一种建筑工程用升降型管材切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，具体是一种建筑工程用升降型管材切割装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在建筑施工过程中，往往需要对管材进行切割，使得管材的长度可以使用，所以在切割管材的过程中需要用到切割装置。

目前，市场上现有的管材切割装置，在对管材进行切割的时候都是通过人工手持进行固定切割，危险性高，且操作不便，切割效率低，给管材的加工带来影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用升降型管材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用升降型管材切割装置，包括外箱体、内箱体、丝杆、运动滑块、升降柱、收纳箱和夹持固定机构，所述内箱体的上部内腔中转动架设有转动杆；所述转动杆的外圆周上固定安装有切割刀；所述内箱体的内部还安装有用于驱动切割刀高速旋转的切割电机；所述外箱体的顶部两端对称固定设置有收纳箱，两个收纳箱的底板上均上下滑动设有升降柱，两个升降柱的顶端均固定设置有夹持固定机构；所述外箱体的内腔下部通过轴承连接方式转动架设有丝杆；所述丝杆的两侧外圆周上均加工有外螺纹，位于丝杆左侧外圆周上的外螺纹旋向与位于丝杆右侧外圆周上的外螺纹旋向相反；两个所述运动滑块均通过螺纹连接方式分别套设在丝杆的两端外圆周上；两个所述运动滑块的两端、外箱体的内腔底板和两个升降柱的底端均固定设置有铰接座；所述运动滑块顶端的铰接座与一号连杆的底端相铰接，一号连杆的顶端与升降柱底端的铰接座相铰接；所述运动滑块底端的铰接座与二号连杆的顶端相铰接，二号连杆的底端与外箱体底板上的铰接座相铰接；所述一号连杆和二号连杆等长设置；所述夹持固定机构包括框架、螺杆、上夹块和下夹块，框架固定安装在升降柱的顶端，下夹块固定安装在框架的底板上表面，上夹块上下滑动置于框架的两侧板之间，框架的顶板中部固定设置有内螺纹座，螺杆通过螺纹连接方式置于内螺纹座内，螺杆的顶端固定设置有转动手柄，螺杆的底端与上夹块的中部上表面相连接；所述上夹块的底部表面和所述下夹块的顶部表面均加工有v型槽，其中上夹块底部v型槽与下夹块顶部的v型槽相对设置。

作为本发明进一步的方案：所述切割电机的输出轴与转动杆之间通过传动带传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述内箱体的顶板上还开设有通道，切割刀贯穿通道内设置。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆的左端固定安装有转动手轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动手轮的外表面固定设置有防滑橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述框架的侧板上开设有窗口。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆的底端与上夹块的中部上表面之间通过轴承连接方式转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用手柄带动螺杆转动，由于螺杆通过螺纹方式设置在内螺纹座上，当螺杆转动时，带动上夹块向下运动，实现管材的夹持固定；利用切割电机驱动切割刀高速旋转，工作人员手持转动手轮带动丝杆转动，由于两个丝杆两侧外圆周上的外螺纹旋向相反，且两个运动滑块均通过螺纹连接方式设置在丝杆的两侧，当丝杆转动时，能够实现两个运动滑块相互靠近或者相互远离，当两个运动滑块相互靠近时，能够实现两个夹持固定机构向下运动，进而实现管材向下运动，使得高速旋转的切割刀对管材进行切割作业。综上所述，整个装置结构简单，设计合理，管材固定效果好，切割效率高，方便快捷，适合推广使用。

附图说明

图1为建筑工程用升降型管材切割装置的结构示意图。

图2为建筑工程用升降型管材切割装置中夹持固定机构的结构示意图。

图3为建筑工程用升降型管材切割装置中运动滑块的结构示意图。

图中：1-外箱体，2-内箱体，3-转动杆，4-切割刀，5-切割电机，6-通道，7-传动带，8-丝杆，9-运动滑块，10-一号连杆，11-二号连杆，12-升降柱，13-收纳箱，14-框架，15-转动手轮，16-转动手柄，17-螺杆，18-内螺纹座，19-上夹块，20-窗口，21-下夹块，22-铰接座，91-内螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种建筑工程用升降型管材切割装置，包括外箱体1、内箱体2、丝杆8、运动滑块9、升降柱12、收纳箱13和夹持固定机构，所述内箱体2固定安装在外箱体1的顶端中部；所述内箱体2的上部内腔中通过轴承连接方式转动架设有转动杆3；所述转动杆3的外圆周上固定安装有切割刀4；所述内箱体2的内部还安装有用于驱动切割刀4高速旋转的切割电机5；所述切割电机5的输出轴与转动杆3之间通过传动带7传动连接；所述内箱体2的顶板上还开设有通道6，切割刀4贯穿通道6内设置；所述外箱体1的顶部两端对称固定设置有收纳箱13，两个收纳箱13的底板上均上下滑动设有升降柱12，两个升降柱12的顶端均固定设置有夹持固定机构；所述外箱体1的内腔下部通过轴承连接方式转动架设有丝杆8，丝杆8的左端固定安装有转动手轮15，转动手轮15的外表面固定设置有防滑橡胶垫；所述丝杆8的两侧外圆周上均加工有外螺纹，位于丝杆8左侧外圆周上的外螺纹旋向与位于丝杆8右侧外圆周上的外螺纹旋向相反；所述运动滑块9上开设有内螺纹通孔91，两个运动滑块9均通过螺纹连接方式分别套设在丝杆8的两端外圆周上；两个所述运动滑块9的两端、外箱体1的内腔底板和两个升降柱12的底端均固定设置有铰接座22；所述运动滑块9顶端的铰接座22与一号连杆10的底端相铰接，一号连杆10的顶端与升降柱12底端的铰接座22相铰接；所述运动滑块9底端的铰接座22与二号连杆11的顶端相铰接，二号连杆11的底端与外箱体1底板上的铰接座22相铰接；所述一号连杆10和二号连杆11等长设置。

所述夹持固定机构包括框架14、螺杆17、上夹块19和下夹块21，其中框架14的侧板上开设有窗口20，框架14固定安装在升降柱12的顶端，下夹块21固定安装在框架14的底板上表面，上夹块19上下滑动置于框架14的两侧板之间，框架14的顶板中部固定设置有内螺纹座18，螺杆17通过螺纹连接方式置于内螺纹座18内，螺杆17的顶端固定设置有转动手柄16，螺杆17的底端与上夹块19的中部上表面之间通过轴承连接方式转动连接；所述上夹块19的底部表面和所述下夹块21的顶部表面均加工有v型槽，其中上夹块19底部v型槽与下夹块21顶部的v型槽相对设置。

本发明的工作原理是：使用时，将待切割管材的两侧分别置于两个下夹块21上，之后工作人员手持转动手柄16带动螺杆17转动，由于螺杆17通过螺纹方式设置在内螺纹座18上，当螺杆17转动时，带动上夹块19向下运动，实现管材的夹持固定；之后打开切割电机5，切割电机5驱动切割刀4高速旋转，工作人员手持转动手轮15带动丝杆8转动，由于两个丝杆8两侧外圆周上的外螺纹旋向相反，且两个运动滑块9均通过螺纹连接方式设置在丝杆8的两侧，当丝杆8转动时，能够实现两个运动滑块9相互靠近或者相互远离，当两个运动滑块9相互靠近时，能够实现两个夹持固定机构向下运动，进而实现管材向下运动，使得高速旋转的切割刀4对管材进行切割作业。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。