一种塑料套侧壁切槽机构的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料套侧壁切槽机构。

背景技术：
：

塑料套在一些设备安装中，其需要在侧壁根据安装需要在侧壁上需要开槽，而现有的方式一般是采用人工固定塑料套后进切槽，其切割效率低，切槽效果有限。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料套侧壁切槽机构，它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，非常方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架和套筒体；

所述支撑架的上顶板的中部具有放置通孔，放置通孔的正下方为套筒体，套筒体的左右侧壁上具有竖直通槽，上顶板的顶面左右两端处固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上顶板并固定在连接板上，连接板的中部具有插孔，套筒体插套在插孔中，插孔旁的连接板的顶面上固定有固定板，固定板上具有固定气缸，固定气缸的推杆穿过固定板并固定有压块，压块穿过竖直通槽处于套筒体中；

所述机架的顶板的右侧顶面具有滑槽，移动板处于机架的顶板上方，移动板的底面固定有滑块，滑块插套在滑槽中，机架的顶板的右侧壁上固定有移动气缸，移动气缸的推杆端部固定在移动板上，移动板上设有切割机构。

所述套筒体的底板的顶面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶面固定有弹性板。

所述机架的顶板的右侧壁上固定有气缸连接板体，移动气缸固定在气缸连接板体上，移动气缸的推杆穿过气缸连接板体。

所述切割机构包括切割支撑架，切割支撑架固定在移动板的顶面行，切割支撑架上固定有横向板，横向板上固定有切割电机，切割电机的输出轴穿过横向板并固定有切割刀片，切割刀片对着套筒体的右侧的竖直通槽。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动进行固定，固定牢固，同时，可以自动切槽，非常方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种塑料套侧壁切槽机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有支撑架11和套筒体12；

所述支撑架11的上顶板111的中部具有放置通孔112，放置通孔112的正下方为套筒体12，套筒体12的左右侧壁上具有竖直通槽121，上顶板111的顶面左右两端处固定有推动气缸113，推动气缸113的推杆竖直向下穿过上顶板111并固定在连接板114上，连接板114的中部具有插孔115，套筒体12插套在插孔115中，插孔115旁的连接板114的顶面上固定有固定板116，固定板116上具有固定气缸117，固定气缸117的推杆穿过固定板116并固定有压块118，压块118穿过竖直通槽121处于套筒体12中；

所述机架10的顶板的右侧顶面具有滑槽13，移动板14处于机架10的顶板上方，移动板14的底面固定有滑块141，滑块141插套在滑槽13中，机架10的顶板的右侧壁上固定有移动气缸15，移动气缸15的推杆端部固定在移动板14上，移动板14上设有切割机构16。

进一步的说，所述套筒体12的底板的顶面固定有缓冲弹簧122，缓冲弹簧122的顶面固定有弹性板123。

进一步的说，所述机架10的顶板的右侧壁上固定有气缸连接板体17，移动气缸15固定在气缸连接板体17上，移动气缸15的推杆穿过气缸连接板体17。

进一步的说，所述切割机构16包括切割支撑架161，切割支撑架161固定在移动板14的顶面行，切割支撑架161上固定有横向板162，横向板162上固定有切割电机163，切割电机163的输出轴穿过横向板162并固定有切割刀片164，切割刀片164对着套筒体12的右侧的竖直通槽121。

工作原理：将塑料套插入套筒体12中，然后，通过固定气缸117的推杆推动，将压块118穿过竖直通槽121并处于套筒体12中，然后，通过推动气缸113的推杆推动，将压块118向下移动并压靠在塑料套的顶端面上，然后，切割机构16的切割电机163运行，使得切割刀片164运行，然后，通过移动气缸15的推杆推动，使得切割刀片164的边部竖直通槽121并对塑料套的侧壁进行切割，切割完成后，移动气缸15的推杆回缩，然后，切割电机163停止运行，同时，固定气缸117的推杆回缩，推动气缸113的推杆回缩，完成加工。