PCT加热器成型夹具的制作方法

本实用新型涉及夹装工具技术领域，尤其是涉及一种PCT加热器成型夹具。

背景技术：

PCT加热器是一种汽车上常用的加热装置，由于其具有性能稳定、升温迅速以及受电源电压波动影响较小等特点广泛应用于电动汽车上，常见的PCT加热器是由多个具有加热功能的加热单元单管和多个散热条间隔组合组成，传统的制作方法是：单管和散热条在制作PCT加热器前需要通过夹具夹紧固定位置后再放入烘箱进行高温固化才能使单管与散热条完全结合，夹装固化的过程中先通过设备进行预紧，再通过夹具来夹紧芯体，操作较为麻烦。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种PCT加热器成型夹具。

该PCT加热器成型夹具具有结构简单、操作方便、夹装效果好的优点。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案：

第一技术方案的实用新型为一种PCT加热器成型夹具，用于制作PCT加热器时夹装半成品组件，该PCT加热器成型夹具包括底板、固定夹件、活动夹件和推力装置，

所述底板的上板面形成承托面，所述固定夹件和所述活动夹件设置于所述承托面上，且，

在所述固定夹件和所述活动夹件之间形成用于夹装所述半成品组件的夹装空间，

所述推力装置能够推动所述活动夹件朝向所述固定夹件移动，以调节所述夹装空间的大小。

另外，第二技术方案的PCT加热器成型夹具，在第一技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，所述推力装置包括推力螺钉和固定挡件，

所述固定挡件固定于所述承托面上，且所述固定挡件位于活动夹件的背离所述固定夹件的一侧，

在所述固定挡件上设置有用于安装所述推力螺钉的螺纹孔；

所述推力螺钉的螺杆穿过所述螺纹孔后与所述固定挡件抵接，且，所述螺杆能够在所述螺纹孔的内部转动，从而沿所述螺纹孔轴线方向移动，以推动所述活动夹件朝向所述固定夹件移动。

另外，第三技术方案的PCT加热器成型夹具，在第二技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，所述螺纹孔设置为多个，且多个所述螺纹孔在所述固定挡件上均匀间隔布置。

另外，第四技术方案的PCT加热器成型夹具，在第二技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，在所述活动夹件的与所述螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽。

另外，第五技术方案的PCT加热器成型夹具，在第一技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，所述推力装置包括压缩弹簧和固定挡件，

所述固定挡件固定于所述承托面上，且所述固定挡件位于活动夹件的背离所述固定夹件的一侧，

在所述固定挡件的面向所述活动夹件的一侧设置有用于安装所述压缩弹簧的柱状凸起，所述压缩弹簧的一端套装于所述柱状凸起上，所述压缩弹簧的另一端与所述活动夹件抵接。

另外，第六技术方案的PCT加热器成型夹具，在第五技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，所述柱状凸起设置有多个，且多个所述柱状凸起在所述固定挡件上均匀间隔布置。

另外，第七技术方案的PCT加热器成型夹具，在第五技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，在所述活动夹件的与所述压缩弹簧抵接的部位上设置有抵接凹槽。

另外，第八技术方案的PCT加热器成型夹具，在第一技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，在所述承托面的与所述夹装空间对应的部位上设置有多条凹槽，且，

多条所述凹槽相互平行设置，每相邻的两条所述凹槽之间相互间隔形成间隔凸起。

另外，第九技术方案的PCT加热器成型夹具，在第一技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，在所述承托面上还设置有定位挡件，以所述活动夹件朝向所述固定夹件移动的方向为夹装方向，以水平面内垂直于所述夹装方向的方向为长度方向，

所述定位挡件设置于所述固定夹件和所述活动夹件之间，且位于所述长度方向上的一端，用于夹装时对齐定位所述半成品组件。

另外，第十技术方案的PCT加热器成型夹具，在第九技术方案的PCT加热器成型夹具基础上，所述定位挡件设置为能够沿所述长度方向伸缩的伸缩挡条。

结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：

一种PCT加热器成型夹具，用于制作PCT加热器时夹装半成品组件，该PCT加热器成型夹具包括底板、固定夹件、活动夹件和推力装置，底板的上板面形成承托面，固定夹件和活动夹件设置于承托面上，且，在固定夹件和活动夹件之间形成用于夹装半成品组件的夹装空间，推力装置能够推动活动夹件朝向固定夹件移动，以调节夹装空间的大小。

使用时，将PCT加热器时夹装半成品组件置于夹装空间内，通过推力装置使活动夹件、固定夹件加紧半成品组件，为PCT加热器的下一步工序做准备。

与现有技术中的夹装工具相比，该PCT加热器成型夹具具有结构简单、操作方便、夹装效果好的优点

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的PCT加热器成型夹具的具体实施例的整体结构示意图。

图标：100-底板；110-凹槽；200-固定夹件；300-活动夹件；400-推力装置；410-推力螺钉；420-固定挡件；500-定位挡件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的PCT加热器成型夹具的结构，对其具体实施例进行说明。

第一实施例

图1为本实用新型提供的PCT加热器成型夹具的具体实施例的整体结构示意图。

如图1所示，本实施例提供了一种PCT加热器成型夹具，用于制作PCT加热器时夹装半成品组件，该PCT加热器成型夹具包括底板100、固定夹件200、活动夹件300和推力装置400，底板100的上板面形成承托面，固定夹件200和活动夹件300设置于承托面上，且，在固定夹件200和活动夹件300之间形成用于夹装半成品组件的夹装空间，推力装置400能够推动活动夹件300朝向固定夹件200移动，以调节夹装空间的大小。

进一步地，推力装置400包括推力螺钉410和固定挡件420，固定挡件420固定于承托面上，且固定挡件420位于活动夹件300的背离固定夹件200的一侧，在固定挡件420上设置有用于安装推力螺钉410的螺纹孔；推力螺钉410的螺杆穿过螺纹孔后与固定挡件420抵接，且，螺杆能够在螺纹孔的内部转动，从而沿螺纹孔轴线方向移动，以推动活动夹件300朝向固定夹件200移动。

更进一步地，螺纹孔设置为多个，且多个螺纹孔在固定挡件420上均匀间隔布置。

另外，在活动夹件300的与螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽。

另外，在承托面的与夹装空间对应的部位上设置有多条凹槽110，且，多条凹槽110相互平行设置，每相邻的两条凹槽110之间相互间隔形成间隔凸起。

具体地，凹槽110的宽度设置成略大于半成品组件的厚度，在夹装半成品组件时，使半成品组件能够在凹槽110具有活动余量；凸起的宽度设置成略小于半成品组件的厚度，在夹装半成品组件时，使半成品组件能够在凸起上移动、彼此贴紧。

另外，在承托面上还设置有定位挡件500，以活动夹件300朝向固定夹件200移动的方向为夹装方向，以水平面内垂直于夹装方向的方向为长度方向，定位挡件500设置于固定夹件200和活动夹件300之间，且位于长度方向上的一端，用于夹装时对齐定位半成品组件。

进一步地，定位挡件500设置为能够沿长度方向伸缩的伸缩挡条。

第二实施例

第二实施例提供的PCT加热器成型夹具，在第一实施例的基础上，与第一实施例相比，将

“进一步地，推力装置400包括推力螺钉410和固定挡件420，固定挡件420固定于承托面上，且固定挡件420位于活动夹件300的背离固定夹件200的一侧，在固定挡件420上设置有用于安装推力螺钉410的螺纹孔；推力螺钉410的螺杆穿过螺纹孔后与固定挡件420抵接，且，螺杆能够在螺纹孔的内部转动，从而沿螺纹孔轴线方向移动，以推动活动夹件300朝向固定夹件200移动。

更进一步地，螺纹孔设置为多个，且多个螺纹孔在固定挡件420上均匀间隔布置。

另外，在活动夹件300的与螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽。”

替换为：

“另外，推力装置400包括压缩弹簧和固定挡件420，固定挡件420固定于承托面上，且固定挡件420位于活动夹件300的背离固定夹件200的一侧，在固定挡件420的面向活动夹件300的一侧设置有用于安装压缩弹簧的柱状凸起，压缩弹簧的一端套装于柱状凸起上，压缩弹簧的另一端与活动夹件300抵接。

进一步地，柱状凸起设置有多个，且多个柱状凸起在固定挡件420上均匀间隔布置。

另外，在活动夹件300的与压缩弹簧抵接的部位上设置有抵接凹槽。”

其余结构与第一实施例相同。

以上对本实用新型的具体结构进行了说明，下面说明其使用方式。

上述的PCT加热器成型夹具在使用时，将PCT加热器时夹装半成品组件置于夹装空间内，通过推力装置使活动夹件、固定夹件加紧半成品组件，为PCT加热器的下一步工序做准备。

与现有技术中的夹装工具相比，该PCT加热器成型夹具具有结构简单、操作方便、夹装效果好的优点。

另外，在上述的具体实施方式中，推力装置包括推力螺钉和固定挡件，固定挡件固定于承托面上，且固定挡件位于活动夹件的背离固定夹件的一侧，在固定挡件上设置有用于安装推力螺钉的螺纹孔；推力螺钉的螺杆穿过螺纹孔后与固定挡件抵接，且，螺杆能够在螺纹孔的内部转动，从而沿螺纹孔轴线方向移动，以推动活动夹件朝向固定夹件移动。将推力装置设置为推力螺钉和固定挡件，在夹装半成品组件时，仅需拧动推力螺钉即可完成加紧，操作方便，结构简单。

另外，在上述的具体实施方式中，螺纹孔设置为多个，且多个螺纹孔在固定挡件上均匀间隔布置。这样的结构使得固定挡件能够均匀安装多个推力螺钉，使推力螺钉提供的夹紧力能够均匀作用于活动夹件，提高夹合稳定性。

另外，在上述的具体实施方式中，在活动夹件的与螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽。抵接抵接凹槽能够容纳螺杆的抵接端，提高推力螺钉的螺杆与活动夹件的抵接稳定性。

另外，在上述的具体实施方式中，推力装置包括压缩弹簧和固定挡件，固定挡件固定于承托面上，且固定挡件位于活动夹件的背离固定夹件的一侧，在固定挡件的面向活动夹件的一侧设置有用于安装压缩弹簧的柱状凸起，压缩弹簧的一端套装于柱状凸起上，压缩弹簧的另一端与活动夹件抵接。将推力装置设置为压缩弹簧和固定挡件，在夹装半成品组件时，仅依靠压缩弹簧的弹力即可完成加紧，操作方便，结构简单。

另外，在上述的具体实施方式中，柱状凸起设置有多个，且多个柱状凸起在固定挡件上均匀间隔布置。这样的结构使得固定挡件能够均匀安装多个压缩弹簧，使压缩弹簧提供的夹紧力能够均匀作用于活动夹件，提高夹合稳定性。

另外，在上述的具体实施方式中，在活动夹件的与压缩弹簧抵接的部位上设置有抵接凹槽。抵接凹槽能够容纳压缩弹簧的抵接端，提高压缩弹簧与活动夹件的抵接稳定性。

另外，在上述的具体实施方式中，在承托面的与夹装空间对应的部位上设置有多条凹槽，且，多条凹槽相互平行设置，每相邻的两条凹槽之间相互间隔形成间隔凸起。例如，凹槽可用于承托散热条，凸起可用于承托加热单元单管，方便在夹装时排布半成品组件。

另外，在上述的具体实施方式中，承托面上还设置有定位挡件，定位挡件能够在夹装时对齐定位半成品组件。

另外，在上述的具体实施方式中，定位挡件设置为能够沿长度方向伸缩的伸缩挡条。将定位挡件设置为伸缩挡条，能够在使用时伸缩调整伸缩挡条的长度，以适应对齐不同厚度的半成品组件。

以上对本实用新型的具体实施例的结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，将推力装置设置为推力螺钉和固定挡件时，将螺纹孔设置为多个，且多个螺纹孔在固定挡件上均匀间隔布置。

但是不限于此，也可不限制螺纹孔的个数和相对位置关系，同样可实现螺纹孔安装推力螺钉的功能，但是，按照具体实施方式的结构，在固定挡件上均匀间隔设置多个螺纹孔，能达到使推力螺钉提供的夹紧力均匀作用于活动夹件，提高夹合稳定性的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，将推力装置设置为推力螺钉和固定挡件时，在活动夹件的与螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽。

但是不限于此，活动夹件也可不设置抵接凹槽，同样可实现活动夹件对半成品组件夹装的功能，但是，按照具体实施方式的结构，在活动夹件的与螺杆抵接的部位设置有抵接凹槽，能达到提高推力螺钉的螺杆与活动夹件的抵接稳定性的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，将推力装置设置为压缩弹簧和固定挡件时，柱状凸起设置有多个，且多个柱状凸起在固定挡件上均匀间隔布置。

但是不限于此，也可不限制柱状凸起的个数和相对位置关系，同样可实现柱状凸起安装压缩弹簧的功能，但是，按照具体实施方式的结构，在固定挡件上均匀间隔设置多个柱状凸起，能达到使压缩弹簧提供的夹紧力均匀作用于活动夹件，提高夹合稳定性的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，将推力装置设置为压缩弹簧和固定挡件时，在活动夹件的与压缩弹簧抵接的部位上设置有抵接凹槽。

但是不限于此，活动夹件也可不设置抵接凹槽，同样可实现活动夹件对半成品组件夹装的功能，但是，按照具体实施方式的结构，在活动夹件的与压缩弹簧抵接的部位上设置有抵接凹槽，能达到提高压缩弹簧与活动夹件的抵接稳定性的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，在承托面的与夹装空间对应的部位上设置有多条平行的凹槽，且每相邻的两条凹槽之间相互间隔形成间隔凸起。

但是不限于此，也可不在承托面的与夹装空间对应的部位上设置有凹槽，同样可实现该PCT加热器成型夹具的夹装功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置凹槽，能达到方便在夹装时排布半成品组件的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，承托面上还设置有定位挡件。

但是不限于此，承托面也可不设置定位挡件，同样可实现该PCT加热器成型夹具的夹装功能，但是，按照具体实施方式的结构，设置定位挡件，能达到方便在夹装时对齐定位半成品组件的有益效果。

另外，在上述的具体实施方式中，定位挡件设置为能够沿长度方向伸缩的伸缩挡条。

但是不限于此，定位挡件也可设置为固定长度的挡条，同样可实现定位挡件夹装时对半成品组件的定位对齐功能，但是，按照具体实施方式的结构，将定位挡件设置为伸缩挡条，能适应对齐不同厚度的半成品组件。

另外，本实用新型的PCT加热器成型夹具，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。