高效传动系统的制作方法

文档序号:12050307阅读:来源:国知局

技术特征:

1.高效传动系统,包括主轴传动机构、托盘定位机构、升降检测机构和机械手机构,其特征在于:托盘定位机构、升降检测机构及机械手机构均与主轴传动机构进行啮合连接,由主轴传动机构带动托盘定位机构、升降检测机构及机械手机构进行同步动作,主轴传动机构包括主轴电机、主传动轴和轴承座,主轴电机与主传动轴之间通过电机安装座进行连接,轴承座共设有两个,分别安装于主传动轴的首尾两端,主传动轴上设有若干个大小相等的主齿轮,所述托盘定位机构由托盘定位组件和第一凸轮传动组件构成,由第一凸轮传动组件带动托盘定位组件动作,升降检测机构由升降检测组件和第二凸轮传动组件构成,由第二凸轮传动组件带动升降检测组件动作,升降检测组件包括左升降座、右升降座和检测杆,检测杆连接于左升降座及右升降座之间,左升降座与右升降座为结构相同的左右对称结构,检测杆由左竖直杆、右竖直杆和横向连杆组合构成,横向连杆的左右两端分别与左竖直杆及右竖直杆的顶部进行连接,左竖直杆安装在左升降座上,右竖直杆安装在右升降座上,左升降座与右升降座均由第二凸轮传动组件带动,从而带动检测杆进行同步升降;机械手机构由两轴传动组件和第三凸轮传动组件构成,由第三凸轮传动组件带动两轴传动组件动作,第一凸轮传动组件、第二凸轮传动组件及第三凸轮传动组件分别独立与其中一个主齿轮进行啮合,由主齿轮带动第一凸轮传动组件、第二凸轮传动组件及第三凸轮传动组件进行同步动作。

2.根据权利要求1所述高效传动系统,其特征在于:所述第一凸轮传动组件及第二凸轮传动组件均位于主传动轴的下方,且与主齿轮的底部进行啮合,第三凸轮传动组件位于主传动轴的上方,且与主齿轮的顶部进行啮合。

3.根据权利要求1所述高效传动系统,其特征在于:所述托盘定位组件包括传送底座、升降部件和牵引部件,传送底座的顶部设有水平滑轨,并在水平滑轨上设有可沿水平滑轨进行水平滑动的托盘,托盘的左侧设有第一水平滑槽,托盘的右侧设有第二水平滑槽,第一水平滑槽与第二水平滑槽均用于配对卡入水平滑轨内,在第二水平滑槽的内底面设有夹紧定位柱,夹紧定位柱的上方设有抓取定位柱,抓取定位柱位于第二水平滑槽的顶面;升降部件及牵引部件均设置于传送底座的右侧,且牵引部件安装于升降部件的顶部,升降部件包括升降主板、水平导轨和若干块定位板,水平导轨横向安装于升降主板的顶端,若干块定位板整齐排列固定于升降主板的顶部,定位板的前端设有向下延伸的定位爪,定位爪延伸进入第二水平滑槽内,且位于夹紧定位柱的上方,定位爪用于配对压紧托盘的夹紧定位柱,升降主板的左侧面与传送底座的右侧面之间通过竖直导轨进行连接,升降主板的右侧设有随动器托板,随动器托板与第一凸轮传动组件进行接触;牵引部件包括电力推杆、牵引主板和牵引销板,牵引主板安装在电力推杆的伸缩杆上,且牵引主板与水平导轨的滑块进行连接,使牵引主板沿水平导轨进行水平方向运动,牵引销板横向安装在牵引主板的顶部,牵引销板的顶面设有若干根整齐排列的销柱,牵引销板的前端延伸进入第二水平滑槽内,使销柱位于抓取定位柱的下方,销柱用于配对卡入托盘的抓取定位柱内;当第一凸轮传动组件动作时带动升降主板沿竖直导轨进行上升,使销柱配对卡入托盘的抓取定位柱内,然后电力推杆的伸缩杆伸长带动托盘向前运动,托盘运动到位后第一凸轮传动组件复位,升降主板下降,使定位爪配对压紧托盘的夹紧定位柱,此时牵引主板复位,从而完成对托盘的传送及精准定位。

4.根据权利要求3所述高效传动系统,其特征在于:所述夹紧定位柱横向设置于第二水平滑槽内,夹紧定位柱为圆柱体,夹紧定位柱的顶部为便于定位爪配对滑入从而进行夹紧定位的凸起弧面,定位爪由两根结构相同的滑柱构成,滑柱的底端设有用于辅助滑入的夹紧斜面,夹紧斜面与凸起弧面配对接触后便于使夹紧定位柱滑入两根滑柱之间。

5.根据权利要求1所述高效传动系统,其特征在于:所述主传动轴的外围套装有主轴安全罩,主轴安全罩的首尾两端锁紧在两个轴承座上,主轴安全罩上设有若干个与主齿轮位置配对的透孔。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1