一种模切机的制作方法

文档序号:14133278阅读:192来源:国知局
一种模切机的制作方法

本发明涉及模切机技术领域,尤其是一种切割层叠纸张或者塑料包装袋的模切机。



背景技术:

目前,现有的模切机在切割层叠纸张或者塑料包装袋时,只能切割一、两个面,效率较低并且模切机的刀片在长时间工作下容易造成磨损和损坏,如果要替换的话需要将切刀组件整个替换掉,造成资源的浪费,而且替换比较麻烦。



技术实现要素:

基于上述问题,本发明提供一种结构简单、拆装方便、生产效率高的一种模切机。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种模切机,包括底座,切刀组件,所述底座上设有物料槽,所述物料槽一侧设有切刀组件,所述切刀组件上设有刃口,所述刃口方向对应物料槽一侧,所述物料槽另一侧设有推动机构,所述推动机构沿着物料槽朝向或背向切刀组件的刃口方向移动。

通过采用上述技术方案,模切机在工作时,物料槽内放置层叠纸张或者塑料袋,放置层叠纸张或者塑料袋的方向与刃口方向一致,之后利用推动机构推动纸张或者塑料袋到切刀组件处切割即可,切割完毕后推动机构背向移动,可重新放置层叠纸张或者塑料袋进行切割,结构简单,操作方便。

本发明进一步设置:所述物料槽两端设有第一支架和第二支架,所述推动机构包括液压缸和推板,所述液压缸包括缸体和伸缩轴,所述缸体固定在第一支架上,所述伸缩轴与推板连接,所述推板上设有导向机构,所述导向机构包括导轨、导块,所述导块设置在推板上,所述导轨与物料槽相平行设置,所述导轨与导块相配合连接。

通过采用上述技术方案,模切机在放置纸张或者塑料袋时,可能会造成物料的偏移,从而使切割效果不佳,切割不平整,所述推动装置通过导轨与导块配合固定物料,使物料不会发生偏移结构简单。

本发明进一步设置:所述导轨设置有三条,所述伸缩轴设置在导向机构组成的三角中心位置的推板上,所述导轨两端分别固定在第一支架和第二支架上。

通过采用上述技术方案,使得固定板的受力方向变得更加均匀,推动物料移动时,使得物料更加平稳,结构简单方便。

本发明进一步设置:所述切刀组件包括刀片、侧板,所述刀片与侧板可拆卸连接,所述切刀组件还包括连接件,所述连接件通过螺栓与刀片和侧板连接。

通过采用上述技术方案,模切机在长时间工作下,刀片会很容易磨损或损坏,需要替换,所述切刀组件可拆卸设置,使得需要替换刀片时不需要将整个切刀组件全部换下,只需要将所损坏的刀片替换下来即可,并且模切机切割的位置不一定只能在刀片上还可以设置在侧板上,结构简单,拆装方便。

本发明进一步设置:所述刃口端部低于侧板端部,所述刃口形状呈圆弧形设置。

通过采用上述技术方案,使得刀片在切割过程中切割效果更加整齐结构简单,并且刃口的形状呈圆弧状使得纸张或者塑料包装袋的切割面也呈圆弧状。

本发明进一步设置:所述切刀组件设有四个刀片,四个侧板,四个连接件,所述刀片、侧板和连接件呈矩形设置,所述刀片设置在切刀组件的角部,所述侧板设置在切刀组件的侧边。

通过采用上述技术方案,模切机在工作时不只是可以切割一两个面,还可以切割三四个面,切刀组件呈矩形设置能更好的切割纸张或者塑料袋的边角,节省时间效率高。

本发明进一步设置:所述第二支架上设有可转动的圆环,所述圆环一侧设置有调节机构,所述调节机构包括螺杆、第一凸块、第二凸块,所述第一凸块铰接设置在圆环上,所述第二凸块铰接设置在第二支架上,所述螺杆一侧与第一凸块螺纹连接,所述螺杆另一侧与第二凸块轴向与径向定位周向可转动。

通过采用上述技术方案,模切机工作时,当需要改变切刀组件的位置时,可以调动调节机构,调节机构带动切刀组件改变位置方向,结构简单。

本发明进一步设置:所述切刀组件的刃口另一侧设有与侧板数量对应的切刀固定组件,所述切刀固定组件包括固定板和驱动组件,所述固定板一端连接切刀组件,所述驱动组件设置在固定板另一端,所述驱动组件驱动切刀组件朝向或背向移动,所述圆环另一侧设有圆槽,所述驱动组件螺栓连接在圆槽上。

通过采用上述技术方案,当模切机切割的纸张或者塑料袋的面积过大或者太小时,可通过驱动组件驱动切刀组件朝向或背向相移动调节高度,更换大小合适的切刀组件,结构简单操作方便。

本发明进一步设置:所述物料槽底端设有丝杆推动机构,所述丝杆推动装置包括有丝杆和推动块,所述推动块设置在物料槽底部,所述丝杆与推动块螺纹连接,所述推动块沿着物料槽朝向或背向切刀组件的刃口方向移动。

通过采用上述技术方案,当模切机的切刀组件需要替换时,只需通过丝杆推动机构使得物料槽移动,与切刀组件产生距离使其能够有较大的空间替换,操作方便。所述的丝杆推动机构还可以是齿轮推动,链条传动,不一定局限在丝杆推动机构只要能使物料槽移动即可。

本发明进一步设置:所述物料槽包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与第二侧板垂直设置,所述第一侧板内侧设有第一固定机构,所述第二侧板内侧设有第二固定机构,所述第一固定机构包括第一固定块,第一移动块和第一固定板,所述第二固定机构包括第二固定块,第二移动块和第二固定板,所述第一固定板与第一移动块垂直连接设置在第一固定块上,所述第二固定板与第二移动块垂直连接设置在第二固定块上,所述第一固定块与第一移动块和第二固定块与第二移动块通过螺钉连接,所述第一固定块与第二固定块上分别设有若干个与螺钉螺纹配合的螺孔,所述第一移动块与第二移动块上分别设有与螺钉配合的长孔,所述第一侧板与第一固定板平行设置,所述第二侧板与第二固定板平行设置,所述切刀组件的刃口方向另一侧设有物料放置板。

通过采用上述技术方案,当纸张或者塑料袋过大时,可通过固定块上的孔与移动块上的长孔配合调节物料通道的长度和宽度,固定板固定物料使纸张或者塑料袋能够顺利通过通道进行切割,以及模切机上设置有物料放置板使纸张或者塑料袋切割完毕后不会掉落在地上,节省时间,效率高,结构简单。

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例的结构图;

图2为本发明实施例的侧视图;

图3为本发明实施例的爆炸视图;

图4为本发明实施例的局部图一;

图5为本发明实施例的局部图二;

附图标记:1、底座,2、切刀组件,201、刃口,202、刀片,203侧板,204、连接件,3、物料槽,301、第一侧板,302第二侧板,4、第一支架,5、第二支架,6、液压缸,7、推板,8、缸体,9、伸缩轴,10、导轨,11、导块,12、圆环,13、螺杆,14、第一凸块,15、第二凸块,16、固定板,17、驱动组件,18、圆槽,19、丝杆,20、推动块,21、第一固定块,22、第二固定块,23、螺孔,24、长孔、25、物料放置板,26、第一移动块,27、第二移动块,28、第一固定板,29、第二固定板。30、螺钉。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-5,本发明公开的一种模切机,包括底座1,切刀组件2,所述底座1上设有物料槽3,所述物料槽3一侧设有切刀组件2,所述切刀组件2上设有刃口201,所述刃口201方向对应物料槽3一侧,所述物料槽3另一侧设有推动机构,所述推动机构沿着物料槽3朝向或背向切刀组件2的刃口201方向移动。模切机在工作时,物料槽3内放置层叠纸张或者塑料袋,放置层叠纸张或者塑料袋的方向与刃口201方向一致,之后利用推动机构推动纸张或者塑料袋到切刀组件2处切割即可,切割完毕后推动机构背向移动,可重新放置层叠纸张或者塑料袋进行切割,结构简单,操作方便。

本实施例进一步设置:所述物料槽3两端设有第一支架4和第二支架5,所述推动机构包括液压缸6和推板7,所述液压缸6包括缸体8和伸缩轴9,所述缸体8固定在第一支架4上,所述伸缩轴9与推板7连接,所述推板7上设有导向机构,所述导向机构包括导轨10、导块11,所述导块11设置在推板7上,所述导轨10与物料槽3相平行设置,所述导轨10与导块11相配合连接。模切机在放置纸张或者塑料袋时,可能会造成物料的偏移,从而使切割效果不佳,切割不平整,所述推动装置通过导轨10与导块11配合固定物料,使物料不会发生偏移结构简单。

本实施例进一步设置:所述导轨设置有三条,所述伸缩轴9设置在导向机构组成的三角中心位置的推板7上,所述导轨10两端分别固定在第一支架4和第二支架5上。使得固定板的受力方向变得更加均匀,推动物料移动时,使得物料更加平稳,结构简单方便。

本实施例进一步设置:所述切刀组件2包括刀片202、侧板203,所述刀片202与侧板203可拆卸连接,所述切刀组件2还包括连接件204,所述连接件204通过螺栓与刀片202和侧板203连接。模切机在长时间工作下,刀片202会很容易磨损或损坏,需要替换,所述切刀组件2可拆卸设置,使得需要替换刀片202时不需要将整个切刀组件2全部换下,只需要将所损坏的刀片202替换下来即可,并且模切机切割的位置不一定只能在刀片202上还可以设置在侧板203上,所述侧板203与刀片202可通过插接、卡接等方式进行拆卸连接,结构简单,拆装方便。

本实施例进一步设置:所述刃口201端部低于侧板203端部,所述刃口201形状呈圆弧形设置。使得刀片202在切割过程中切割效果更加整齐结构简单,并且刃口201的形状呈圆弧状使得纸张或者塑料包装袋的切割面也呈圆弧状。

本实施例进一步设置:所述切刀组件2设有四个刀片202,四个侧板203,四个连接件204,所述刀片202、侧板203和连接件204呈矩形设置,所述刀片202设置在切刀组件2的角部,所述侧板203设置在切刀组件2的侧边。模切机在工作时不只是可以切割一两个面,还可以切割三四个面,切刀组件2呈矩形设置能更好的切割纸张或者塑料袋的边角,节省时间效率高。

本实施例进一步设置:所述第二支架5上设有可转动的圆环12,所述圆环12一侧设置有调节机构,所述调节机构包括螺杆13、第一凸块14、第二凸块15,所述第一凸块14铰接设置在圆环12上,所述第二凸块15铰接设置在第二支架5上,所述螺杆13一侧与第一凸块14螺纹连接,所述螺杆13另一侧与第二凸块15轴向与径向定位周向可转动。模切机工作时,当需要改变切刀组件2的位置时,可以调动调节机构,调节机构带动切刀组件2改变位置方向,结构简单。

本实施例进一步设置:所述切刀组件2的刃口201另一侧设有与侧板203数量对应的切刀固定组件,所述切刀固定组件包括固定板16和驱动组件17,所述固定板16一端连接切刀组件2,所述驱动组件17设置在固定板16另一端,所述驱动组件17驱动切刀组件2朝向或背向移动,所述圆环12另一侧设有圆槽18,所述驱动组件17螺栓连接在圆槽18上。当模切机切割的纸张或者塑料袋的面积过大或者太小时,可通过驱动组件17驱动切刀组件2朝向或背向相移动调节高度,更换大小合适的切刀组件2,结构简单操作方便。

本实施例进一步设置:所述物料槽3底端设有丝杆推动机构,所述丝杆推动装置包括有丝杆19和推动块20,所述推动块20设置在物料槽3底部,所述丝杆19与推动块20螺纹连接,所述推动块20沿着物料槽3朝向或背向切刀组件2的刃口201方向移动。当模切机的切刀组件2需要替换时,只需通过丝杆推动机构使得物料槽3移动,与切刀组件2产生距离使其能够有较大的空间替换,操作方便。所述的丝杆推动机构还可以是齿轮推动,链条传动,不一定局限在丝杆推动机构只要能使物料槽3移动即可。

本实施例进一步设置:所述物料槽25包括第一侧板301和第二侧板302,所述第一侧板301与第二侧板302垂直设置,所述第一侧板301内侧设有第一固定机构,所述第二侧板302内侧设有第二固定机构,所述第一固定机构包括第一固定块21,第一移动块26和第一固定板28,所述第二固定机构包括第二固定块22,第二移动块27和第二固定板29,所述第一固定板28与第一移动块26垂直连接设置在第一固定块21上,所述第二固定板29与第二移动块27垂直连接设置在第二固定块22上,所述第一固定块21与第一移动块26和第二固定块22与第二移动27块通过螺钉30连接,所述第一固定块21与第二固定块22上分别设有若干个与螺钉30螺纹配合的螺孔23,所述第一移动块26与第二移动块27上分别设有与螺钉30配合的长孔24,所述第一侧板301与第一固定板28平行设置,所述第二侧板302与第二固定板29平行设置,所述切刀组件2的刃口201方向另一侧设有物料放置板25。当纸张或者塑料袋过大时,可通过固定块上的孔23与移动块上的长孔24配合调节物料通道的长度和宽度,固定板固定物料使纸张或者塑料袋能够顺利通过通道进行切割,以及模切机上设置有物料放置板25使纸张或者塑料袋切割完毕后不会掉落在地上,节省时间,效率高,结构简单。

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