一种用于智能元件售卖系统的载带切割机构的制作方法

本实用新型一种用于智能元件售卖系统的载带切割机构，属于切割设备技术领域。

背景技术：

智能原件售卖系统在进行售卖电子元件是需要对载带进行切割操作，但现有的载带切割机构大多对载带的切割不能一次性切割完成，磨损严重，导致切割口参差不齐，甚至可能会对载带上的电子元件造成损伤，同时现有的载带切割机构对于不同元件通道需要设置不同的切割机构，结构复杂，增加了售卖机内部的负载空间，增加工作负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于智能元件售卖系统的载带切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能元件售卖系统的载带切割机构，包括电源盒、安装壳体、齿纹链带、升降气缸、切割装置、切割刀片和固定装置；所述电源盒两侧设置有安装块，所述电源盒内设置有电源，所述电源盒下方连接有开口向下的安装壳体，所述安装壳体顶部内壁穿过有齿纹链带；所述安装壳体内于齿纹链带下方设置有滑动块，所述滑动块顶部设置有与齿纹链带相互咬合的齿纹面板；所述滑动块中部套接在滑杆上，所述滑杆两端分别垂直焊接有支撑板，所述滑杆一端的支撑板上安装有驱动电机，另一端的支撑板上安装有固定座，所述固定座上安装有转动齿轮，所述齿纹链带分别闭合环绕在驱动电机的输出端以及转动齿轮上；所述滑动块底部固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端向下并固定连接有切割装置。

优选的，所述切割装置内插入固定有切割刀片，所述切割刀片通过固定装置安装在切割装置上。

优选的，所述切割装置包括旋转电机、加热板和加热块，所述旋转电机垂直安装在升降气缸的活塞杆底端，所述加热板通过连接轴安装在旋转电机的输出轴上，所述加热块设置在加热板上与切割刀片贴合。

优选的，所述固定装置包括限位块、限位杆和固定块，所述限位块设置在加热块上，所述限位块两端对称设置有限位杆，所述切割刀片上设置有限位孔，所述限位杆和限位孔相互契合，所述切割刀片通过固定块固定在加热块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的齿纹链带方便切割装置的移动，便于根据指令信号移动到不同的元件通道处进行切割；同时设置的带有加热装置的切割装置能够快速有效的对载带进行切割，保证切割质量和载带上的电子元件的完好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动块与齿纹面板的具体结构示意图；

图3为本实用新型的齿纹链带的连接结构示意图；

图4为本实用新型的切割装置的具体结构示意图。

图中：1、电源盒；2、安装壳体；3、齿纹链带；4、升降气缸；5、切割装置；6、切割刀片；7、固定装置；8、安装块；9、电源；10、滑动块；11、齿纹面板；12、滑杆；13、支撑板；14、驱动电机；15、固定座；16、转动齿轮；17、旋转电机；18、连接轴；19、加热块；20、限位块；21、限位杆；22、限位孔；23、固定块；24、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于智能元件售卖系统的载带切割机构，包括电源盒1、安装壳体2、齿纹链带3、升降气缸4、切割装置5、切割刀片6和固定装置7；所述电源盒1两侧设置有安装块8，所述电源盒1内设置有电源9，所述电源盒1下方连接有开口向下的安装壳体2，所述安装壳体2顶部内壁穿过有齿纹链带3；所述安装壳体2内于齿纹链带3下方设置有滑动块10，所述滑动块10顶部设置有与齿纹链带3相互咬合的齿纹面板11；所述滑动块10中部套接在滑杆12上，所述滑杆12两端分别垂直焊接有支撑板13，所述滑杆12一端的支撑板13上安装有驱动电机14，另一端的支撑板13上安装有固定座15，所述固定座15上安装有转动齿轮16，所述齿纹链带3分别闭合环绕在驱动电机14的输出端以及转动齿轮16上；所述滑动块10底部固定有升降气缸4，所述升降气缸4的输出端向下并固定连接有切割装置5。

进一步的，所述切割装置5内插入固定有切割刀片6，所述切割刀片6通过固定装置7安装在切割装置5上。

进一步的，所述切割装置5包括旋转电机17、加热板24和加热块19，所述旋转电机17垂直安装在升降气缸4的活塞杆底端，所述加热板24通过连接轴18安装在旋转电机17的输出轴上，所述加热块19设置在加热板24上与切割刀片6贴合。

进一步的，所述固定装置7包括限位块20、限位杆21和固定块23，所述限位块20设置在加热块19上，所述限位块20两端对称设置有限位杆21，所述切割刀片6上设置有限位孔22，所述限位杆21和限位孔22相互契合，所述切割刀片6通过固定块23固定在加热块19上。

工作原理：工作时，通过安装块8将电源盒1以及安装壳体2固定在智能元件售卖机的内壁上，滑杆12两端固定在智能元件售卖机的内壁上，此时滑杆12经过各个元件通道处。智能元件售卖机使用时，用户在微信小程序下单，指令由小程序发出，经云端服务器，通过wifi网络或蓝牙发送至单片机，单片机解析指令后，控制步进电机、丝杠和360°舵机输出指定元件；此时驱动电机14启动，带动齿纹链带3转动，从而通过齿纹咬合带动滑动块10沿滑杆12滑动到指定元件通道处；贴片元件盒内装有红外对管，识别表贴元件载带定位孔以记数，记到指定数目，单片机控制舵机停止输出电子元件，然后升降气缸4的活塞杆下降使得切割刀片6贴近载带，接着旋转电机17工作带动连接轴18和连接轴18上的加热板24旋转，同时加热板24工作使得加热块19加热，加热块19将热量传递给切割刀片6，切割刀片6对载带进行切割，使得切割刀片6对载带的切割更加快捷有效。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。