一种注塑产品瓶口自动切割装置的制作方法

文档序号:13234125阅读:231来源:国知局
一种注塑产品瓶口自动切割装置的制作方法

本实用新型是一种注塑产品瓶口自动切割装置,属于注塑产品加工领域。



背景技术:

在机械加工过程中,瓶口切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割,其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。

现有技术公开申请号为CN201420628443.0的一种手动切割装置,包括刀具架机构、刀具、手柄、滚动齿槽、轴臂、刀具固定块;所述的刀具架机构安装在工作台上,工作台四角设有制动轮,其特征在于:所述的刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽,轴臂一端活动连接在刀具架机构上,另一端与手柄活动连接,刀具通过刀具固定块固定在轴臂上;所述的手柄与轴臂连接的一端设有齿牙,齿牙与滚动齿槽相配合,该实用新型,结构简单操作方便,无噪音,可以有效的防止屑伤到工人,提高金属材料切割的安全性,但是该实用新型瓶口切的不齐,影响整体切割效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种注塑产品瓶口自动切割装置,以解决瓶口切的不齐,影响整体切割效果的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种注塑产品瓶口自动切割装置,其结构包括支架、定向刀、旋转轴、旋转刀、支撑座、切割台、连接块、上压板、旋钮、电源线、固定螺栓、步进电机,所述的支架与定向刀相连接,所述的旋转轴与旋转刀相连接,所述的支撑座上设有切割台,所述的定向刀固定设于支撑座上,所述的上压板和支撑座用连接块连接,所述的步进电机和上压板用电源线连接,所述的定向刀由护刀槽、刀具、螺丝、外护板组成;所述的外护板上设有护刀槽,所述的螺丝固定设于外护板上,所述的刀具与护刀槽相连接。

进一步的,所述的步进电机上设有固定螺栓。

进一步的,所述的旋钮与上压板相连接。

进一步的,所述的切割台上设有旋转刀。

进一步的,所述的固定螺栓有3个。

进一步的,所述的螺丝有3个。

进一步的,所述的刀具材质为合金。

本实用新型的有益效果:通过设有定向刀,使用该注塑产品瓶口自动切割装置瓶口切割整齐,整体效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种注塑产品瓶口自动切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型定向刀的结构示意图。

图中:支架-1、定向刀-2、旋转轴-3、旋转刀-4、支撑座-5、切割台-6、连接块-7、上压板-8、旋钮-9、电源线-10、固定螺栓-11、步进电机-12、护刀槽-201、刀具-202、螺丝-203、外护板-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种注塑产品瓶口自动切割装置的方案:一种注塑产品瓶口自动切割装置,其结构包括支架(1)、定向刀(2)、旋转轴(3)、旋转刀(4)、支撑座(5)、切割台(6)、连接块(7)、上压板(8)、旋钮(9)、电源线(10)、固定螺栓(11)、步进电机(12),所述的支架(1)与定向刀(2)相连接,所述的旋转轴(3)与旋转刀(4)相连接,所述的支撑座(5)上设有切割台(6),所述的定向刀(2)固定设于支撑座(5)上,所述的上压板(8)和支撑座(5)用连接块(7)连接,所述的步进电机(12)和上压板(8)用电源线(12)连接,所述的定向刀(2)由护刀槽(201)、刀具(202)、螺丝(203)、外护板(204)组成;所述的外护板(204)上设有护刀槽(201),所述的螺丝(203)固定设于外护板(204)上,所述的刀具(202)与护刀槽(201)相连接,所述的步进电机(12)上设有固定螺栓(11),所述的旋钮(9)与上压板(8)相连接,所述的切割台(6)上设有旋转刀(4),所述的固定螺栓有3个,所述的螺丝有3个,所述的刀具材质为合金。

本专利所说的定向刀是指转向指定方向的切割刀具。

使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的工作位置,电源线与步进电机连接,由步进电机传递动能给旋转轴,旋转轴将动能传递给旋转刀,形成自动化切割瓶口,通过设有定向刀,能够将瓶口切割整齐,整体效果好。

本实用新型的支架(1)、定向刀(2)、旋转轴(3)、旋转刀(4)、支撑座(5)、切割台(6)、连接块(7)、上压板(8)、旋钮(9)、电源线(10)、固定螺栓(11)、步进电机(12)、护刀槽(201)、刀具(202)、螺丝(203)、外护板(204),部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的是现有设备瓶口切的不齐,影响整体切割效果的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过设有定向刀,使用该注塑产品瓶口自动切割装置瓶口切割整齐,整体效果好,具体如下所述:

所述的定向刀(2)由护刀槽(201)、刀具(202)、螺丝(203)、外护板(204)组成;所述的外护板(204)上设有护刀槽(201),所述的螺丝(203)固定设于外护板(204)上,所述的刀具(202)与护刀槽(201)相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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