一种用于LED显示屏检测校正用工装的制作方法

本实用新型是一种用于LED显示屏检测校正用工装，属于LED显示屏检测技术领域。

背景技术：

LED显示屏由一个个小的LED模块面板组成。LED显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。LED显示屏在出厂前需要进行检测以及校正，检测时，一般是将LED放在一个工装架子上。

现有的LED显示屏检测校正用工装架子都是固定死的，只能检测同一种规格的LED显示屏，使用范围窄，使用效果差，此外，现有的LED显示屏检测校正用工装一般直接放置在地面上的，放置稳定性较差，且难以移动，使用灵活性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于LED显示屏检测校正用工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型扩大了使用范围，且提高了固定效果，提高了放置稳定性，便于移动。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于LED显示屏检测校正用工装，包括连接组件、伸缩杆以及功能组件，所述连接组件安装在伸缩杆上端，所述伸缩杆装配在功能组件上端，所述连接组件包括L形板、延伸板、吸盘一、连接筒、支板以及转杆，所述L形板上端装配有延伸板，所述L形板右端固定有支板，所述转杆通过轴承安装在支板右端，所述连接筒安装在支板左端，且延伸至支板内部，所述连接筒左端设置有吸盘一，所述吸盘一装配在L形板右侧，所述L形板下端设置有伸缩杆，所述功能组件包括连通管、气囊、压杆、底板、移动轮以及吸盘二，所述伸缩杆安装在底板上端，所述压杆安装在底板上端，所述压杆内侧设有伸缩杆，所述底板下侧设有吸盘二，所述压杆穿过底板与吸盘二相连接，所述底板外端设置有气囊，所述气囊外端装配有连通管，所述连通管安装在吸盘二上端，所述气囊通过连通管与吸盘二相连接，所述吸盘二外侧设置有移动轮，所述移动轮安装在底板下端。

进一步地，所述压杆与底板接触位置安装有滚珠，所述底板上端装配有支撑板，且支撑板安装在压杆外侧，且支撑板上装配有固定孔一以及固定孔二，且固定孔一内部设置有插销，且插销装配在压杆外端，且延伸至压杆内部。

进一步地，所述压杆、吸盘二以及移动轮均设有四个，四个所述移动轮均装配在底板下端，所述底板前后两端对称装配有两个气囊，两个所述气囊左右两端均对称装配有两个连通管，四个所述连通管上均安装有开关阀，两个所述气囊上端均设置有进气管，且进气管上均装配有单向阀。

进一步地，所述伸缩杆包括延伸杆、套筒以及锁紧螺栓，且锁紧螺栓装配在套筒右端，且延伸杆安装在套筒上端，且延伸至套筒内部，且锁紧螺栓穿过套筒与延伸杆相连接，且套筒装配在底板上端，且延伸杆安装在L形板下端，且延伸杆右端装配有放置板，且放置板上端设置有液晶屏测试仪。

进一步地，所述延伸板下端装配有导向板一以及导向板二，且导向板一装配在L形板左端，且导向板一下端设置有轴承座，且轴承座通过滚珠螺母副安装在丝杆上，且丝杆通过轴承装配有支架板上，且支架板安装在L形板左端，且丝杆下端安装有手柄，且导向板二装配在L形板右端。

进一步地，所述转杆左端设置有螺纹杆，且螺纹杆设置在连接筒内部，且螺纹杆通过螺纹与连接筒相连接，所述连接筒与支板接触位置安装有滚珠，所述支板设有两个，两个所述支板分别安装在L形板右端位置以及延伸板右端上部位置，所述吸盘一、连接筒以及转杆均设有四个，所述支板内部对称设置有两个转杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于LED显示屏检测校正用工装，本实用新型因增加L形板、延伸板、吸盘一、连接筒、支板以及转杆，该设计便于对多种LED显示屏进行固定，扩大了使用范围，提高了使用效果，且避免了对显示屏造成伤害，解决了现有的LED显示屏检测校正用工装架子都是固定死的，只能检测同一种规格的LED显示屏，使用范围窄，使用效果差的弊端。

本实用新型由于增加连通管、气囊、压杆、底板、移动轮以及吸盘二，该设计提高了放置稳定性，且便于移动，提高了灵活性，降低了移动难度以及移动时工作人员的劳动强度，解决了现有的LED显示屏检测校正用工装一般直接放置在地面上的，放置稳定性较差，且难以移动，使用灵活性差的问题。

因增加支撑板、插销、固定孔一以及固定孔二，该设计便于对压杆进行固定，因增加开关阀以及单向阀，该设计便于向气囊内部输送气体，且便于气囊内部的气体输送至吸盘二内部，因增加延伸杆、套筒以及锁紧螺栓，该设计便于调节伸缩杆的长度，从而便于调节连接组件的高度，进而便于不同身高的工作人员使用，因增加放置板以及液晶屏测试仪，该设计便于放置液晶屏测试仪，且便于对显示屏进行检测，因增加滚珠螺母副、丝杆、轴承座、导向板一以及导向板二，该设计可将转动运动转化为直线运动，便于对延伸板的高度进行调节，从而便于对不同纵向长度的显示屏进行固定，因增加螺纹杆、滚珠以及螺纹，该设计便于调节吸盘一的位置，本实用新型扩大了使用范围，且提高了固定效果，提高了放置稳定性，便于移动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于LED显示屏检测校正用工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于LED显示屏检测校正用工装中连接组件的主视图；

图3为本实用新型一种用于LED显示屏检测校正用工装中连接组件中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种用于LED显示屏检测校正用工装中连接组件的右视图；

图5为本实用新型一种用于LED显示屏检测校正用工装中功能组件的示意图；

图中：1-连接组件、2-伸缩杆、3-功能组件、11-L形板、12-延伸板、13-吸盘一、14-连接筒、15-支板、16-转杆、31-连通管、32-气囊、33-压杆、34-底板、35-移动轮、36-吸盘二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于LED显示屏检测校正用工装，包括连接组件1、伸缩杆2以及功能组件3，连接组件1安装在伸缩杆2上端，伸缩杆2装配在功能组件3上端。

连接组件1包括L形板11、延伸板12、吸盘一13、连接筒14、支板15以及转杆16，L形板11上端装配有延伸板12，L形板11右端固定有支板15，转杆16通过轴承安装在支板15右端，连接筒14安装在支板15左端，且延伸至支板15内部，连接筒14左端设置有吸盘一13，吸盘一13装配在L形板11右侧，L形板11下端设置有伸缩杆2，该设计便于对多种LED显示屏进行固定，扩大了使用范围。

功能组件3包括连通管31、气囊32、压杆33、底板34、移动轮35以及吸盘二36，伸缩杆2安装在底板34上端，压杆33安装在底板34上端，压杆33内侧设有伸缩杆2，底板34下侧设有吸盘二36，压杆33穿过底板34与吸盘二36相连接，底板34外端设置有气囊32，气囊32外端装配有连通管31，连通管31安装在吸盘二36上端，气囊32通过连通管31与吸盘二36相连接，吸盘二36外侧设置有移动轮35，移动轮35安装在底板34下端，该设计提高了放置稳定性，且便于移动。

压杆33与底板34接触位置安装有滚珠，底板34上端装配有支撑板，且支撑板安装在压杆33外侧，且支撑板上装配有固定孔一以及固定孔二，且固定孔一内部设置有插销，且插销装配在压杆33外端，且延伸至压杆33内部，压杆33、吸盘二36以及移动轮35均设有四个，四个移动轮35均装配在底板34下端，底板34前后两端对称装配有两个气囊32，两个气囊32左右两端均对称装配有两个连通管31，四个连通管31上均安装有开关阀，两个气囊32上端均设置有进气管，且进气管上均装配有单向阀，伸缩杆2包括延伸杆、套筒以及锁紧螺栓，且锁紧螺栓装配在套筒右端，且延伸杆安装在套筒上端，且延伸至套筒内部，且锁紧螺栓穿过套筒与延伸杆相连接，且套筒装配在底板34上端，且延伸杆安装在L形板11下端，且延伸杆右端装配有放置板，且放置板上端设置有液晶屏测试仪，延伸板12下端装配有导向板一以及导向板二，且导向板一装配在L形板11左端，且导向板一下端设置有轴承座，且轴承座通过滚珠螺母副安装在丝杆上，且丝杆通过轴承装配有支架板上，且支架板安装在L形板11左端，且丝杆下端安装有手柄，且导向板二装配在L形板11右端，转杆16左端设置有螺纹杆，且螺纹杆设置在连接筒14内部，且螺纹杆通过螺纹与连接筒14相连接，连接筒14与支板15接触位置安装有滚珠，支板15设有两个，两个支板15分别安装在L形板11右端位置以及延伸板12右端上部位置，吸盘一13、连接筒14以及转杆16均设有四个，支板15内部对称设置有两个转杆16。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先利用移动轮35将本实用新型移动到合适位置，然后工作人员向外移动插销，使插销从压杆33以及固定孔一内部移出，然后工作人员向下按压压杆33，使其向下移动，压杆33向下移动带动吸盘二36向下移动，吸盘二36向下移动与地面接触，并与地面进行紧密吸附，然后工作人员将插销移入固定孔二以及压杆33内部，实现对压杆33进行固定，吸盘二36的设计提高了本实用新型的放置稳定性，当需解除吸盘二36与地面的锁定时，工作人员将插销移出，然后打开开关阀，并对气囊32进行按压，使气囊32内部的气体沿着连通管31进入到吸盘二36内部，从而使吸盘二36与地面的吸力消失，从而便于工作人员将吸盘二36与地面进行分离，实现解除吸盘二36与地面的吸附，该设计便于移动，且提高了放置稳定性。

工作人员转动手柄，手柄转动带动丝杆转动，由于丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，故丝杆转动同时带动轴承座向上移动，轴承座向上移动带动导向杆一向上移动，导向杆一向上移动带动延伸板12向上移动，当延伸板12向上移动至合适高度时，工作人员停止转动手柄，然后将LED显示屏放置在L形板11以及导向杆二右端，然后转动L形板11右侧的转杆16，转杆16转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆通过螺纹与连接筒14相连接，故螺纹杆转动带动连接筒14向左移动，连接筒14向左移动带动吸盘一13向左移动，使吸盘一13与LED显示屏进行接触并吸附，实现对LED显示屏右端下部位置进行固定，然后使用者再次旋转手柄，实现带动延伸板12向下移动，使延伸板12下端与LED上端面接触，然后转动延伸板12右端的转杆16，从而带动吸盘一13移动到LED显示屏进行接触，并与LED显示屏进行吸附，实现对LED显示屏右端上部位置进行固定，从而实现对LED显示屏进行固定，该设计实现了对各种尺寸的LED显示屏进行固定，扩大了使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。