专利名称：一种陶瓷复合涂层的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷复合涂层，尤其涉及一种涂装在用金属或其它材料制作的、塑料拉 膜机电晕辊的辊筒芯的表面上的涂层。
背景技术：
在某些塑料薄膜的生产中，为了便于其复合和进行表面印刷等工序，需要在电场中用高压 电晕进行处理，而有一对用于托进薄膜的辊筒称为电晕辊，起直接承受高压电晕的作用。传 统技术的电晕辊的结构为金属辊芯包覆橡胶外层，金属辊芯为中空结构。橡胶材料耐电晕性 能优良，阻燃而不被击穿，但是容易老化后脱落。近年来市场上也有用绝缘陶瓷材料来取代 橡胶材料，制成金属辊芯包覆陶瓷外层的电晕辊。但是塑料薄膜容易粘连在陶瓷材料的表面， 造成塑料薄膜的生产中的质量问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述传统技术存在的缺陷而提供的一种防止塑料薄膜粘连的 陶瓷涂层，用于包覆电晕辊的金属辊芯。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种陶瓷复合涂层，其特征在于，该陶瓷涂 层由两种材料组成，其中第一种材料是氧化铝或其他绝缘陶瓷材料或它们的组合，其中第二 种材料是层状分子结构的高分子材料。
所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的第一种绝缘陶瓷材料是复合陶瓷涂层的底 层，第二种高分子材料是复合陶瓷涂层的顶层。
所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的复合陶瓷涂层的绝缘陶瓷底层的孔隙率小 于2%，厚度大于0.5毫米。
所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的复合陶瓷涂层的高分子材料顶层厚度小于
0. 05毫米。
所述的陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的陶瓷复合涂层涂装在用金属或其它材料制作 的、塑料拉膜机电晕辊的辊筒芯的表面上。
所述的涂层涂在塑料拉膜机电晕辊的辊筒芯的表面上， 一方面可以承受高压电晕，另一 方面可以防止塑料薄膜粘连在绝热陶瓷材料的表面上。
与传统技术的橡胶包层相比，本发明的陶瓷复合涂层可以防止绝缘层的老化脱落问题； 与传统技术的陶瓷涂层相比，本发明的陶瓷复合涂层可以防止塑料薄膜粘连在绝热陶瓷材料 的表面上。
图1为本发明实施例的陶瓷复合涂层示意图。
具体实施例方式
实施例图1所示是首先用本发明一种陶瓷复合涂层，其中绝缘陶瓷底层2直接涂在金属辊 筒芯1表面上作为绝缘抗高压电晕的底层，其上面还要另外加涂一层防粘高分子涂层3的结 构示意图。
该陶瓷复合涂层的绝缘陶瓷底层2孔隙率低于2%，厚度大于0.5毫米；该陶瓷复合涂层的防 粘高分子顶层3厚度小于0. 05毫米。
与传统技术相比，本发明的一种陶瓷复合涂层，，金属辊筒芯1的表面在涂层前必须彻底 清洁，绝缘陶瓷底层2可以使用热喷涂，物理蒸发，化学蒸发的涂层方法。涂在金属辊筒芯 体1表面上能防止高压电晕击穿，同时不会老化；涂在顶层的层状分子结构的高分子材料涂 层3可以使用冷喷涂和加热固化的方法涂装，涂在绝缘陶瓷层2表面上能防止塑料薄膜粘连 在绝缘陶瓷层2表面上。
权利要求
1.一种陶瓷复合涂层，其特征在于，该陶瓷涂层由两种材料组成，其中第一种材料是氧化铝或其他绝缘陶瓷材料或它们的组合，其中第二种材料是层状分子结构的高分子材料。
2. 根据权利要求l所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的第一种绝缘陶瓷材料是复 合陶瓷涂层的底层，第二种高分子材料是复合陶瓷涂层的顶层。
3. 根据权利要求l所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的复合陶瓷涂层的绝缘陶瓷 底层的孔隙率小于2%，厚度大于0.5毫米。
4. 根据权利要求l所述的一种陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的复合陶瓷涂层的高分子材 料顶层厚度小于O. 05毫米。
5. 根据权利要求l所述的陶瓷复合涂层，其特征在于，所述的陶瓷复合涂层涂装在用金属或 其它材料制作的、塑料拉膜机电晕辊的辊筒芯的表面上。
全文摘要
本发明涉及一种涂装在用金属或其它材料制作的、塑料拉膜机电晕辊的辊筒芯的表面上的涂层。所述的涂层涂在塑料拉膜机电晕辊的辊筒芯的表面上，一方面可以承受高压电晕，另一方面可以防止塑料薄膜粘连在绝热陶瓷材料的表面上。与传统技术的橡胶包层相比，本发明的陶瓷复合涂层可以防止绝缘层的老化脱落问题；与传统技术的陶瓷涂层相比，本发明的陶瓷复合涂层可以防止塑料薄膜粘连在绝热陶瓷材料的表面上。
文档编号B32B18/00GK101306594SQ2007100406
公开日2008年11月19日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日
发明者郑效慈 申请人:郑效慈