一种湿巾切割装置的制造方法

文档序号:9059306阅读:246来源:国知局
一种湿巾切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿巾加工技术领域,尤其涉及一种湿巾切割装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的经济发展和人类的生活水平的提高,湿巾已经成为人们生活水平中重要的生活水平之一。
[0003]而制作湿巾的原材料为无纺布,无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点。
[0004]在制作湿巾的过程中,根据湿巾宽度的不同,要把大卷的无纺布布料切割等制定宽度的无纺布布条。目前市场由很多切割装置只能对材料的长短进行定量切割,而对于材料的宽度一般还是采用人工来完成,其分切的效率低,工人劳动强度大,难以满足生产要求。
【实用新型内容】
[0005]基于上述【背景技术】存在的技术问题,本实用新型提出一种湿巾切割装置,该切割装置可根据湿巾加工所需宽度要求对材料进行纵向切割。
[0006]本实用新型提出了一种湿巾切割装置,包括:第一驱动机构、第一驱动机构、机架、以及安装在机架上的第一转轴、第二转轴和第三转轴,其中:
[0007]第一转轴、第二转轴和第三转轴相互平行,第一转轴位于机架的一侧用于安装无纺布卷筒;
[0008]第二转轴和第三转轴均位于第一转轴的一侧,且第二转轴位于第三转轴的上方,第二转轴与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行逆时针转动;第二转轴上套装有滚筒A,滚筒A的轴面上沿着滚筒A的轴心线方向并列设有多个环形主刀片;
[0009]第三转轴与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行顺时针转动,第三转轴上套装有滚筒B,滚筒B的轴面上沿着滚筒B的轴心线方向并列设有多个与环形主刀片适配的环形刀槽,环形刀槽的数量与环形主刀片的数量一致,且各环形刀槽之间的间距与各环形主刀片之间的间距相等;
[0010]第三转轴的两侧分别设有第一压料辊和第二压料辊,第一压料辊和第二压料辊均位于第三转轴的下方并与第三转轴平行。
[0011]优选地,各环形主刀片之间的间距可根据无纺布的裁剪宽度进行调节。
[0012]优选地,各环形刀槽内均安装有环形子刀片,且环形子刀片的一侧面紧贴环形主刀片的一侧面。
[0013]优选地,环形子刀片紧贴环形主刀片的侧面设为水平面,环形子刀片上远离水平面的一侧设为倾斜面。
[0014]优选地,环形主刀片与环形子刀片紧贴的侧面设为水平面,环形主刀片上远离水平面的一侧设为倾斜面。
[0015]优选地,第一转轴与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动进行顺时针转动。
[0016]本实用新型中,第一转轴位于机架的一侧用于安装无纺布卷筒;第二转轴和第三转轴均位于第一转轴的一侧,且第二转轴位于第三转轴的上方,第二转轴与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行逆时针转动;第二转轴上套装有滚筒A,滚筒A的轴面上沿着滚筒A的轴心线方向并列设有多个环形主刀片;第三转轴与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行顺时针转动,第三转轴上套装有滚筒B,滚筒B的轴面上沿着滚筒B的轴心线方向并列设有多个与环形主刀片适配的环形刀槽,环形刀槽的数量与环形主刀片的数量一致,且各环形刀槽之间的间距与各环形主刀片之间的间距相等;第三转轴的两侧分别设有第一压料辊和第二压料辊,第一压料辊和第二压料辊均位于第三转轴的下方;工作时,将无纺布由无纺布卷筒引出并经第一压料辊压紧后由滚筒A和滚筒B之间穿过,当无纺布从滚筒A和滚筒B之间穿过时,安装在滚筒A上的环形主刀片与设置在滚筒B上的环形刀槽相互配合将无纺布切割成一定宽度的无纺布布条。
[0017]本实用新型通过第一转轴来安装无纺布卷筒,通过安装在第二转轴上的滚筒A和滚筒B中的环形主刀片和环形刀槽相互配合快速的将无纺布原料切割成制作湿巾所需的宽度的无纺布布条。实现了根据湿巾加工所需宽度要求对材料进行纵向切割的目的,且结构简单,使用方便,有效提高了无纺布的切割速度,满足了企业生产需求。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提出的一种湿巾切割装置的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型提出的一种湿巾切割装置中滚筒A和滚筒B的装配示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0021]如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种湿巾切割装置的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种湿巾切割装置中滚筒A和滚筒B的装配示意图。
[0022]参照图1-2,本实用新型实施例提出的一种湿巾切割装置,包括:第一驱动机构、第一驱动机构、机架1、以及安装在机架I上的第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4,其中:
[0023]第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4相互平行,第一转轴2位于机架I的一侧用于安装无纺布卷筒,第一转轴2与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动进行顺时针放料。
[0024]第二转轴3和第三转轴4均位于第一转轴2的一侧,且第二转轴3位于第三转轴4的上方,第二转轴3与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行逆时针转动;第二转轴3上套装有滚筒A5,滚筒A5的轴面上沿着滚筒A5的轴心线方向并列设有多个环形主刀片6,且各环形主刀片6之间的间距可根据无纺布的裁剪宽度进行调节,环形主刀片6的一侧面设为水平面,环形主刀片6上远离水平面的一侧设为倾斜面;第三转轴4与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行顺时针转动,第三转轴4上套装有滚筒B7,滚筒B7的轴面上沿着滚筒B7的轴心线方向并列设有多个与环形主刀片6适配的环形刀槽8,环形刀槽8的数量与环形主刀片6的数量一致,且各环形刀槽8之间的间距与各环形主刀片6之间的间距相等,各环形刀槽8内均安装有环形子刀片11,且环形子刀片11的一侧面紧贴环形主刀片6的一侧面;环形子刀片11紧贴环形主刀片6的侧面设为水平面,环形子刀片11上远离水平面的一侧设为倾斜面;通过环形主刀片6和环形子刀片11的相互配合将布料切开。
[0025]第三转轴4的两侧分别设有第一压料辊9和第二压料辊10,第一压料辊9和第二压料辊10均位于第三转轴4的下方并与第三转轴4平行,通过第一压料辊9和第二压料辊10使布料在滚筒B7的轴面上绷紧,以利于切割。
[0026]本实用新型是这样工作的,将无纺布由无纺布卷筒引出并经第一压料辊9压紧后由滚筒A5和滚筒B7之间穿过,当无纺布从滚筒A5和滚筒B7之间穿过时,安装在滚筒A5上的环形主刀片6与设置在滚筒B7上的环形刀槽8相互配合将无纺布切割成一定宽度的无纺布布条。
[0027]本实用新型通过第一转轴2来安装无纺布卷筒,通过安装在第二转轴3上的滚筒A5和滚筒B7中的环形主刀片6和环形刀槽8相互配合快速的将无纺布原料切割成制作湿巾所需的宽度的无纺布布条。实现了对材料进行纵向切割的目的。
[0028]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿巾切割装置,其特征在于,包括:第一驱动机构、第一驱动机构、机架(I)、以及安装在机架(I)上的第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4),其中: 第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)相互平行,第一转轴(2)位于机架(I)的一侧用于安装无纺布卷筒; 第二转轴(3)和第三转轴(4)均位于第一转轴(2)的一侧,且第二转轴(3)位于第三转轴(4)的上方,第二转轴(3)与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动进行逆时针转动;第二转轴(3)上套装有滚筒A(5),滚筒A(5)的轴面上沿着滚筒A(5)的轴心线方向并列设有多个环形主刀片(6); 第三转轴(4)与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动进行顺时针转动,第三转轴(4)上套装有滚筒B (7),滚筒B (7)的轴面上沿着滚筒B (7)的轴心线方向并列设有多个与环形主刀片(6)适配的环形刀槽(8),环形刀槽⑶的数量与环形主刀片(6)的数量一致,且各环形刀槽(8)之间的间距与各环形主刀片(6)之间的间距相等; 第三转轴(4)的两侧分别设有第一压料辊(9)和第二压料辊(10),第一压料辊(9)和第二压料辊(10)均位于第三转轴(4)的下方并与第三转轴平行。2.根据权利要求1所述的湿巾切割装置,其特征在于,各环形主刀片(6)之间的间距可根据无纺布的裁剪宽度进行调节。3.根据权利要求2所述的湿巾切割装置,其特征在于,各环形刀槽(8)内均安装有环形子刀片(11),且环形子刀片(11)的一侧面紧贴环形主刀片(6)的一侧面。4.根据权利要求3所述的湿巾切割装置,其特征在于,环形子刀片(11)紧贴环形主刀片(6)的侧面设为水平面,环形子刀片(11)上远离水平面的一侧设为倾斜面。5.根据权利要求4所述的湿巾切割装置,其特征在于,环形主刀片(6)与环形子刀片(11)紧贴的侧面设为水平面,环形主刀片(6)上远离水平面的一侧设为倾斜面。6.根据权利要求1-5中任一项所述的湿巾切割装置,其特征在于,第一转轴(2)与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动进行顺时针转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿巾切割装置,包括:第一驱动机构、第一驱动机构、机架、以及安装在机架上的第一转轴、第二转轴和第三转轴,第一转轴位于机架的一侧;第二转轴和第三转轴均位于第一转轴的一侧,且第二转轴位于第三转轴的上方,第二转轴由第一驱动机构驱动进行逆时针转动,第二转轴上套装有滚筒A,滚筒A的轴面上设有多个环形主刀片;第三转轴由第二驱动机构驱动进行顺时针转动,第三转轴上套装有滚筒B,滚筒B的轴面上设有多个环形刀槽;第三转轴的两侧分别设有第一压料辊和第二压料辊。本实用新型实现了根据湿巾加工所需宽度要求对材料进行纵向切割的目的,且结构简单,使用方便,有效提高了无纺布的切割速度,满足了企业生产需求。
【IPC分类】B26D7/06, B26D1/38, B26D7/26
【公开号】CN204712127
【申请号】CN201520416887
【发明人】郑磊, 张国庆, 巫来军
【申请人】安徽汉邦日化有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月12日
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