范围更广。
[0026] 圆柱体4 一端与转轴3固定连接，另一端垂直向上。
[0027] 圆柱体4水平高度较高一端的表面为外凸弧面。裁剪效果好，与顶盖16想配合。
[0028] 圆柱体4的长度与橡胶圈15的高度相配合，转轴3的直径大于橡胶圈15的内径。 圆柱体4顶端顶住橡胶圈15的顶盖16,橡胶圈15的底部套在转轴3上，这样裁剪最方便， 效果最好。
[0029] 工作台1表面设有第一、第二导轨，第一支撑架5与第一导轨13活动连接，第二支 撑架6与第二导轨14活动连接。方便移动第一、第二支撑架的位置，方便作业。
[0030]将橡胶圈15套在圆柱体4、转轴3的端部，圆柱体4顶住橡胶圈15的顶盖16,橡 胶圈15的底部套在转轴3上；第一或（和）第二切割刀与顶盖与橡胶圈本体的接触处接 触，启动电机2,电机2带动转轴3转动，橡胶圈15也会一起转动，这时，第一或（和）第二 切割刀对顶盖进行裁剪，自动化程度高、效率高，剪裁一致性好，且安全性好。
[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种橡胶圈的切割装置，其特征在于：包括工作台、电机、转轴、柱体、第一支撑架、 第一切割刀；所述转轴的一端与所述电机传动连接，另一端穿过所述工作台并延伸出所述 工作台表面，并与所述柱体固定连接；所述第一支撑架置于所述工作台表面，所述第一支撑 架与所述第一切割刀连接，所述第一切割刀靠近所述柱体，所述柱体的端面大小小于橡胶 圈的底部开口大小。
2. 根据权利要求1所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：所述第一支撑架上设有第 一滑杆，所述第一滑杆上套有第一滑块，所述第一切割刀与所述第一滑块固定连接。
3. 根据权利要求1或2所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：还包括第二支撑架、第 二切割刀，所述第二支撑架置于所述工作台表面，所述第二支撑架上设有第二滑杆，所述第 二滑杆上套有第二滑块，所述第二切割刀与所述第二滑块固定连接，所述第二切割刀靠近 所述柱体。
4. 根据权利要求1所述的橡胶圈额切割装置，其特征在于：所述柱体一端与所述转轴 固定连接，另一端垂直向上。
5. 根据权利要求4所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：所述柱体水平高度较高一 端的表面为外凸弧面。
6. 根据权利要求1、2、4、5择一所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：所述柱体为圆 柱体。
7. 根据权利要求1或2所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：所述柱体的长度与橡 胶圈的高度相配合，所述转轴的直径大于橡胶圈的内径。
8. 根据权利要求3所述的橡胶圈的切割装置，其特征在于：所述工作台表面设有第 一、第二导轨，所述第一支撑架与所述第一导轨活动连接，所述第二支撑架与所述第二导轨 活动连接。
【文档编号】B26D1/03GK203863700SQ201420247286
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】夏登明 申请人:宁国市顺达密封件制造有限公司