一种冰箱冰柜内胆冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括内芯、上冲模、下冲模、侧冲模，所述上冲模设置在下冲模的上方，所述侧冲模设置在所述上冲模和所述下冲模的四周，所述侧冲模包括正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模，所述内芯设置在所述正侧侧冲模和背侧侧冲模之间，所述内芯的四个侧面上各设置有1个内冲模，所述内芯下端设置有升降结构，所述内芯上端设置有扩展层，所述上冲模下端设置有切刀，本实用新型能够同时完成冷藏胆、冷冻胆和中胆的冲孔，冲孔与切胆同时进行，节省了大量的人力、物力，有效提高了工作效率。
【专利说明】一种冰箱冰柜内胆冲孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及内胆加工的【技术领域】，具体地说涉及一种冰箱冰柜内胆冲孔模具。
【背景技术】
[0002]众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。冲孔模具因成本低，产品质量稳定，能加工多种性能、状态的零件，近年来受到越来越广泛的应用。目前，冲孔模具的种类很多，但存在许多弊端，如采用冲孔机进行冲孔时，如果需要对一个物料进行多次冲孔，则需要人工来回调换，浪费了大量的人力、物力和时间，工作效率低下。
[0003]因此，一种工作效率高、集切胆与冲孔于一体的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具的提出显得越来越有必要。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，提出一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，能够同时完成冷藏胆、冷冻胆和中胆的冲孔，节省了大量的人力、物力，有效提高了工作效率。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括内芯、上冲模、下冲模、侧冲模，所述上冲模设置在下冲模的上方，所述侧冲模设置在所述上冲模和所述下冲模的四周，所述侧冲模包括正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模，所述内芯设置在所述正侧侧冲模和背侧侧冲模之间，所述内芯的四个侧面上各设置有I个内冲模，所述内芯下端设置有升降结构，所述内芯上端设置有扩展层，所述上冲模下端设置有切刀。
[0007]进一步，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上均设置有侧油缸。
[0008]进一步，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上各设置3?5个侧油缸。
[0009]进一步，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上各设置4个侧油缸。
[0010]进一步，所述上冲模上设置有磁感应器。
[0011]进一步，所述每一个内冲模上均设置有内油缸。
[0012]进一步，所述每一个内冲模上设置的内油缸均为2?4个。
[0013]进一步，所述每一个内冲模上设置的内油缸均为3个。
[0014]进一步，磁感应器与内芯上端的距离为0.4?0.6m。
[0015]进一步，磁感应器与内芯上端的距离为0.5m。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017]1、同时完成冷藏胆、冷冻胆和中胆三个胆的冲孔；
[0018]2、节省了大量的人力、物力，有效提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型整体结构的主视图；
[0020]图2是本实用新型的上冲模的仰视图；
[0021]图3是本实用新型的产品四视图；
[0022]图4是本实用新型的内芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括内芯、上冲模、下冲模、侧冲模，所述侧冲模设置在所述上冲模和所述下冲模的四周，所述侧冲模包括正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模，所述内芯设置在所述正侧侧冲模和背侧侧冲模之间，所述内芯安放在机床滑道上，工作人员通过操控机械手，将待冲孔的工件安放在内芯上，通过机床滑道将安放在内芯上的待冲孔的工件运送至冲孔加工位置处。所述内芯下端设置有升降结构，便于满足不同高度范围的待加工工件的要求。所述内芯上端设置有扩展层，用于满足不同宽度和长度要求的待加工的工件的要求。升降结构和扩展层的设计在一定程度上，扩大了所述一种冰箱冰柜内胆冲孔模具的适用范围。所述内芯的四个侧面上各设置有I个内冲模，所述每一个内冲模上均设置有内油缸，且所述每一个内冲模上设置的内油缸数为2?4个。所述内油缸的设置用于内冲模完成冲孔工作时提供动力。
[0025]所述上冲模的上方与机床上的油压机相连，牢牢地固定在油压机上。所述上冲模在油压机提供的动力作用下完成待冲孔工件顶面的冲孔。所述上冲模上设置有磁感应器，用于感应从而开始进行侧冲模和内冲模的冲孔。所述上冲模下端设置有切刀，用于对待冲孔的工件进行切割，从而将其切为冷藏胆、中胆以及冷冻胆三个胆。所述切刀将待冲孔的工件切成冷藏胆、中胆以及冷冻胆后，产生了 4个内侧面，这4个内侧面的冲孔工作通过内冲模来完成。所述下冲模设置在所述上冲模的下方，用于支撑整个装置及待加工的工件和内
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[0026]所述侧冲模包括正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模，用于对待加工工件整体状态时的各个侧面进行冲孔加工。所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上均设置有侧油缸，且所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上各设置3?5个侧油缸，用于完成侧冲模冲孔时提供动力。当上冲模冲孔和切胆完毕后，所述上冲模上设置的磁感应器接收到信号，从而开始进行侧冲模和内冲模的冲孔工作。此时，磁感应器与内芯上端的距离为0.4?0.6m。
[0027]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0028]如图1?图4所示，一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括上冲模1、切刀11、磁感应器
12、下冲模2、侧冲模3、侧油缸31、正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34、右侧侧冲模35、内芯4、升降结构41、扩展层42、内冲模43、内油缸44。
[0029]所述内芯4安放在机床滑道上，设置在正侧侧冲模32与背侧侧冲模33之间，所述内芯4的下端设置有升降结构41，所述内芯4的上端设置有扩展层42，所述内芯4的四个侧面上各设置有I个内冲模43，所述每一个内冲模43上均设置有内油缸44。所述上冲模I的下端设置有切刀11，所述上冲模I上设置有磁感应器12。所述下冲模2设置在所述上冲模I的下方。所述侧冲模3设置在所述上冲模I和所述下冲模2的四周，所述侧冲模包括正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35，所述正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35上均设置有侧油缸31。
[0030]实施例一:
[0031]如图1、图3、图4所示，一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括内芯4、上冲模1、下冲模2、侧冲模3，所述上冲模I设置在下冲模2的上方，所述侧冲模3设置在所述上冲模I和所述下冲模2的四周，所述侧冲模3包括正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35，所述内芯4设置在所述正侧侧冲模32和背侧侧冲模33之间，所述内芯4的四个侧面上各设置有I个内冲模43，所述内芯4的下端设置有升降结构41，所述内芯4的上端设置有扩展层42，所述上冲模I的下端设置有切刀11。
[0032]实施例二:
[0033]如图1所示，根据实施例一中所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，所述上冲模I设置在所述下冲模2的上方，所述上冲模I的上端与机床上的油压机相连，牢牢固定在油压机上。在上冲模I完成冲模和切胆工作时，油压机直接给其提供动力，且带动其上下运动。所述上冲模上设置有磁感应器12，在上冲模I完成冲孔和切胆工作时，所述磁感应器12接受这一信号，进而开始进行侧冲模3的冲孔工作。所述上冲模I的下端设置有切刀11，用于将待冲孔的工件切割成冷藏胆、中胆以及冷冻胆。所述切刀11将待冲孔的工件切割完成之后，工件上产生了 4个内侧面。上冲模I完成冲孔和切胆时，磁感应器12与内芯4上端的距离为0.4?0.6m，最优的，上冲模I完成冲孔和切胆时，磁感应器与内芯4上端的距离为0.5m。这一间距的设计便于将工件安装在内芯4上后，在最短的时间内方便快捷地完成上冲模I的冲孔和切胆。
[0034]实施例三:
[0035]如图1、图3所示，根据实施例一中所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，所述侧冲模3设置在所述上冲模I和所述下冲模2的四周，所述侧冲模3包括正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35，用于对待加工工件整体状态时的各个侧面进行冲孔加工。所述正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35上均设置有侧油缸，所述侧油缸的设计，便于为正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35进行冲孔工作时提供足够的动力。所述正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35上各设置有3?5个侧油缸，最优的，所述正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35上各设置有4个侧油缸，这一侧油缸31的个数设计保证了侧冲模3冲孔时的足够动力，且有效地降低制造成本。
[0036]实施例四:
[0037]如图3、图4所示，根据实施例一中所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，所述内芯4设置在所述正侧侧冲模32和背侧侧冲模33之间，所述内芯4安放在机床滑道上。工作人员通过操控机械手，将待冲孔的工件安放在内芯4上，通过机床滑道将安放在内芯4上的待冲孔的工件运送至冲孔加工位置处。所述内芯4的下端设置有升降结构41，便于满足不同高度范围的待加工工件的要求。所述内芯4的上端设置有扩展层42，用于满足不同宽度和长度要求的待加工的工件的要求。升降结构41和扩展层42的设计在一定程度上，扩大了所述一种冰箱冰柜内胆冲孔模具的适用范围。所述内芯4的四个侧面上各设置有I个内冲模43。所述上冲模I的下端设置的切刀11完成切胆工作后，工件上产生了 4个内侧面，所述4个内冲模43用于对这4个内侧面进行冲孔工作。所述每一个内冲模43上均设置有内油缸44，所述内油缸44为内冲模43的冲孔工作提供动力。所述每一个内冲模43上设置的内油缸44为2?4个,最优的,所述每一个内冲模43上设置的内油缸44为3个,这一内油缸44的个数设计，为内冲模43冲孔工作时提供足够的动力，且最大化的利用空间，降低成本。
[0038]具体工作流程如下:
[0039]首先，接通电源，工作人员根据待冲孔的工件的尺寸大小，调节升降结构41和扩展层42至合适的位置处后，控制机械手进行取料，将待冲孔的工件放置在内芯4上。
[0040]其次，随着机床滑道的滑动，设置在机床滑道上的内芯4和正侧侧冲模32也向后滑动直至待冲孔工件到达指定位置处停止；
[0041]接看，与油压机相连的上冲模I在油压机的动力作用下向下运动，开始上冲模I的冲孔以及切刀11的切胆工作，同时完成上冲模I的冲孔，且将待冲孔的工件切割为冷藏胆、中胆和冷冻胆三个胆。切胆工作完成后，所述待加工工件产生了四个内侧面。所述上冲模I完成冲孔及切胆工作后，设置在上冲模I上的磁感应器12接收到这一信号，并将其反馈给控制柜，控制柜接收到信号后下达指令，侧油缸31为侧冲模3冲孔提供动力，内油缸44为内冲模43冲孔提供动力，进而开始侧冲模3和内冲模43的冲孔工作。
[0042]然后，在侧油缸31提供的动力作用下，侧冲模3上设置的正侧侧冲模32、背侧侧冲模33、左侧侧冲模34和右侧侧冲模35完成对待冲孔工件整体状态下侧面的冲孔工作；在内油缸44提供的动力作用下，内冲模12完成对切刀11切割出的4个内侧面的冲孔工作。
[0043]最后，侧油缸31、内油缸44回位，上冲模I在油压机的带动下上升到初始位置处，机床滑道滑动将安置在内芯4上的冲孔完毕的工件输送出来，工作人员操控机械手进行取胆，从而完成整个工件的冲孔。
[0044]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，包括内芯、上冲模、下冲模、侧冲模，所述上冲模设置在下冲模的上方，所述侧冲模设置在所述上冲模和所述下冲模的四周，所述侧冲模包括正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模，所述内芯设置在所述正侧侧冲模和背侧侧冲模之间，其特征在于，所述内芯的四个侧面上各设置有I个内冲模，所述内芯下端设置有升降结构，所述内芯上端设置有扩展层，所述上冲模下端设置有切刀。
2.根据权利要求1中所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上均设置有侧油缸。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上各设置3?5个侧油缸。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述正侧侧冲模、背侧侧冲模、左侧侧冲模和右侧侧冲模上各设置4个侧油缸。
5.根据权利要求1中所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述上冲模上设置有磁感应器。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述每一个内冲模上均设置有内油缸。
7.根据权利要求6所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述每一个内冲模上设置的内油缸均为2?4个。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，所述每一个内冲模上设置的内油缸均为3个。
9.根据权利要求5所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，磁感应器与内芯上端的距离为0.4?0.6m。
10.根据权利要求9所述的一种冰箱冰柜内胆冲孔模具，其特征在于，磁感应器与内芯上端的距离为0.5m。
【文档编号】B26D9/00GK204123454SQ201420562224
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李祥俊 申请人:青岛润泽模具制造有限公司