一种服装辅料专用剪切机的制作方法

本发明涉及辅助辅料技术领域，具体为一种服装辅料专用剪切机。

背景技术：

目前在服装、鞋帽、棉织制品及玩具等行业中，经常用到如粘贴带、织带、橡筋带、裤绊等纺织制品的带状物，也称其为服装辅料，这类服装辅料一般都是由专门的工厂生产后，以成箱、成卷的出售，一般20多米一卷，但服装、鞋帽厂在生产的实际需要中，要按不同的长度剪切成长度大小不等的小段，才能使用，现行的服装、鞋帽厂对这类服装辅料都是靠人工剪切来完成的，如在服装生产厂，工人们要把这些辅料带状物，按其服装生产与客户订单的工艺要求，采用剪刀和纸制的尺规，比一个，剪一个，这样的方法不仅劳动强度大，剪切速度慢，而且每个的尺寸都会不一样，外形不规范，质量很难得到控制和保证，因此，我们提出一种服装辅料专用剪切机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装辅料专用剪切机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装辅料专用剪切机，包括剪切平台，所述剪切平台底部左右两侧分别连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述剪切平台顶部左侧开设有圆槽，所述圆槽内侧开设有齿槽，所述圆槽顶部中间安装有转轴，所述转轴顶部连接有第一齿轮，所述第一齿轮左侧和顶部后侧分别通过有第二齿轮和第三齿轮连接有齿槽，所述第一齿轮前侧右端通过第四齿轮连接有齿槽，所述转轴顶部通过第一电机轴连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部左右两侧均固定连接有剪切平台，所述第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮内侧均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内部分别连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆外侧底部均开设有第一螺纹壁，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆外侧均缠绕有辅料布。

作为本发明的一种优选实施方式，所述剪切平台顶部右侧开设有方形槽，所述方形槽内部放置有移动块，所述移动块前后两侧的上下两端均焊接有固定板，所述固定板一侧连接有连接杆，所述连接杆外侧安装有转轮，所述移动块内部顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧连接有螺杆，所述螺杆右侧通过第二电机轴连接有第二电机，所述第二电机位于剪切平台顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动块顶部固定连接有第三电机，所述第三电机顶部通过第三电机轴连接有旋转杆，所述旋转杆外侧开设有第二螺纹壁，所述第二螺纹壁外侧连接有固定盘，所述固定盘前侧底部安装有固定螺栓，所述固定螺栓后侧通过固定盘连接有旋转杆，所述固定盘内侧开设有螺纹槽，所述固定盘外侧固定连接有切割盘。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动块顶部右侧安装有支撑板，所述支撑板外侧开设有刻度条。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转杆内部开设有第二螺栓孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑杆左侧安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与第一电机、第二电机和第三电机的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设有圆槽内的齿槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，可以让多个固定杆连接在齿轮上，然后利用第一齿轮带动多个齿轮在圆槽内旋转移动，便于切割盘一次对多个辅料布进行切割，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

2.本发明通过设有旋转杆上固定盘和固定盘上的切割盘，可以根据需要一次将一块切割布切割多条，大大提高了切割的效率，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

3.本发明通过设有移动块上的支撑板和刻度条，可以在进行固定盘的连接时，根据刻度条进行距离之间的调节，便于更为精确的对辅料布进行切割，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

4.本发明通过设有旋转杆上的第二螺纹壁和固定盘上的螺纹槽，可以根据切割的需要将多个切割盘安装在旋转杆上，便于切割盘更换和清洁，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

5.本发明通过设有移动块上的转轮和螺杆，可以利用螺杆和转轮带动移动块左右移动，加强了在移动时的稳定性，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明服装辅料专用剪切机的整体结构示意图；

图2为本发明服装辅料专用剪切机的剪切平台顶部结构示意图；

图3为本发明服装辅料专用剪切机的移动块整体结构示意图；

图4为本发明服装辅料专用剪切机的螺纹槽结构示意图；

图5为本发明服装辅料专用剪切机的第二螺栓孔结构示意图；

图6为本发明服装辅料专用剪切机的第一螺纹壁结构示意图。

图中：1，剪切平台2，支撑架3，第一电机4，第一电机轴5，第一固定杆6，第二固定杆7，第三固定杆8，辅料布9，移动块10，第三电机11，第三电机轴12，旋转杆13，固定盘14，切割盘15，固定螺栓16，螺杆17，第二电机轴18，第二电机19，工作电源20，第一控制开关21，第二控制开关22，第三控制开关23，第一支撑杆24，第二支撑杆25，方形槽26，圆槽27，齿槽28，第一齿轮29，转轴30，第二齿轮31，第三齿轮32，第四齿轮33，第一螺栓孔34，螺纹孔35，固定板36，连接杆37，转轮38，支撑板39，第二螺栓孔40，螺纹槽41，支撑板42，第一螺纹壁43，第二螺纹壁44，刻度条。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种服装辅料专用剪切机，包括剪切平台1，所述剪切平台1底部左右两侧分别连接有第一支撑杆23和第二支撑杆24，所述剪切平台1顶部左侧开设有圆槽26，所述圆槽26内侧开设有齿槽27，所述圆槽26顶部中间安装有转轴29，所述转轴29顶部连接有第一齿轮28，所述第一齿轮28左侧和顶部后侧分别通过有第二齿轮30和第三齿轮31连接有齿槽27，所述第一齿轮28前侧右端通过第四齿轮32连接有齿槽27，所述转轴29顶部通过第一电机轴4连接有第一电机3，所述第一电机3顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2底部左右两侧均固定连接有剪切平台1，所述第二齿轮30、第三齿轮31和第四齿轮32内侧均开设有第一螺栓孔33，所述第一螺栓孔33内部分别连接有第一固定杆5、第二固定杆6和第三固定杆7，所述第一固定杆5、第二固定杆6和第三固定杆7外侧底部均开设有第一螺纹壁42，所述第一固定杆5、第二固定杆6和第三固定杆7外侧均缠绕有辅料布8。

本实施例中请参阅图1和图2设有圆槽26内的齿槽27、第一齿轮28、第二齿轮30、第三齿轮31和第四齿轮32，可以让多个固定杆连接在齿轮上，然后利用第一齿轮28带动多个齿轮在圆槽27内旋转移动，便于切割盘14一次对多个辅料布8进行切割，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

其中，所述剪切平台1顶部右侧开设有方形槽25，所述方形槽25内部放置有移动块9，所述移动块9前后两侧的上下两端均焊接有固定板35，所述固定板35一侧连接有连接杆36，所述连接杆36外侧安装有转轮37，所述移动块9内部顶端开设有螺纹孔34，所述螺纹孔34内侧连接有螺杆16，所述螺杆16右侧通过第二电机轴17连接有第二电机18，所述第二电机18位于剪切平台1顶部。

本实施例中请参阅图3通过设有移动块9上的转轮37和螺杆16，可以利用螺杆16和转轮37带动移动块9左右移动，加强了在移动时的稳定性，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

其中，所述移动块9顶部固定连接有第三电机10，所述第三电机10顶部通过第三电机轴11连接有旋转杆12，所述旋转杆12外侧开设有第二螺纹壁43，所述第二螺纹壁43外侧连接有固定盘13，所述固定盘13前侧底部安装有固定螺栓15，所述固定螺栓15后侧通过固定盘13连接有旋转杆12，所述固定盘13内侧开设有螺纹槽40，所述固定盘13外侧固定连接有切割盘14。

本实施例中请参阅图1和图4通过设有旋转杆12上固定盘13和固定盘13上的切割盘14，可以根据需要一次将一块切割布切割多条，大大提高了切割的效率，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机，通过设有旋转杆12上的第二螺纹壁3和固定盘13上的螺纹槽40，可以根据切割的需要将多个切割盘14安装在旋转杆12上，便于切割盘14更换和清洁，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

其中，所述移动块9顶部右侧安装有支撑板41，所述支撑板41外侧开设有刻度条44。

本实施例中请参阅图1设有移动块上的支撑板41和刻度条44，可以在进行固定盘13的连接时，根据刻度条44进行距离之间的调节，便于更为精确的对辅料布8进行切割，有利于更为实用的使用服装辅料专用剪切机。

其中，所述旋转杆12内部开设有第二螺栓孔39。

其中，所述第一支撑杆23左侧安装有工作电源19，所述工作电源19左侧顶部安装有第一控制开关20，所述第一控制开关20底部安装有第二控制开关21，所述第二控制开关21底部安装有第三控制开关22，所述第二控制开关21和第三控制开关22均位于工作电源19左侧。

其中，所述工作电源19的电能输出端与第一电机3、第二电机18和第三电机10的电能输入端连接，所述第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22的信号输出端分别与第一电机3、第二电机18和第三电机10的信号输入端连接。

在一种服装辅料专用剪切机使用的时候，先把工作电源19通电，在工作电源19通电后，将第一固定杆5、第二固定杆6和第三固定杆7上的第一螺纹壁42插入第二齿轮30、第三齿轮31和第四齿轮32上的第一螺栓孔33进行连接，在连接完成后可以打开第一控制开关20启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4，第一电机轴4带动转轴29，转轴29带动第一齿轮28，第一齿轮28会带动第二齿轮30、第三齿轮31和第四齿轮32在齿槽27内转动，在第二齿轮30、第三齿轮31和第四齿轮32转动的过程中，齿轮本身也会旋转，接着打开第二控制开关21启动第二电机18，第二电机18带动第二电机轴17，第二电机轴17带动螺杆16，螺杆16带动旋转杆12向左侧移动，当移动完成后，可以开启第三控制开关22启动第三电机10，第三电机10带动第三电机轴11，第三电机轴11带动旋转杆12，旋转杆12带动固定盘13和切割盘14对第一固定杆5、第二固定杆6和第三固定杆7上的辅料布8进行切割，由于在旋转杆12上开设有第二螺纹壁43和在固定盘13上开设有螺纹槽40，可以使切割盘14经过旋转的方式便捷的拆装于旋转杆12上，而且与移动块9支撑板41上的刻度条44结合起来，能够精确调节切割的距离。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。