专利名称：无缝隙长寿大棚被及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于冬季蔬菜大棚、遮盖混凝土制品、精密仪器防冻、救灾帐篷等多种用途的一种无缝隙长寿大棚被处理技术。
背景技术：
近年来蔬菜保温大棚在市场上很具生命力，由过去的草帘逐步替代成新型的保温大棚被成为一种潮流。但普通的大棚保温被在被与被之间的缝隙处理上有很多不当之处， 其一是简单的被与被之间重叠一小部分进行搭接，存在着抗风能力差，很容易被风卷走，遇到冰天雪地积雪过多时还会出现大棚倒塌现象；其二是由于密封性很差，棚内的热量散失严重，棚内的温度得不到保障，影响棚内植物生长，推迟蔬菜上市或育苗的时间，其三是大棚保温被被大风频繁吹起及落下的拉扯严重影响大棚被的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种防水保温防风效果好、使用寿命长的无缝隙长寿大棚被及这种大棚被的生产工艺。本发明的目的是这样实现的本发明的产品每块是由每层左右两边各留10厘米缝合缝的一层土工膜与一层保温毡复合后的复合膜防水保温层与由每层左右两边各留10 厘米缝合缝的多层保温毡重叠铺设缝合而成的保温兼拉力增强层再复合在一起而成，块与块之间的保温毡层连接是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后用工业缝纫机缝合在一起，块与块之间的土工膜层是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后，利用热合焊接机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，加温在180-240摄氏度范围内进行热压焊接。本发明的产品无缝隙生产工艺是由1、保温兼拉力增强层的生产工艺是选用两层每平米重量200克经过预刺及主刺的保温毡中间夹一层每平米重量100克只经预刺的絮棉重叠铺设好，这三层保温毡每层左右两边均各留10厘米缝合缝，其余部分每隔一米横竖用工业缝纫机进行缝合后备用。2、复合膜防水保温层的生产工艺是选用厚度为0. 15-0. 65厘米的土工膜内表面经过170-240摄氏度的加温熔融后与一层每平米重量200克的保温毡经压辊热压复合在一起，土工膜层与保温毡层左右两边各留10-15厘米的缝合缝。3、保温毡与保温毡之间采用缝合法利用三层保温毡每层左右两边预留的10厘米缝合缝，从最底层开始10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机逐层进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，这三层保温毡之间又通过手提式工业缝纫机缝合在一起。4、复合膜防水保温层与保温兼拉力增强层之间的连接缝处理的方法是复合膜防水保温层的保温毡层是利用左右两边预留的10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，并利用手提式缝纫机将复合膜防水保温层的保温毡层与保温兼拉力增强层的三层保温毡缝合在一起，复合膜防水保温层的土工膜层与土工膜层之间利用热合焊接机进行焊接，首先热合焊接机机胎预热时间20分钟左右，根据热合时环境温度调整适合于土工膜母材的温度在180-240摄氏度范围内，利用土工膜层左右两边预留的10-15厘米的缝合缝将热合机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，按照压力和速度与热合温度成正比的关系调整压力和速度，进行焊接即得上述产品。经试验，本发明的焊缝技术处理具有如下特点第一、厚度为0. 15-0. 65厘米的土工膜能防水保温，防止雨水和雪融化等水流液从焊缝边沿流入棚内，使棚内的温度保持恒 温，有利于蔬菜、瓜果的生长。第二、防风性能比较强。由于焊缝的密封性比较强，能够避免狂风寒流透过焊缝袭入棚内导致棚倒塌陷的事故发生，造成重大经济损失。第三、多层保温毡缝合连接增强了大棚被整体的拉力、强度不会导致焊缝冻开、断裂现象。第四、机胎的高温高压高功率保证了焊缝不受低温度的影响正常运转，在冬天冰雪野外恶裂环境下正常施工。
图1是本发明的一种实施例的连接缝处理方式示意图。
具体实施例方式本发明的产品每块是由每层左右两边各留10厘米缝合缝的一层土工膜与一层保温毡复合后的复合膜防水保温层与由每层左右两边各留10厘米缝合缝的多层保温毡重叠铺设缝合而成的保温兼拉力增强层再复合在一起而成，块与块之间的保温毡层连接是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后用工业缝纫机缝合在一起，块与块之间的土工膜层是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后，利用热合焊接机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，加温在180-240摄氏度范围内进行热压焊接。参照图1，保温兼拉力增强层的保温毡与保温毡之间采用缝合法利用三层保温毡每层左右两边预留的10厘米缝合缝，从底层对应层5、5A、中间层对应层4、4A、表层对应层3、3A开始，利用10厘米缝合缝重合搭接后，采用手提式缝纫机逐层进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，这三层保温毡之间又通过手提式工业缝纫机缝合在一起。复合膜防水保温层的一层保温毡2、2A利用10厘米缝合缝重合搭接后，采用手提式缝纫机进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，并与保温兼拉力增强层的三层保温毡缝合连接，块与块之间的土工膜层1、1A是通过该层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后，利用热合焊接机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，加温在180-240摄氏度范围内进行热压焊接。本发明的产品生产工艺是由1、保温兼拉力增强层的生产工艺是选用两层每平米重量200克经过预刺及主刺的保温毡中间夹一层每平米重量100克只经预刺的絮棉重叠铺设好，这三层保温毡每层左右两边均各留10厘米缝合缝，其余部分每隔一米横竖用工业缝纫机进行缝合后备用。2、复合膜防水保温层的生产工艺是选用厚度为0. 15-0. 65厘米的土工膜内部经过170-240摄氏度的加温熔融后与一层每平米重量200克的保温毡经压辊热压复合在一起，土工膜层与保温毡层左右两边各留10-15厘米的缝合缝。3、保温毡与保温毡之间采用缝合法利用三层保温毡每层左右两边预留的10厘米缝合缝，从最底层开始10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机逐层进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，这三层保温毡之间又通过手提式工业缝纫机缝合在一起。
4、复合膜防水保温层与保温兼拉力增强层之间的焊缝处理的方法是复合膜防水保温层的保温毡层是利用左右两边预留的10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，并利用手提式缝纫机将复合膜 防水保温层的保温毡层与保温兼拉力增强层的三层保温毡缝合在一起，复合膜防水保温层的土工膜层与土工膜层之间利用热合焊接机进行焊接，首先热合焊接机机胎预热时间20分钟左右，根据热合时环境温度调整适合于土工膜母材的温度在180-240摄氏度范围内，利用土工膜层左右两边预留的10-15厘米的缝合缝将热合机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，按照压力和速度与热合温度成正比的关系调整压力和速度，进行焊接即得上述产品，整栋大棚连接为一个整体，不存在缝隙。
权利要求
1.无缝隙长寿大棚被及其生产工艺，其特征在于本发明的产品每块是由每层左右两边各留10厘米缝合缝的一层土工膜与一层保温毡复合后的复合膜防水保温层，与由每层左右两边各留10厘米缝合缝的多层保温毡重叠铺设缝合而成的保温兼拉力增强层再复合在一起而成，块与块之间的保温毡层连接是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后用工业缝纫机缝合在一起，块与块之间的土工膜层是通过每层左右两边各留的 10厘米缝合缝重叠铺设后，利用热合焊接机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，加温在 180-240摄氏度范围内进行热压焊接。
2.无缝隙长寿大棚被及其生产工艺，其特征在于本发明的无缝隙生产工艺包括:A、 保温兼拉力增强层的生产工艺是选用两层每平米重量200克经过预刺及主刺的保温毡中间夹一层每平米重量100克只经预刺的絮棉重叠铺设好，这三层保温毡每层左右两边均各留10厘米缝合缝，其余部分每隔一米横竖用工业缝纫机进行缝合后备用。B、复合膜防水保温层的生产工艺是选用厚度为0.15-0. 65厘米的土工膜内表面经过 170-240摄氏度的加温熔融后与一层每平米重量200克的保温毡经压辊热压复合在一起， 土工膜层与保温毡层左右两边各留10-15厘米的缝合缝。C、保温毡与保温毡之间采用缝合法利用三层保温毡每层左右两边预留的10厘米缝合缝，从最底层开始10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机逐层进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，这三层保温毡之间又通过手提式工业缝纫机缝合在一起。D、复合膜防水保温层与保温兼拉力增强层之间的连接缝处理的方法是复合膜防水保温层的保温毡层是利用左右两边预留的10厘米缝合缝重合搭接后采用手提式缝纫机进行保温毡与保温毡之间的缝合连接，并利用手提式缝纫机将复合膜防水保温层的保温毡层与保温兼拉力增强层的三层保温毡缝合在一起，复合膜防水保温层的土工膜层与土工膜层之间利用热合焊接机进行焊接，首先热合焊接机机胎预热时间20分钟左右，根据热合时环境温度调整适合于土工膜母材的温度在180-240摄氏度范围内，利用土工膜层左右两边预留的10-15厘米的缝合缝将热合机电热楔置于待热合的两层土工膜之间，按照压力和速度与热合温度成正比的关系调整压力和速度，进行焊接即得上述产品。
全文摘要
本发明涉及一种无缝隙长寿大棚被处理技术。本发明的产品每块是由每层左右两边各留10厘米缝合缝的一层土工膜与一层保温毡复合后的复合膜防水保温层与由每层左右两边各留10厘米缝合缝的多层保温毡重叠铺设缝合而成的保温兼拉力增强层再复合在一起而成，块与块之间的保温毡层连接是通过每层左右两边各留的10厘米缝合缝重叠铺设后用工业缝纫机缝合在一起，块与块之间的土工膜层利用热合焊接机热压焊接。本发明的焊缝技术处理具有防水保温效果好、防风性能比较强、多层保温毡缝合连接增强了大棚被整体的拉力、强度不会导致焊缝冻开、断裂现象。
文档编号B32B5/06GK102308737SQ20101021758
公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者郎荣良 申请人:天津市兴荣非织造布有限公司