本发明涉及化纤生产领域，特别是涉及一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置。
背景技术：
塑胶原料通过喷丝头喷出，凝固后得到数以千计或者万计的长丝，分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，在得到短纤前，需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。
普通的长丝蒸汽装置比较简单，体积大，工作效率低，密封性不好，蒸汽容易从化纤长丝的进出口逸出，消耗量大，化纤长丝加热的效果差，生产成本高。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，提升密封性和蒸汽的利用率，减少蒸汽消耗和生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括：底部盒体和顶部盖体，所述顶部盖体设置在底部盒体的上方，所述底部盒体内间隔设置有三个滚筒，相邻两个滚筒之间的上方设置有蒸汽筒，所述底部盒体下方设置有延伸至蒸汽筒内的蒸汽导入管，所述底部盒体左端设置有进丝口，所述底部盒体右端设置有出丝口，所述底部盒体内设置有分别位于进丝口和出丝口下方的下毛滚筒，所述顶部盖体内部两端分别设置有延伸至底部盒体内的L形密封板，所述L形密封板底部分别设置有位于下毛滚筒上方的上毛滚筒。
在本发明一个较佳实施例中，所述顶部盖体顶部上方对称设置有吊耳。
在本发明一个较佳实施例中，所述顶部盖体两端分别设置有排气罩。
在本发明一个较佳实施例中，所述蒸汽筒分别包括内部滚筒和外部滚筒，所述内部滚筒同心设置在外部滚筒内，所述内部滚筒和外部滚筒上密布有出气孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述上毛滚筒和下毛滚筒表面分别设置有绒毛，所述上毛滚筒和对应的下毛滚筒相接触而对出丝口和进丝口封堵。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，L形密封板可以提升底部盒体和顶部盖体的密封性，出丝口和进丝口被对应的上毛滚筒和下毛滚筒封堵，减少了蒸汽的泄漏，提升了蒸汽对长丝加热的效果和利用率，降低了蒸汽的消耗以及成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括：底部盒体2和顶部盖体1，所述顶部盖体1设置在底部盒体2的上方，所述顶部盖体1顶部上方对称设置有吊耳11，安装和拆卸比较方便。
所述底部盒体2内间隔设置有三个滚筒4，相邻两个滚筒4之间的上方设置有蒸汽筒3，所述底部盒体2下方设置有延伸至蒸汽筒3内的蒸汽导入管5，对经过蒸汽筒3上方的长丝进行直接加热，效率高。
所述底部盒体2左端设置有进丝口21，所述底部盒体2右端设置有出丝口22，化纤长丝从进丝口21进入底部盒体2，经过滚筒4和蒸汽筒3后，最终从出丝口22导出。
所述底部盒体2内设置有分别位于进丝口21和出丝口22下方的下毛滚筒7，所述顶部盖体1内部两端分别设置有延伸至底部盒体2内的L形密封板13，L形密封板13提升了底部盒体2和顶部盖体1结合处的密封性。
所述L形密封板13底部分别设置有位于下毛滚筒7上方的上毛滚筒6。所述上毛滚筒6和下毛滚筒7表面分别设置有绒毛，所述上毛滚筒6和对应的下毛滚筒7相接触而对出丝口22和进丝口21封堵，避免长丝进出时，蒸汽从进丝口21和出丝口22位置泄漏。
所述顶部盖体1两端分别设置有排气罩12，多余的气体从排气罩12排出，减少底部盒体2内部的压力，有利于蒸汽的进入。
所述蒸汽筒3分别包括内部滚筒32和外部滚筒31，所述内部滚筒32同心设置在外部滚筒31内，所述内部滚筒32和外部滚筒31上密布有出气孔，有利于蒸汽对长丝的喷射加热。
综上所述，本发明指出的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，实现了对化纤长丝的加热，减少了蒸汽的泄漏，蒸汽的利用率高，消耗量少，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。