1.一种高效纺纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：梳棉工序：将原料经过管道进入棉箱后喂入梳棉机，经梳理后获得均匀的生条，生条的定量为28g/5m至32g/5m；
步骤2：并条工序：将步骤1中获得的生条喂入并条机，经罗拉牵伸获得头并条子，将头并条子再次喂入并条机，进行二并，得到均匀的熟条，并条定量为28g/5m至32g/5m；
步骤3：粗纱工序：用粗纱机通过牵伸和加捻把步骤2中获得的熟条制成粗纱，并把粗纱卷绕成一定的卷装，粗纱定量为4.0g/10m至6.0g/10m；
步骤4：细纱工序：将步骤3中获得粗纱经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱，采用超大牵伸生产工艺，细纱机总牵伸倍数在90-200倍之间；
步骤5：自络工序：将步骤4中获得的细纱管纱在络筒机上缠绕获得筒纱卷装。
2.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤1中生条的定量为30g/5m。
3.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤2中并条机所使用的皮辊表面设有导电涂层。
4.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤2中并条的定量为30g/5m。
5.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤3中粗纱机所使用的皮辊设有导电涂层，且粗纱机为安装有高效假捻器的粗纱机。
6.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤3中粗纱定量为6g/10m。
7.根据权利要求1所述高效纺纱工艺，其特征在于：所述步骤4中在生产30-120英支纱线时：细纱机的锭速为16000r/min，生产30-60英支纱线时，细纱机钢领型号为PG14554；生产60-120英支纱线时：钢领型号为PG14254。