一种纸张的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及纸张的加工设备，尤其涉及一种纸张的冲孔装置。

背景技术：

我们日常生活中所使用的笔记本、台历、挂历等需要装订成册的纸质产品，在生产过程中需要对每张纸张的侧边部位进行装订孔的冲孔加工，目前对纸张的冲孔基本通过冲孔装置来实现。由于不同纸质产品上的装订孔的形状和大小各有不同，因此，冲孔装置中的冲孔模具经常需要更换以适应不同的冲孔要求，但是目前的冲孔装置中冲孔模具的更换比较繁琐，且对纸张上冲孔位置的定位不够精确，在冲孔过程中容易出现冲孔模具的断针现象，导致冲孔模具的报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具的更换方便快捷的纸张的冲孔装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸张的冲孔装置，包括安装架、驱动气缸、冲孔针头组和冲孔下模，所述的驱动气缸竖直固定在所述的安装架的上端，所述的冲孔下模位于所述的冲孔针头组的正下方，所述的冲孔下模的前端面上设置有供纸张伸入的水平的开槽，所述的安装架的底部设置有落料孔，所述的冲孔针头组上的冲孔针头竖直穿过所述的冲孔下模和所述的开槽且与所述的落料孔相正对，所述的驱动气缸的驱动杆与所述的冲孔针头组之间设置有夹板式连接机构，所述的安装架上螺接有竖直的紧压螺杆，所述的紧压螺杆的下端与所述的冲孔下模相螺接并将所述的冲孔下模紧压固定在所述的安装架的底部上。

所述的夹板式连接机构包括前夹板和后夹板，所述的前夹板和所述的后夹板夹住所述的冲孔针头组，固定螺钉水平穿过所述的前夹板和所述的后夹板并与把手相螺接，所述的前夹板与所述的后夹板均与所述的驱动气缸的驱动杆固定连接。

所述的安装架的底部设置有前后位置精调机构。

所述的前后位置精调机构包括压紧块、调节螺杆和螺母块，所述的压紧块通过螺钉固定连接在机架上，所述的压紧块压在所述的安装架的底部上，所述的调节螺杆轴接在所述的机架上，所述的螺母块与所述的调节螺杆相螺接，所述的螺母块与所述的安装架的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于驱动气缸的驱动杆与冲孔针头组之间设置有夹板式连接机构，且冲孔下模通过紧压螺杆压接固定在安装架的底部上，使得对冲孔模具的更换方便快捷，工作效率高；而且安装架的底部设置有前后位置精调机构，可对该冲孔装置在机架上的前后位置进行精调，保证了对纸张上冲孔位置的精确定位，避免冲孔模具的损坏，延长了冲孔模具的使用寿命。

附图说明

图1为冲孔后的纸张的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的前侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的后侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的安装架的底部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的前侧结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种纸张的冲孔装置，包括安装架1、驱动气缸2、冲孔针头组3和冲孔下模4，驱动气缸2竖直固定在安装架1的上端，冲孔下模4位于冲孔针头组3的正下方，冲孔下模4的前端面上设置有供纸张伸入的水平的开槽41，安装架1的底部设置有落料孔11，冲孔针头组3上的冲孔针头31竖直穿过冲孔下模4和开槽41且与落料孔11相正对，驱动气缸2的驱动杆与冲孔针头组3之间设置有夹板式连接机构，夹板式连接机构包括前夹板5和后夹板6，前夹板5和后夹板6夹住冲孔针头组3，固定螺钉7水平穿过前夹板5和后夹板6并与把手71相螺接，前夹板5与后夹板6均与驱动气缸2的驱动杆固定连接，安装架1上螺接有竖直的紧压螺杆12，紧压螺杆12的下端与冲孔下模4相螺接并将冲孔下模4紧压固定在安装架1的底部上；安装架1的底部设置有前后位置精调机构，前后位置精调机构包括压紧块8、调节螺杆9和螺母块10，压紧块8通过螺钉固定连接在机架（图中未显示）上，压紧块8压在安装架1的底部上，调节螺杆9轴接在机架（图中未显示）上，螺母块10与调节螺杆9相螺接，螺母块10与安装架1的下端面固定连接。

实施例二：如图所示，一种纸张的冲孔装置，包括安装架1、驱动气缸2、冲孔针头组3和冲孔下模4，驱动气缸2竖直固定在安装架1的上端，冲孔下模4位于冲孔针头组3的正下方，冲孔下模4的前端面上设置有供纸张伸入的水平的开槽41，安装架1的底部设置有落料孔11，冲孔针头组3上的冲孔针头31竖直穿过冲孔下模4和开槽41且与落料孔11相正对，驱动气缸2的驱动杆与冲孔针头组3之间设置有夹板式连接机构，夹板式连接机构包括前夹板5和后夹板6，前夹板5和后夹板6夹住冲孔针头组3，固定螺钉7水平穿过前夹板5和后夹板6并与把手71相螺接，前夹板5与后夹板6均与驱动气缸2的驱动杆固定连接，安装架1上螺接有竖直的紧压螺杆12，紧压螺杆12的下端与冲孔下模4相螺接并将冲孔下模4紧压固定在安装架1的底部上。