一种复合铝膜收卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合铝膜收卷装置，包括放卷滚筒、镀膜室、干燥室以及收卷滚筒，所述镀膜室内设有从上到下依次竖直布置的压辊、镀膜辊以及传液辊，镀膜室内设有浸渍槽，传液辊设置在浸渍槽中，镀膜辊与放卷滚筒连接，干燥室内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊与第一传动辊，干燥室内设有烘干机，烘干机布置在第一传动辊的正下方，第一传动辊与镀膜辊连接，第一传动辊与收卷滚筒连接，收卷滚筒套装有收卷轮，收卷轮与收卷滚筒呈同心圆布置。本实用新型制备铝膜效率高，速度快。
【专利说明】一种复合铝膜收卷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种复合铝膜收卷装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利ZL201310547018.9公开了一种自动收卷装置，由过布轴、固定架、传动轴传动装置、烘干装置、活动臂、收卷架、升降油缸、张力控制机构、液压系统、张力控制油缸所组成，其特征在于:固定架由槽钢焊接而成，内部装有液压控制系统、张力控制机构、张力控制气缸，活动臂固定在固定架上，活动臂下端装有传动轴传动装置，活动臂顶端装有烘干装置，固定架后端装有过布轴，固定架前端装有与活动臂连接的升降油缸，收卷架安装在活动臂前端过布轴下端，烘干装置由手轮控制加温高度，对收卷材料的辅助加温，随着收卷数量的变化，升降油缸控制活动臂的高低，实现全自动收卷。该自动收卷装置制备铝膜效率低，速度慢，不能实现快速烘干铝膜。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种制备铝膜效率高，速度快的复合铝膜收卷装置，能够实现快速烘干铝膜。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种复合铝膜收卷装置，包括放卷滚筒、镀膜室、干燥室以及收卷滚筒，所述镀膜室内设有从上到下依次竖直布置的压辊、镀膜辊以及传液辊，镀膜室内设有浸溃槽，传液辊设置在浸溃槽中，镀膜辊与放卷滚筒连接，干燥室内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊与第一传动辊，干燥室内设有烘干机，烘干机布置在第一传动辊的正下方，第一传动辊与镀膜辊连接，第一传动辊与收卷滚筒连接，收卷滚筒套装有收卷轮，收卷轮与收卷滚筒呈同心圆布置。
[0006]进一步地，所述镀膜室的顶部设有排风机。
[0007]进一步地，所述干燥室的顶部设有抽风机。
[0008]进一步地，所述第一传动辊与收卷滚筒之间设有第二牵引辊。
[0009]进一步地，所述第二牵弓I辊上设有第二传动辊。
[0010]作为优选，所述浸溃槽的横截面为开口向上的等腰梯形形状，所述浸溃槽的内壁设有铝层，可以有效放置塑料融熔液。
[0011]本实用新型的有益效果:由于所述镀膜室内设有从上到下依次竖直布置的压辊、镀膜辊以及传液辊，镀膜室内设有浸溃槽，传液辊设置在浸溃槽中，镀膜辊与放卷滚筒连接，干燥室内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊与第一传动辊，干燥室内设有烘干机，烘干机布置在第一传动辊的正下方，第一传动辊与镀膜辊连接，第一传动辊与收卷滚筒连接，收卷滚筒套装有收卷轮，收卷轮与收卷滚筒呈同心圆布置，所以将铝膜方便在放卷滚筒中，通过放卷滚筒放料，将塑料融熔液放置在浸溃槽内，通过传液辊传给镀膜辊，从而实现给铝膜上膜，再经过第一传动辊，在干燥室内实现干燥，通过烘干机可以使上膜后的铝膜快速烘干，最后由收卷滚筒收卷，由收卷轮收卷成品，制备铝膜效率高，速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型复合铝膜收卷装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种复合铝膜收卷装置，包括放卷滚筒1、镀膜室2、干燥室8以及收卷滚筒15，镀膜室2内设有从上到下依次竖直布置的压辊3、镀膜辊4以及传液辊5，镀膜室2内设有浸溃槽6，传液辊5设置在浸溃槽6中，镀膜辊4与放卷滚筒I连接，干燥室8内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊9与第一传动辊11，干燥室8内设有烘干机10，烘干机10布置在第一传动棍11的正下方,第一传动棍11与镀膜棍4连接,第一传动棍11与收卷滚筒15连接，收卷滚筒15套装有收卷轮16，收卷轮16与收卷滚筒15呈同心圆布置；镀膜室2的顶部设有排风机7，干燥室8的顶部设有抽风机12，第一传动辊11与收卷滚筒15之间设有第二牵引辊13，第二牵引辊13上设有第二传动辊14，浸溃槽6的横截面为开口向上的等腰梯形形状，浸溃槽6的内壁设有铝层。
[0015]本实用新型复合铝膜收卷装置，由于镀膜室2内设有从上到下依次竖直布置的压辊3、镀膜辊4以及传液辊5，镀膜室2内设有浸溃槽6，传液辊5设置在浸溃槽6中，镀膜辊4与放卷滚筒I连接，干燥室8内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊9与第一传动辊11，干燥室8内设有烘干机10，烘干机10布置在第一传动辊11的正下方，第一传动辊11与镀膜辊4连接，第一传动辊11与收卷滚筒15连接，收卷滚筒15套装有收卷轮16，收卷轮16与收卷滚筒15呈同心圆布置；所以将铝膜方便在放卷滚筒I中，通过放卷滚筒I放料，将塑料融熔液放置在浸溃槽6内，通过传液辊5传给镀膜辊4，从而实现给铝膜上膜，再经过第一传动辊11，在干燥室8内实现干燥，通过烘干机10可以使上膜后的铝膜快速烘干，最后由收卷滚筒15收卷，由收卷轮16收卷成品，制备铝膜效率高，速度快。
[0016]值得一提的是，由于镀膜室2的顶部设有排风机7，所以方便排风。由于干燥室8的顶部设有抽风机12，所以方便抽废气。由于第一传动辊11与收卷滚筒15之间设有第二牵引辊13，第二牵引辊13上设有第二传动辊14，所以方便牵引，传动更加稳定。由于浸溃槽6的横截面为开口向上的等腰梯形形状，浸溃槽6的内壁设有铝层，所以可以有效放置塑料融熔液。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种复合铝膜收卷装置，包括放卷滚筒、镀膜室、干燥室以及收卷滚筒，其特征在于:所述镀膜室内设有从上到下依次竖直布置的压辊、镀膜辊以及传液辊，所述镀膜室内设有浸溃槽，所述传液辊设置在浸溃槽中，所述镀膜辊与放卷滚筒连接，所述干燥室内设有从上到下依次竖直布置的第一牵引辊与第一传动辊，所述干燥室内设有烘干机，所述烘干机布置在第一传动辊的正下方，所述第一传动辊与镀膜辊连接，所述第一传动辊与收卷滚筒连接，所述收卷滚筒套装有收卷轮，所述收卷轮与收卷滚筒呈同心圆布置。
2.根据权利要求1所述的一种复合铝膜收卷装置，其特征在于:所述镀膜室的顶部设有排风机。
3.根据权利要求1所述的一种复合铝膜收卷装置，其特征在于:所述干燥室的顶部设有抽风机。
4.根据权利要求1所述的一种复合铝膜收卷装置，其特征在于:所述第一传动辊与收卷滚筒之间设有第二牵引辊。
5.根据权利要求4所述的一种复合铝膜收卷装置，其特征在于:所述第二牵引辊上设有第二传动辊。
6.根据权利要求1所述的一种复合铝膜收卷装置，其特征在于:所述浸溃槽的横截面为开口向上的等腰梯形形状，所述浸溃槽的内壁设有铝层。
【文档编号】B32B15/08GK203854294SQ201420195382
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】常盛杰 申请人:常盛杰