泵轴10上，保持所述轴承8的水平度及与所述泵轴10的同轴度符合要求。
[0043]3)将所述固定盘I固定于所述泵体9上，此时，所述压套7的下端面与所述轴承8的上端面相匹配。
[0044]4)通过操作所述手柄6的旋转，带动所述丝杠3在所述丝杠螺母4的作用力下向所述泵体9内推进，所述丝杠3将推力通过所述向心推力轴承5传递给所述压套7，推动所述压套7向所述轴承8靠近，当所述压套7的下端面与所述轴承8的上端面接触时，继续旋转所述手柄6，进而推动所述轴承8平稳地沿所述泵轴10的径向移动，直到预定位置，完成输油泵轴承的装配。
[0045]本实用新型实施例提供的输油泵轴承的辅助装配工具，通过操作手柄带动丝杠旋转，丝杠螺母将丝杠的旋转运动转化为直线运动，丝杠旋转并向泵轴移动，进而将推力通过向心推力轴承传递给压套，压套挤压并推动轴承平稳沿泵轴的径向推进到预定位置，在此过程中，压套给轴承均匀施加推力，能够很好保护泵轴与轴承，对二者装配的过盈值也不会产生破坏，解决了现有的装配输油泵轴承方法存在的无法保护泵轴与轴承，破坏泵轴与轴承装配的过盈值的缺陷。
[0046]在上述实施例的基础上，所述丝杠3的第一端靠近端点处设置垂直于所述丝杠3的通孔，将所述手柄6插入该孔内，以固定连接所述手柄6。
[0047]可选的，所述丝杠3的第二端设有外螺纹，所述外螺纹与所述丝杠螺母4的内螺纹相匹配，以使所述丝杠3的第二端旋入所述丝杠螺母4的中心孔中。
[0048]可选的，所述压套7的内环厚度小于所述轴承8的内环厚度，所述压套7的外环厚度小于所述轴承8的外环厚度。
[0049]具体地，在装配输油泵的轴承的过程中，当所述压套7的下端面与所述轴承8的上端面接触时，由于所述压套7的内、外环厚度小于所述轴承8的内、外环厚度，保证了所述压套7的内环只与所述轴承8的内环接触，且所述压套7的外环只与所述轴承8的外环接触。继续旋转所述手柄6，使得所述压套7施加推力于所述轴承8的内外环上，避免了施加推力于所述轴承8的保持架上，防止损坏所述轴承8的保持架。
[0050]在上述实施例的基础上，所述压套7的上、下端面的平行度公差小于0.02mm。
[0051 ] 具体地，将所述压套7的上、下端面的平行度公差小于0.02mm的范围内，在所述压套7挤压并推动所述轴承8时，保证了所述压套7能够向所述轴承8传递均匀的推力，使得所述轴承8平稳地沿着所述泵轴10的径向推进到预定位置，在此过程中，所述压套7给所述轴承8均匀地施加推力，能够很好保护泵轴与轴承，对二者装配的过盈值也不会产生破坏，解决了现有的装配输油泵轴承方法存在的无法保护泵轴与轴承，破坏泵轴与轴承装配的过盈值的缺陷。
[0052]可选的，所述压套7与所述向心推力轴承5的外环固定连接。
[0053]具体地，所述丝杠3与所述向心推力轴承5连接，所述向心推力轴承5的外环与所述压套7固定连接，从而所述丝杠3与所述压套7通过所述向心推力轴承5进行连接，使得所述丝杠3工作时具有良好的回转性。
[0054]在上述实施例的基础上，所述压套7的上端面与所述向心推力轴承5连接至少可以有如下三种实现方式:
[0055]方式1、所述压套7的上端面呈上台阶状。图3为本实用新型实施例提供的输油泵轴承的辅助装配工具的另一结构示意图。如图3所示，所述压套7的上端面呈上台阶状。
[0056]方式2、所述压套7的上端面呈h状。图4为本实用新型实施例提供的输油泵轴承的辅助装配工具的又一结构示意图。如图4所示，所述压套7的上端面呈h状。
[0057]方式3、所述压套7的上端面呈H状。图5为本实用新型实施例提供的输油泵轴承的辅助装配工具的再一结构示意图。如图5所示，所述压套7的上端面呈H状。
[0058]可选的，所述固定盘I通过螺钉2与所述泵体9固定连接。具体地，所述固定盘I通过螺钉2与所述泵体9进行固定连接，使得所述丝杠3能够平稳移动。
[0059]可选的，所述固定盘I的中心孔设置有内螺纹，所述丝杠螺母4的外表面设置有与所述固定盘I的中心孔的内螺纹相匹配的外螺纹。所述固定盘I的中心孔与丝杠组合配套，以保证丝杠运行平稳与刚度。
[0060]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于，包括: 丝杠； 与所述丝杠的第一端连接的手柄； 用以将所述丝杠的旋转运动转化为直线运动的丝杠螺母，所述丝杠的第二端旋入所述丝杠螺母的中心孔中； 与泵体固定连接的固定盘，所述丝杠螺母穿过所述固定盘的中心孔并固定； 与所述丝杠连接的向心推力轴承； 通过所述向心推力轴承与所述丝杠连接的压套；其中， 所述压套的上端面与所述向心推力轴承连接，所述压套的下端面与轴承的上端面相匹配。
2.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述丝杠的第一端靠近端点处设置垂直于所述丝杠的通孔，用于固定连接所述手柄。
3.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述丝杠的第二端设有外螺纹； 所述外螺纹与所述丝杠螺母的内螺纹相匹配，以使所述丝杠的第二端旋入所述丝杠螺母的中心孔中。
4.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述压套的内环厚度小于所述轴承的内环厚度，所述压套的外环厚度小于所述轴承的外环厚度。
5.根据权利要求1至4任一所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述压套的上、下端面的平行度公差小于0.02mm。
6.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述压套与所述向心推力轴承的外环固定连接。
7.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述压套的上端面呈上台阶状。
8.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述压套的上端面呈h状。
9.根据权利要求1所述的输油泵轴承的辅助装配工具，其特征在于， 所述固定盘通过螺钉与所述泵体固定连接。
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种输油泵轴承的辅助装配工具，其中，输油泵轴承的辅助装配工具包括：丝杠；与丝杠的第一端连接的手柄；用以将丝杠的旋转运动转化为直线运动的丝杠螺母，丝杠的第二端旋入丝杠螺母的中心孔中；与泵体固定连接的固定盘，丝杠螺母穿过固定盘的中心孔并固定；与丝杠连接的向心推力轴承；通过向心推力轴承与丝杠连接的压套，压套的上端面与向心推力轴承连接，压套的下端面与轴承的上端面相匹配。本实用新型实施例提供的输油泵轴承的辅助装配工具，能够很好保护泵轴与轴承，对二者装配的过盈值也不会产生破坏，解决了现有的装配输油泵轴承方法存在的无法保护泵轴与轴承，破坏泵轴与轴承装配的过盈值的缺陷。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204308890
【申请号】CN201420712680
【发明人】唐鑫, 曹兴滨, 张伟, 李刚, 孙健, 石平, 张瑶, 张润梅, 李乐乐
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月24日