一种超大PTH孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，具体为一种超大pth孔加工装置。

背景技术：

线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板，线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，现如今，在线路板生产的过程中，需要开孔机对线路板进行开孔，在具体的生产中，现有的开孔过程中为了保证线路板不被破坏，因此绝大多数采用钻头开孔的方式。

然而，传统的线路板开孔都是通过工作人员操作手钻对线路板进行打孔，钻孔效率低，钻头易残留有碎屑，导致后期开孔的质量不好，合格率较差，造成电路板质量低，给人们带来不便且现如今的开孔机在进行长时间的开孔工作时，固定器会对载物板进行按压，容易导致载物板弯曲变形，影响开孔机正常使用，同时固定器压力较大时，容易对线路板造成损坏，造成严重的损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超大pth孔加工装置，解决了传统的线路板开孔都是通过工作人员操作手钻对线路板进行打孔，钻孔效率低，钻头易残留有碎屑，导致后期开孔的质量不好，合格率较差，造成电路板质量低，给人们带来不便且现如今的开孔机在进行长时间的开孔工作时，固定器会对载物板进行按压，容易导致载物板弯曲变形，影响开孔机正常使用，同时固定器压力较大时，容易对线路板造成损坏，造成严重的损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超大pth孔加工装置，包括底座，所述底座上安装有开孔结构以及缓冲结构；

所述开孔结构包括：支架、十字滑台、液压缸、旋转电机、钻头以及清理部；

所述支架安置于底座上端，所述十字滑台安置于支架下壁面，所述液压缸安置于十字滑台的移动端上，所述旋转电机安置于液压缸的伸缩端上，所述钻头安置于旋转电机的驱动端上，所述清理部安置于十字滑台的移动端以及液压缸上。

优选的，所述缓冲结构包括：若干个连接架、若干个第一弹簧、若干个转轴、工作台以及若干个第二弹簧；

若干个所述连接架分别安置于底座上，若干个所述第一弹簧的两端分别安置于若干个所述连接架上，若干个所述转轴分别贯穿于若干个所述第一弹簧以及若干个所述连接架之间且若干个所述转轴相互连接，所述工作台安置于固定于若干个所述转轴上，若干个所述第二弹簧的两端分别安置于工作台下端以及底座上端。

优选的，所述清理部包括：稳固架、套筒、连接板以及清洁刷；

所述稳固架安置于套装于液压缸外侧且所述稳固架固定于十字滑台的移动端，所述套筒安置于稳固架下端，所述连接板安置于套筒内壁面，所述清洁刷安置于连接板中间部位。

优选的，所述清洁刷的形状为圆形。

优选的，所述工作台上开设有凹槽。

优选的，所述支架的形状为门形。

有益效果

本实用新型提供了一种超大pth孔加工装置，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，安装有缓冲结构，有效的避免了在长时间的开孔工作下，工作台弯曲变形，同时，对线路板起到保护作用，避免压力过大造成线路板损坏，安装有清洁刷，便于对钻通进行清洁，使得开孔效率更佳。

附图说明

图1为本实用新型所述一种超大pth孔加工装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种超大pth孔加工装置的工作台俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种超大pth孔加工装置的第二弹簧俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种超大pth孔加工装置的仰视剖视结构示意图。

图5为本实用新型图1所述一种超大pth孔加工装置的局部放大结构示意图。

图中：1-底座；2-支架；3-十字滑台；4-液压缸；5-旋转电机；6-钻头；7-连接架；8-第一弹簧；9-转轴；10-工作台；11-第二弹簧；12-稳固架；13-套筒；14-连接板；15-清洁刷；16-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超大pth孔加工装置。

实施例：一种超大pth孔加工装置，包括底座1，底座1上安装有开孔结构以及缓冲结构；

请参阅附图1-5，在具体实施过程中，开孔结构包括：支架2、十字滑台3、液压缸4、旋转电机5、钻头6以及清理部；连接关系如下：

支架2安置于底座1上端，十字滑台3安置于支架2下壁面，液压缸4安置于十字滑台3的移动端上，旋转电机5安置于液压缸4的伸缩端上，钻头6安置于旋转电机5的驱动端上，清理部安置于十字滑台3的移动端以及液压缸4上。

作为优选的，更进一步的，缓冲结构包括：若干个连接架7、若干个第一弹簧8、若干个转轴9、工作台10以及若干个第二弹簧11；连接关系如下：

若干个连接架7分别安置于底座1上，若干个第一弹簧8的两端分别安置于若干个连接架7上，若干个转轴9分别贯穿于若干个第一弹簧8以及若干个连接架7之间且若干个转轴9相互连接，工作台10安置于固定于若干个转轴9上，若干个第二弹簧11的两端分别安置于工作台10下端以及底座1上端。

作为优选的，更进一步的，清理部包括：稳固架12、套筒13、连接板14以及清洁刷15；连接关系如下：

稳固架12安置于套装于液压缸4外侧且稳固架12固定于十字滑台3的移动端，套筒13安置于稳固架12下端，连接板14安置于套筒13内壁面，清洁刷15安置于连接板14中间部位。

作为优选的，更进一步的，工作台10上开设有凹槽16。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，在工作中，工作人员将线路板放置在工作台10上的凹槽16处，然后，接通电源，钻头6对准线路板，液压缸4开始进行下降，带动旋转电机5进行下降，旋转电机5开始进行旋转，带动钻头6进行旋转，由十字滑台3带动液压缸4进行运动，对线路板进行打孔，十字滑台3可采用东莞市奥铭机电设备有限公司的amb60-s22型号的十字滑台3，在打孔的过程中，旋转电机5，液压缸4以及钻头6在开空中产生压力，工作台10对连接架7以及第一弹簧8产生压力，两个连接架7进行，第一弹簧8进行收缩，从而起到缓冲的作用，有效的避免了，在长时间的开孔工作下，工作台10弯曲变形，同时，对线路板起到保护作用，避免压力过大造成线路板损坏，通过连接架7以及打完孔后，液压缸4开始进行收缩，带动旋转电机5进行收缩，在液压缸4带动钻头6收缩的过程中，钻头6经过连接板14上的清洁刷15，清洁刷15完全接触到钻头6，将钻头6上的碎屑残渣清理掉，当钻头6收缩的同时，第二弹簧11形成向上的力，第一弹簧8形成向两端的力，让工作台10进行复位，完成了pth孔的开孔工艺。

作为优选的，更进一步的，清洁刷15的形状为圆形。

作为优选的，更进一步的，工作台10上开设有凹槽16，凹槽16用于放置线路板。

作为优选的，更进一步的，支架2的形状为门形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。