本发明涉及输变电钢管杆加工设备
技术领域：
，尤其涉及一种输变电钢管杆横担附件组对工装。
背景技术：
：现有技术中，钢管杆横担组对一般采用地模放大样拼装组对，由于钢管杆横担的长度、钢管形状、端头连接形式均不同，且同一基钢管杆的横担也需要多个地模来完成。然而，在进行大批量钢管杆横担附件组对过程中，需要制作地模数量非常多，且每个地模都只能适用于一个件号，不能重复使用，做地模时间长且地模精度较低，从而导致横担附件组对效率低下。技术实现要素：本发明提供一种能快速定位，快速调节，快速成形，从而提高生产效率和产品质量的输变电钢管杆横担附件组对工装。本发明采用的技术方案为：一种输变电钢管杆横担附件组对工装，其包括：头部附件定位装置以及尾部支撑定位装置；所述头部附件定位装置包括底座、安装板、以及两固定支座；所述底座的底部固定在地面上，所述安装板安装于所述底座的顶部，两所述固定支座滑动地安装于所述安装板，每一所述固定支座的正面以及侧面均开设有圆孔和长孔；两所述固定支座之间穿设有第一正反丝杆；所述尾部支撑定位装置滑动安装于两条平行设置的导轨上，所述尾部支撑定位装置包括底板，以及安装于所述底板的升降机构；所述升降机构包括两升降板，以及支撑板；两所述升降板垂直安装于所述底板上，且每一所述升降板均安装有丝杆以及第二滑轨；所述支撑板的底部两侧对应两条所述丝杆均设有套接块，所述套接块套接于相应的所述丝杆上，每一所述套接块连接有第二滑动块，所述第二滑动块安装于相应的所述第二滑轨上；所述支撑板上滑动安装有两挡块，两所述挡块之间穿设有第二正反丝杆。进一步地，所述安装板上平行设置有两条第一滑轨，所述安装板与两条第一滑轨垂直的边上均凸伸有安装块，所述第一正反丝杆横向安装于两所述安装块，且所述第一正反丝杆的一端安装有第一调节手轮。进一步地，每一所述固定支座的底部对应两条所述第一滑轨均设有第一滑动块，每一所述第一滑动块对应安装于每一条所述第一滑轨。进一步地，所述底板安装的底面有多个滑轮，多个所述滑轮安装于两条所述导轨上，使得所述尾部支撑定位装置可以沿两条所述导轨往复移动。进一步地，每一所述丝杆的底部均设有第一齿轮，两所述升降板的底部横向穿设有调节杆，所述调节杆对应两所述第一齿轮均设有啮合轮，每一所述啮合轮与相应的所述第一齿轮啮合。进一步地，所述支撑板的顶部边缘凹设有v形槽口。进一步地，所述底板上安装有两个锁紧机构，两个所述锁紧机构对应两条所述导轨设置，且每一所述锁紧机构均包括锁紧螺杆，以及第三滑动块；所述锁紧螺杆的两端均穿出所述底板，所述第三滑动块连接于所述锁紧螺杆的下端并安装于对应的所述导轨上，且所述锁紧螺杆的下端穿出所述第三滑动块，上端安装有把手。进一步地，所述输变电钢管杆横担附件组对工装还包括一托架，所述托架设置在两条所述导轨和所述头部附件定位装置之间。进一步地，所述托架包括升降座以及安装在所述升降座顶部的托板；所述升降座固定安装在地面上，所述托板用以放置横担a的头部。相较于现有技术，本发明的输变电钢管杆横担附件组对工装通过在头部附件定位装置设置固定支座，且固定支座的正面以及侧面均开设有圆孔和长孔；使得两固定支座可对头部为圆形法兰、方形法兰、插板连接等多种连接形式横担进行组对，实现一机多用。此外，在尾部支撑定位装置设置升降机构，升降机构包括两升降板，以及滑动安装在两升降板上的支撑板；支撑板可沿两升降板上、下移动，以调节支撑板的高、低位置，使之与托架、以及头部附件定位装置的位置匹配，以适应各种横担的形状；从而有效提高横担组对的加工效率和组对质量。附图说明附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，图1：本发明输变电钢管杆横担附件组对工装的立体图；图2：本发明输变电钢管杆横担附件组对工装的使用状态图；图3：本发明输变电钢管杆横担附件组对工装的侧视图；图4：本发明头部附件定位装置的立体图；图5：本发明尾部支撑定位装置的立体图。各部件名称及其标号头部附件定位装置1底座10安装板11第一滑轨110安装块111固定支座12第一滑动块120长孔121圆孔122第一正反丝杆13第一调节手轮14托架2升降座20托板21尾部支撑定位装置3底板30升降机构31升降板310支撑板311套接块3110第二滑动块3111v形槽口3112丝杆313第一齿轮3130挡块314导杆315第二正反丝杆316调节杆317啮合轮3170第二调节手轮318锁紧机构32锁紧螺杆320第三滑动块321把手322滑轮33导轨4横担a具体实施方式以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。如图1和图3所示，本发明的输变电钢管杆横担附件组对工装包括：头部附件定位装置1、托架2、以及尾部支撑定位装置3；其中，托架2设置于头部附件定位装置1和尾部支撑定位装置3之间。如图2至图4所示，具体地，头部附件定位装置1包括底座10、安装板11、以及两固定支座12；其中，底座10的底部固定在地面上，安装板11安装于底座10的顶部，两固定支座12滑动地安装于安装板11。安装板11上平行设置有两条第一滑轨110，安装板11与两条第一滑轨110垂直的边上均凸伸有安装块111，两安装块111横穿安装有第一正反丝杆13，且第一正反丝杆13的一端安装有第一调节手轮14。每一固定支座12的底部对应两条第一滑轨110均设有第一滑动块120，每一块第一滑动块120对应安装于每一条第一滑轨110上，从而使得两固定支座12可以沿两第一滑轨110滑动。进一步，两固定支座12的底部均设有连接部，第一正反丝杆13同时穿过两连接部，从而将两固定支座12串接在第一正反丝杆13上。此外，两固定支座12分别位于第一正反丝杆13的正向螺杆和反向螺杆上；因此，通过旋转第一调节手轮14，利用第一正反丝杆13的工作原理，可以控制两固定支座12沿两条第一滑轨110相互靠近或者相互远离滑动，从而改变两固定支座12之间的距离，以确定输变电钢管杆横担的头部连接附件中心位置。进一步，每一固定支座12的正面以及侧面均开设有圆孔122和长孔121，用以固定横担a的头部附件；因此，可根据横担a的头部结构形式来确定头部连接附件固定于两个固定支座12正面还是侧面，使得两固定支座12可对头部为圆形法兰、方形法兰、插板连接等多种连接形式横担进行组对，实现一机多用。如图1至图3所示，托架2设置在两条导轨4和头部附件定位装置1之间；托架2包括升降座20以及安装在升降座20顶部的托板21；升降座20固定安装在地面上，托板21用以放置横担a的头部。通过调节升降座20的高低来调节托板21的高度，使之与头部附件定位装置1的位置匹配，便于在横担a的头部上安装头部附件。如图1、图2和图5所示，尾部支撑定位装置3安装于两条平行设置的导轨4上，且两条导轨4与托架2垂直，尾部支撑定位装置3包括底板30，以及安装于底板30的升降机构31。底板30安装的底面有多个滑轮33，多个滑轮33安装于两条导轨4上，使得尾部支撑定位装置3可以沿两条导轨4往复移动；因此，尾部支撑定位装置3可根据横担a长度及附件情况，前后自由移动选择合理的支撑点。升降机构31包括两升降板310，以及滑动安装在两升降板310上的支撑板311；支撑板311用以支撑横担a的尾部。其中，两升降板310垂直安装于底板30上，且每一升降板310均安装有丝杆313以及第二滑轨312；支撑板311的底部两侧对应两条丝杆313均设有套接块3110，套接块3110安装于相应的丝杆313上；进一步，每一套接块3110连接有第二滑动块3111，第二滑动块3111安装于相应的第二滑轨312上。此外，每一丝杆313的底部均设有第一齿轮3130，两升降板310的底部横向穿设有调节杆317，调节杆317对应两第一齿轮3130均设有啮合轮3170，每一啮合轮3170与相应的第一齿轮3130啮合。当转动调节杆317带动两啮合轮3170转动时，两啮合轮3170同时带动两第一齿轮3130转动，从而使得两丝杆313旋转带动两套接块3110沿两丝杆313移动，进而带动第二滑动块3111沿第二滑轨312移动，以调节支撑板311的高、低位置，使之与托架2、以及头部附件定位装置1的位置匹配，以适应各种横担的形状。支撑板311上滑动安装有两挡块314，两挡块314之间穿设有两条导杆315以及一第二正反丝杆316，两挡块314分别位于第二正反丝杆316的正向螺杆和反向螺杆上。第二正反丝杆316的两端均安装有第二调节手轮318，通过旋转任意一个第二调节手轮318，利用第二正反丝杆316的工作原理，可以控制两挡块314沿两条导杆315相互靠近或者相互远离滑动，从而改变两挡块314之间的距离，以确定横担a尾部位置置中。除此外，支撑板311的顶部边缘凹设有v形槽口3112，用以避开横担a的焊缝。底板30上安装有两个锁紧机构32，两个锁紧机构32对应两条导轨4设置，且每一个锁紧机构32均包括锁紧螺杆320，以及第三滑动块321。锁紧螺杆320的两端均穿出底板30，其中，第三滑动块321连接于锁紧螺杆320的下端安装于对应的导轨4上，且锁紧螺杆320的下端穿出第三滑动块321。锁紧螺杆320的上端安装有把手322，可以通过旋转把手322，使锁紧螺杆320向下移动，锁紧螺杆320的下端抵在相应的导轨4上，从而将尾部支撑定位装置3锁定；或者通过旋转把手322，使锁紧螺杆320向上移动，锁紧螺杆320的下端离开相应的导轨4，从而将尾部支撑定位装置3松开，尾部支撑定位装置3即可沿两条导轨4往复移动。综上，本发明的输变电钢管杆横担附件组对工装通过在头部附件定位装置1设置固定支座12，且固定支座12的正面以及侧面均开设有圆孔122和长孔121；使得两固定支座12可对头部为圆形法兰、方形法兰、插板连接等多种连接形式横担进行组对，实现一机多用。此外，在尾部支撑定位装置3设置升降机构31，升降机构31包括两升降板310，以及滑动安装在两升降板310上的支撑板311；支撑板311可沿两升降板310上、下移动，以调节支撑板311的高、低位置，使之与托架2、以及头部附件定位装置1的位置匹配，以适应各种横担的形状；从而有效提高横担a组对的加工效率和组对质量。只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。当前第1页12