一种曳引机轴承专用拆装装置的制作方法

本发明涉及曳引机技术领域，尤其涉及一种曳引机轴承专用拆装装置。

背景技术：

电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机；功能是输送与传递动力使电梯运行；它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成；导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上；盘车手轮有的固定在电机轴上，也有平时挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。

现有的曳引机轴承不方便进行拆卸，在需要对曳引机轴承进行拆卸时，会浪费大量的时间，且操作繁琐，使用麻烦，因此，我们提出了一种曳引机轴承专用拆装装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曳引机轴承专用拆装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种曳引机轴承专用拆装装置，包括挤压机构和拔出机构，所述挤压机构和拔出机构分别位于曳引机轴承的两侧，所述挤压机构包括压块，所述压块位于曳引机轴承的一端，且压块远离曳引机轴承的一侧设有挤压柱，所述挤压柱上设有第一挤压装置，所述第一挤压装置上连接有连接装置，且挤压柱远离压块的一端设有第一固定板，所述第一挤压装置位于压块和第一固定板之间，且第一挤压装置的周边设有第一固定柱，所述第一固定柱的一端固定于曳引机的机身上，且第一固定柱的另一端与第一固定板连接；所述拔出机构包括固定架，所述固定架固定于曳引机的轴承上，且固定架远离曳引机的机身的一侧设有拔出装置，所述拔出装置连接有拔出柱，所述拔出柱的一端设有固定装置，所述固定装置位于固定架内，且固定装置与曳引机轴承的另一端连接；

还包括安装机构，所述安装机构包括第二固定柱，所述第二固定柱穿过轴承平面中心通过固定螺栓固定于曳引机的机身上，且第二固定柱上设有传力圆筒，所述传力圆筒位于轴承的外圈上，且传力圆筒远离轴承的一侧设有第二固定板，所述第二固定板位于第二固定柱上，且第二固定板远离传力圆筒的一侧设有第二挤压装置，所述第二挤压装置位于第二固定柱上，且第二挤压装置远离第二固定板的一侧设有固定螺母，所述固定螺母位于第二固定柱上。

优选的，所述第一固定板上设有通孔，且挤压柱和第一固定柱均通过通孔延伸至第一固定板的一侧。

优选的，所述挤压柱和第一固定柱均通过紧固件与第一固定板连接。

优选的，所述拔出装置包括手柄，且手柄与拔出柱连接，所述手柄上设有防护装置。

本发明中，该曳引机轴承专用拆装装置通过第一挤压装置能够对压块进行挤压，从而对曳引机轴承进行挤压，通过第一固定板和第一固定柱能够对第一挤压装置的挤压方向进行限定，通过固定架能够固定拔出装置，通过拔出装置、拔出柱和固定装置能够拔出曳引机轴承，本发明能够同时对曳引机轴承进行挤压和拔出的操作，达到拆卸和安装曳引机轴承维修曳引机的目的，结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种曳引机轴承专用拆装装置的拆卸机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种曳引机轴承专用拆装装置的安装机构的结构示意图。

图中：1压块、2挤压柱、3第一挤压装置、4连接装置、5第一固定板、6第一固定柱、7固定架、8拔出装置、9拔出柱、10固定装置、11传力圆筒、12第二固定板、13第二挤压装置、14固定螺母、15第二固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种曳引机轴承专用拆装装置，包括挤压机构和拔出机构，挤压机构和拔出机构分别位于曳引机轴承的两侧，挤压机构包括压块1，压块1位于曳引机轴承的一端，且压块1远离曳引机轴承的一侧设有挤压柱2，挤压柱2上设有第一挤压装置3，第一挤压装置3上连接有连接装置4，且挤压柱2远离压块1的一端设有第一固定板5，第一挤压装置3位于压块1和第一固定板5之间，且第一挤压装置3的周边设有第一固定柱6，第一固定柱6的一端固定于曳引机的机身上，且第一固定柱6的另一端与第一固定板5连接；拔出机构包括固定架7，固定架7固定于曳引机的轴承上，且固定架7远离曳引机的机身的一侧设有拔出装置8，拔出装置8连接有拔出柱9，拔出柱9的一端设有固定装置10，固定装置10位于固定架7内，且固定装置10与曳引机轴承的另一端连接。

还包括安装机构，安装机构包括第二固定柱15，第二固定柱15穿过轴承平面中心通过固定螺栓固定于曳引机的机身上，且第二固定柱15上设有传力圆筒11，传力圆筒11位于轴承的外圈上，且传力圆筒11远离轴承的一侧设有第二固定板12，第二固定板12位于第二固定柱15上，且第二固定板12远离传力圆筒11的一侧设有第二挤压装置13，第二挤压装置13位于第二固定柱15上，且第二挤压装置13远离第二固定板12的一侧设有固定螺母14，固定螺母14位于第二固定柱15上，该曳引机轴承专用拆装装置通过第一挤压装置3能够对压块1进行挤压，从而对曳引机轴承进行挤压，通过第一固定板5和第一固定柱6能够对第一挤压装置3的挤压方向进行限定，通过固定架7能够固定拔出装置8，通过拔出装置8、拔出柱9和固定装置10能够拔出曳引机轴承，本发明能够同时对曳引机轴承进行挤压和拔出的操作，达到拆卸和安装曳引机轴承维修曳引机的目的，结构简单，使用方便，成本低。

本发明中，第一固定板5上设有通孔，且挤压柱2和第一固定柱6均通过通孔延伸至第一固定板5的一侧，挤压柱2和第一固定柱6均通过紧固件与第一固定板5连接，拔出装置8包括手柄，且手柄与拔出柱9连接，手柄上设有防护装置，该曳引机轴承专用拆装装置通过第一挤压装置3能够对压块1进行挤压，从而对曳引机轴承进行挤压，通过第一固定板5和第一固定柱6能够对第一挤压装置3的挤压方向进行限定，通过固定架7能够固定拔出装置8，通过拔出装置8、拔出柱9和固定装置10能够拔出曳引机轴承，本发明能够同时对曳引机轴承进行挤压和拔出的操作，达到拆卸和安装曳引机轴承维修曳引机的目的，结构简单，使用方便，成本低。

本发明中，将压块1固定于曳引机轴承的一端，然后将第一挤压装置3放置在挤压柱2上，接着将第一固定柱6固定于曳引机的机身上，再将第一固定板5固定在挤压柱2和第一固定柱6上，启动第一挤压装置3，第一挤压装置3通过压块1挤出曳引机轴承，然后将拔出机构固定于曳引机的机身上，使得固定装置10与曳引机轴承连接，启动拔出装置8，第一挤压装置3和拔出装置8的相互配合实现对曳引机轴承的拆卸。

本发明中，将轴承放在需要安装的外口，将固定螺栓与第二固定柱15对接通过第二固定柱15内丝拧紧，固定螺栓垂直穿过轴承平面中心固定于曳引机的机身上，再放传力圆筒11至于轴承外圈上，放第二固定板12与第二挤压装置13，最后拧紧固定螺母14在第二固定柱15上，传力圆筒11、第二固定板12、第二挤压装置13位于曳引机机身与固定螺母14之间，且均位于第二固定柱15上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。