用于LOGO压合的夹具的制作方法

本实用新型涉及高精加工领域，特别是一种用于LOGO压合的夹具。

背景技术：

笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。传统的笔记本LOGO压合多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人的技巧压合，这样会导致工件定位不稳，压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。

技术实现要素：

实用新型目的是提供一种用于LOGO压合的夹具，该用于LOGO压合的夹具既保证了压合的精度，又方便对基板的拆卸，提高治具的通用性，缩短治具设计周期，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于LOGO压合的夹具，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板和活动板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接；所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面；所述底板两端分别开有若干条形通孔，所述若干压板上均开有供螺栓穿入的条状安装孔，此若干压板的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板上表面，另一端与所述基板上表面接触连接，一螺柱依次穿过底板的条形通孔和压板的安装孔并通过一螺母与压板固定连接；所述基板的拐角处设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，所述限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述若干压板的数目为4个。

2. 上述方案中，所述4个压板分别位于底板的四个拐角。

3. 上述方案中，所述压头固定板和安装板通过锁紧螺钉与活动板固定连接。

4. 上述方案中，所述若干弹簧的数目为2个。

5. 上述方案中，所述限位座前端呈直角设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本发明用于LOGO压合的夹具，其基板的拐角处设置有一限位座，此限位座嵌入基板的卡槽内并通过一盖板将其限制于基板的卡槽内，所述限位座上表面具有一凸起的扳手部，所述限位座后侧表面与卡槽之间通过若干弹簧连接，限位座的设置，进一步提高对嵌入基板的待加工笔记本前盖的定位准确性，从而提高LOGO压合的精度。

2. 本实用新型用于LOGO压合的夹具，其若干压板的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板上表面，另一端与所述基板上表面接触连接，一螺柱依次穿过底板的条形通孔和压板的安装孔并通过一螺母与压板固定连接，活动压板的设置，既保证了对基板的准确定位，提高压合的精度，又方便对基板的拆卸取放，提高治具的通用性，从而可用于多种笔记本LOGO压合的批量化生产，缩短治具设计周期，提高工作效率；其次，其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，导柱的设置，提高了定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确。

附图说明

附图1为本实用新型用于LOGO压合的夹具结构示意图；

附图2为本实用新型用于LOGO压合的夹具局部结构示意图；

附图3为本实用新型用于LOGO压合的夹具限位座结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、基板；201、让位槽；3、压头；4、压头固定板； 5、安装板；6、活动板；8、压板；9、导柱；13、条形通孔；14、安装孔；15、螺柱；16、螺母；20、限位座；21、卡槽；22、盖板；23、扳手部；24、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于LOGO压合的夹具，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5和活动板6，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接；所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面；所述底板1两端分别开有若干条形通孔13，所述若干压板8上均开有供螺栓穿入的条状安装孔14，此若干压板8的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板1上表面，另一端与所述基板2上表面接触连接，一螺柱15依次穿过底板1的条形通孔13和压板8的安装孔14并通过一螺母16与压板8固定连接；所述基板2上设置有一限位座20，此限位座20嵌入基板2的卡槽21内并通过一盖板22将其限制于基板2的卡槽21内，所述限位座20上表面具有一凸起的扳手部23，所述限位座20后侧表面与卡槽21之间通过若干弹簧24连接。

上述若干压板8的数目为4个；上述4个压板8分别位于底板1的四个拐角。

实施例2：一种用于LOGO压合的夹具，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5和活动板6，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接；所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面；所述底板1两端分别开有若干条形通孔13，所述若干压板8上均开有供螺栓穿入的条状安装孔14，此若干压板8的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板1上表面，另一端与所述基板2上表面接触连接，一螺柱15依次穿过底板1的条形通孔13和压板8的安装孔14并通过一螺母16与压板8固定连接；所述基板2上设置有一限位座20，此限位座20嵌入基板2的卡槽21内并通过一盖板22将其限制于基板2的卡槽21内，所述限位座20上表面具有一凸起的扳手部23，所述限位座20后侧表面与卡槽21之间通过若干弹簧24连接。

上述压头固定板4和安装板5通过锁紧螺钉与活动板6固定连接；上述若干弹簧24的数目为2个；上述限位座20前端呈直角设置。

采用用于LOGO压合的夹具时，通过活动压板的设置，既保证了对基板的准确定位，提高压合的精度，又方便对基板的拆卸取放，提高治具的通用性，从而可用于多种笔记本LOGO压合的批量化生产，缩短治具设计周期，提高工作效率；其次，导柱的设置，提高了定位精度，使得LOGO压合时定位更加准确。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。