一种用于服装的全自动多角度开槽机的制作方法

本发明涉及服装加工机技术领域，尤其涉及一种用于服装的全自动多角度开槽机。

背景技术：

在服装的加工中需要对服装进行切槽。传统的用于服装的全自动多角度开槽机的切槽部件由于缺少必要的调节部件，调节精度不高，很难对被加工的服装进行精确加工。

服装在放置在操作架上之后需要用固定部件进行固定。但是，传统的固定部件缺少操作导向件，在加工的时候不能对切割刀具进行准确的引导，加工精度较低。

因此，需要提供一种服装切槽设备，其固定部件可以对切割刀具进行准确定位，切槽部件可以根据加工的需要进行精确的调节。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于服装的全自动多角度开槽机，解决传统的用于服装的全自动多角度开槽机定位不准确，切槽部件调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于服装的全自动多角度开槽机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、还包括设置于所述底板的上端的另一侧的固定部件和设置于所述机架的上端的切槽部件；

所述切槽部件包括横梁、设置于所述横梁的一端的主固定座、设置于所述横梁的另一端的安装箱、旋设于所述横梁上的第一固定环、设置于所述主固定座的下端的外框架、旋设于所述外框架的外壁上的横杆、旋设于所述横杆的端部的拉杆、设置于所述外框架内的内旋转座、穿设于所述外框架内且旋设于所述内旋转座的下端的操作杆、旋设于所述操作杆上的第一旋接件、设置于所述第一旋接件的下端的刀架和设置于所述刀架的下侧的切割刀；

所述安装箱为立方体；于所述安装箱的侧壁内设置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述横梁相适应；所述第一固定环为圆环状；所述主固定座为立方体；于所述主固定座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横梁相适应；

所述外框架为圆台状，于所述外框架内设置有主旋转腔，所述主旋转腔和所述内旋转座相适应；所述内旋转座为圆台状；沿着所述内旋转座的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述操作杆相适应；所述操作杆为圆柱状；

所述第一旋接件为椭球状，沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述操作杆相适应；于所述刀架的下部设置有定位刀槽，所述定位刀槽和所述切割刀相适应。

其中，所述固定部件包括操作架、设置于所述操作架的下侧的边缘处的插接件、设置于所述操作架的上端的一侧的定位座、旋设于所述定位座的上部的第二旋转件、沿着所述第二旋转件的径向旋设于所述第二旋转件上的内固定杆、设置于所述内固定杆上的主导向件、设置于所述操作架的上端的另一侧的第一旋转件、沿着所述第一旋转件的径向旋设于所述第一旋转件上的摇杆和设置于所述摇杆的上部的第一定位件。

其中，于所述操作架的上部设置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座相适应；所述定位座为圆台状；所述第二旋转件为球状；沿着所述第二旋转件的径向于其内穿设有主旋接孔，所述主旋接孔和所述内固定杆相适应；

所述主导向件的纵截面为椭圆形；沿着所述主导向件的径向于其内设置有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述内固定杆相适应；

于所述操作架的上部设置有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转件相适应；所述第一旋转件为球状；沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有卡接固定孔，所述卡接固定孔和所述摇杆相适应；所述第一定位件的外壁为椭球面。

本发明的优点在于：

本发明的用于服装的全自动多角度开槽机，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的一侧的机架、还包括设置于所述底板的上端的另一侧的固定部件和设置于所述机架的上端的切槽部件。本发明的用于服装的全自动多角度开槽机在使用的过程中，通过第一固定环、拉杆、横杆、操作杆和内旋转座可以实现对切槽部件的有效调节，调节加工精度；通过定位座、第二旋转件、主导向、内固定杆、第一定位件、摇杆和第一旋转件可以实现对固定部件的调节，调节引导定位精度，从而提高加工质量。

附图说明

图1是本发明的用于服装的全自动多角度开槽机的主视图。

图2是本发明的切槽部件的主视图。

图3是本发明的固定部件的主视图。

1-底板；2-机架；3-切槽部件；31-主固定座；32-横梁；33-第一固定环；34-安装箱；35-拉杆；36-横杆；37-第一旋接件；38-切割刀；39-刀架；310-操作杆；311-内旋转座；312-外框架；4-固定部件；41-插接件；42-操作架；43-定位座；44-第二旋转件；45-主导向件；46-内固定杆；47-第一定位件；48-摇杆；49-第一旋转件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的用于服装的全自动多角度开槽机进行详细说明。

本发明的用于服装的全自动多角度开槽机，包括底板1，还包括设置于所述底板1的上端的一侧的机架2、还包括设置于所述底板1的上端的另一侧的固定部件4和设置于所述机架2的上端的切槽部件3；

所述切槽部件3包括横梁32、设置于所述横梁32的一端的主固定座31、设置于所述横梁32的另一端的安装箱34、旋设于所述横梁32上的第一固定环33、设置于所述主固定座31的下端的外框架312、旋设于所述外框架312的外壁上的横杆36、旋设于所述横杆36的端部的拉杆35、设置于所述外框架312内的内旋转座311、穿设于所述外框架312内且旋设于所述内旋转座311的下端的操作杆310、旋设于所述操作杆310上的第一旋接件37、设置于所述第一旋接件37的下端的刀架39和设置于所述刀架39的下侧的切割刀38；

所述安装箱34为立方体；于所述安装箱34的侧壁内设置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述横梁32相适应；所述第一固定环33为圆环状；所述主固定座31为立方体；于所述主固定座31内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述横梁32相适应；

所述外框架312为圆台状，于所述外框架312内设置有主旋转腔，所述主旋转腔和所述内旋转座311相适应；所述内旋转座311为圆台状；沿着所述内旋转座311的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述操作杆310相适应；所述操作杆310为圆柱状；

所述第一旋接件37为椭球状，沿着所述第一旋接件37的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述操作杆310相适应；于所述刀架39的下部设置有定位刀槽，所述定位刀槽和所述切割刀38相适应。

所述固定部件4包括操作架42、设置于所述操作架42的下侧的边缘处的插接件41、设置于所述操作架42的上端的一侧的定位座43、旋设于所述定位座43的上部的第二旋转件44、沿着所述第二旋转件44的径向旋设于所述第二旋转件44上的内固定杆46、设置于所述内固定杆46上的主导向件45、设置于所述操作架42的上端的另一侧的第一旋转件49、沿着所述第一旋转件49的径向旋设于所述第一旋转件49上的摇杆48和设置于所述摇杆48的上部的第一定位件47。

于所述操作架42的上部设置有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座43相适应；所述定位座43为圆台状；所述第二旋转件44为球状；沿着所述第二旋转件44的径向于其内穿设有主旋接孔，所述主旋接孔和所述内固定杆46相适应；

所述主导向件45的纵截面为椭圆形；沿着所述主导向件45的径向于其内设置有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述内固定杆46相适应；

于所述操作架42的上部设置有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋转件49相适应；所述第一旋转件49为球状；沿着所述第一旋转件49的径向于其内穿设有卡接固定孔，所述卡接固定孔和所述摇杆48相适应；所述第一定位件47的外壁为椭球面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。