在基底上进行不连续涂敷的方法和装置的制作方法

专利名称：在基底上进行不连续涂敷的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及诸如无纺基底的连续材料片或者材料卷的处理方法。特别是，本发明涉及在连续卷材例如纤维素纤维纸上进行不连续涂敷的方法。
本发明的背景发现由纸制的无纺卷材或片材在现代社会中有广泛的用途。纸制卷材通常加工成薄纸、擦拭物以及其它一次性吸收性制品。例如纸巾是一种主要商业物品，其被长期用于擦拭溅出的液体以及从硬质表面如窗玻璃、柜台、洗涤池、陶瓷和金属器具、墙壁等去除污物和/或脏物，以及从其它表面如地毯或者家具表面去除污物和/或脏物。
具有涂剂和其它涂层的无纺卷材基底在现有技术中是已知的。涂剂通常与基底一起使用以使基底柔软。当将基底用作例如面巾时，涂剂也可用于软化肌肤。具有涂剂并且在面巾领域应用的基底的例子见于US4，426，418(1984年1月17日授予Coleman等人)和共同受让的US4，481，243(1984年11月6日授予Allen)，将Allen专利所公开的内容结合入本文供参考。
已经开发了诸如擦拭物的产品。某些擦拭物较早期的现有技术中的用于去除污物，特别是从肛周区去除污物的清洁制品具有明显的优点。这种擦拭物包括用类脂包水乳化液处理的基底(如无纺布或织物)。该类脂包水乳化液在固体外部蜡相中提供了水，这可避免水在使用前散失。在使用时，使用压力使蜡相破裂而释放出内部的水相。因此，在使用过程中这些擦拭物可释放出较大量的水用于舒服以及更有效的清洁。这种擦拭物对于清洁来说、尤其是作为用于去除肛周污物的湿润型清洁擦拭物的形式提供时，特别具有优越性。这种擦拭物及其生产的例子见于共同受让的世界专利申请WO 96/14835(1996年5月23日公开，Mackey等人)，将该专利所公开的内容结合入本文供参考。
将水从乳化液中转移到待清洁表面上的机理包括几个步骤。首先，由使用者所赋予的压力将水从乳化液中释放或者挤出。压力使乳化液外部相破裂，从而放出内部的水相。然后，水浸透基底。一旦浸透，水沿Z方向渗入基底。过量的水将从擦拭物转移到表面上，过量的水即超过基底的局部吸收容量的水。
一种解决提供足够量的水以浸透基底并且将水转移到表面上的可能方法是在基底上涂敷一连续的乳化液层。连续的乳化液涂层可以比不连续乳化液层更多的水量。但是这种可能方法具有一些缺点。首先，薄的连续乳化液层不会超过基底的局部吸收容量。第二，乳化液中的过量的类酯相会聚集，并且不会被用户很好地接受，以及制造困难。第三，如果乳化液的量过多，则难以使乳化液破裂并放出其中的水。这种困难是由于存在大量的类酯相而造成的。由于类酯相的量增加，发生乳化液相对于其自身的滑动，而不是发生乳化液的破裂。第四，表面积与体积的比值与最佳值相距甚远。最后，擦拭物的成本随所提供的乳化液的量的增加而增加。
除了上述缺点，还发现基底上的连续乳化液涂层并不能提供最佳的清洁效果，特别是当需要清洁人的皮肤时。基底上的不连续乳化液图案反而提供更有效的清洁效果。在共同受让的1997年8月提交的US专利申请序列号No.08/909，449中公开了一种基底上的不连续乳化液图案，将其公开的内容结合入本文供参考。
在清洁过程中，水从乳化液中释放出来而去除皮肤上的污物。水所湿润的并且需去除污物的皮肤区域用不存在乳化液的基底区域擦干。当该擦拭物用于清洁其它表面如窗玻璃、柜台、洗涤池、陶瓷和金属器具、墙壁等，以及其它表面如地毯或者家具表面时可获得类似的效果。
用诸如乳化液的物料涂敷无纺布或者纤维素基底的一个缺点是一旦将乳化液涂敷到基底上，乳化液可能会被下游卷材处理部件擦拭或者刮掉。例如，在加工期间导入卷材时，乳化液会堆积在辊轴上，如托辊上。聚积在托辊上的乳化液造成废品，并且最终必须清除在辊轴上堆积的乳化液，从而导致所不希望的设备停车以及生产过程的中断。
除了产生废品以及生产效率低之外，辊轴接触干扰在基底上的乳化液。如果需要乳化液在基底表面上保持一定的厚度，这是特别不希望的。类似地，如果需要乳化液在基底表面上保持一定的图案，应该使加工过程中由于接触导向辊而造成的任何摩擦或者擦伤最少。例如，如果涂层还用作装饰或者美学目的，则不希望涂层模糊或者移动。另外，如果将类脂包水乳化液涂敷于卷材上，在卷材加工过程中造成的摩擦或者擦伤会导致固体蜡相的破裂，导致水过早地释放。
尽管对于将乳化液涂敷于卷材上来说这些缺点是特别不希望的，但是对于涂层来说通常同样是所不希望的，所述涂层包括液体油墨和染料、挤出聚合物、液体粘结剂等。一旦作为液体涂层涂敷于卷材上，这种物料易于被进一步的在导向辊、驱动辊、托辊等上的加工所擦拭或刮掉或受其它方式的干扰。结果，改变物料在卷材上的原始位置，在涂敷装置的下游辊上形成物料的不希望堆积。
因此，仍希望将涂层涂敷于卷材基底上以及进一步以避免破坏涂层的方式加工卷材。
另外，还希望以预定图案将涂层涂敷于卷材基底上，而在随后的基底加工过程中涂层或图案不受干扰。
还有，还希望以预定图案或用量将乳化液涂敷于纤维素卷材基底上，而在随后的卷材加工过程中不改变预定的图案或用量。
本发明的概述本发明包括用于制造选择性涂敷的卷材的设备。该设备包括用于将涂层以多个涂敷区域涂敷于卷材上的涂敷装置，所述的涂敷区域与多个未涂敷区域呈间隔和平行的关系。本发明还包括用于支承涂敷后的卷材的支承装置，该支承装置包括多个支承部件，每个支承部件与一个未涂敷区域配准。在优选实施方案中，通过挤出将有益乳化液的涂层涂敷于选定的区域。
还公开了在托辊上不产生涂料的堆积下形成涂敷卷材的方法。该方法包括下列步骤(a)以多个涂敷区域的方式涂敷卷材，该涂敷区域与未涂敷区域呈平行间隔的关系；(b)提供支承部件，每个支承部件都与一个未涂敷区域配准；以及(c)引导涂敷的卷材与支承部件接触，从而使每个支承部件与所述卷材的一个未涂敷区域配准。
附图的简述尽管本说明书结尾的权利要求书特别指出并且明确要求保护了本发明，但是相信通过下述结合附图的说明会更好地理解本发明，在附图中相同的标号表示相同的部件，其中

图1是表示本发明的卷材涂敷设备的侧视图；图2是代表本发明的印刷辊的凹版印刷型印刷辊的侧视图3是本发明支承选择性涂敷卷材的托辊支承装置的侧视图；图4是轴和辊支承装置的平面图；图5是摇杆(swing-arm)轴和辊支承装置的端视图；图6是摇杆轴和辊支承装置的侧视图；图7是透气轴和辊支承装置的侧视图；图8是图7中所示的透气轴和辊的详细说明；图9是由本发明的方法和设备所加工的选择性涂敷基底的一个实施方案的平面图；图10是由本发明的方法和设备所加工的选择性涂敷基底的另一个实施方案的平面图；图11是表示本发明的挤出式涂敷设备的示意性侧视图；图12是由本发明的方法和设备所加工的选择性涂敷基底的优选实施方案的平面图。
本发明的详述尽管下述说明主要针对用有利的乳化液涂敷纤维素基底而公开了本发明的方法和设备，应该理解的是不论是本发明的方法还是设备均不限于加工这种卷材。本发明的方法和设备可用于加工任何基底和涂层。例如，可以用油墨、染料、乳化液、粘结剂、或其它粉状或者液体涂料，通过印刷、挤出、或者部分或全部地涂敷基底来进行涂敷。基底可包括任何可加工成卷材的材料，包括纸、纤维、织物、聚合物膜、无纺布或者其它片材。
本文所用的术语“基底”指用本发明的方法和设备加工的材料，特别是卷材。例如，适用于本发明的基底包括纤维素纸、织物、纺织品、聚合物膜、无纺布或者其它片材，包括金属板材。术语“基底”和“卷材”在本文中交替使用。
作为动词在本文中使用的术语“涂敷”或者“涂于”包括覆盖、重叠、整理、或者以其它方式将物料层涂敷到基底上。例如，“涂敷”包括以预定的控制方式将物料印刷、喷涂、挤出、以及叠层于基底上。合适的物料包括液体物料以及可以以相同于液体物料的方式涂敷的粉状物料。
作为名词在本文中使用的术语“涂层”或者“涂料”指在将物料涂敷于基底上的工艺之后，位于基底上的物料。本发明的涂层通常以不连续的图案涂敷。本文所用的涂层“不连续图案”指具有不存在涂层的基底区域，所述的不存在涂层的区域位于分布有涂层的基底的区域之间。例如，将间隔的乳化液滴挤在基底上会产生不连续的图案，如同在无纺布上印刷规则的间隔粘结剂点的图案。
本文所用的“选择性涂敷”指卷材具有在基底预定区域上选择性涂敷的涂层。根据本发明，预定涂敷区域通常与未涂敷区域呈平行间隔的关系，所述的未涂敷区域与卷材的支承装置配准，如下所述。例如，具有不连续的基本上平行的条或带的图案的卷材是选择性涂敷的，所述的不连续条或带由条或带状未涂敷区域间隔。另外，在选择性涂敷卷材上形成涂敷区域的条或带自身可以以不连续图案涂敷。例如，间隔的粘结剂点的不连续图案可共同形成通常条或带。
本文中的“擦拭物”指用于清洁的基底，优选是用性能增强的物料涂敷的基底。例如该擦拭物可以用作面巾、浴巾、纸巾、婴儿用擦拭物、成人用擦拭物、硬质表面清洁物等。但是擦拭物所期望的用途不限制最终产品。
如上所述，本发明的方法和设备可用于广泛应用和最终用途中。为了说明其特征和优点，下面用有益的乳化液选择性涂敷纤维素纸基底的优选实施方案来详述本发明。
设备图1示出了本发明设备1的典型结构。通常，设备1以操作关系包括涂敷装置2例如印刷辊6，以及支承装置4例如托辊16。本文所用的“操作关系”指在卷材加工过程中，涂敷装置2和支承装置4的布置应使涂敷装置2选择性涂敷卷材基底10，并且支承装置4随后用支承部件18支承卷材，该支承部件18与选择性涂敷卷材的未涂敷部分配准。
涂层11可通过任何可选择涂敷区域的合适的方式涂敷并且置于基底10上，所述方式例如凹版印刷、苯胺印刷、丝网印刷、喷涂以及挤出。优选地，涂层11是通过凹版印刷工艺将乳化液涂敷于基底上的涂层(下面参照图10-12更详细说明)。更优选地，乳化液以系列连续圆柱形液滴挤出。对于乳化液来说，优选连续圆柱形，这是因为这种形状降低乳化液的表面积与体积的比值。
在优选实施方案中，涂敷装置包括凹版印刷辊20，如图2所示，以及支承装置包括“分层布置”的辊，如托辊16，如图3所示。本文中的“分层布置”意指托辊的形成方式是辊具有至少两个直径，其中直径较大的多个盘(tier)14呈间隔的关系，如图3所示。直径较大的盘14的直径优选相同，从而它们在加工过程中用作相对平面的卷材基底10的支承部件18。在优选实施方案中，如用于本文中的，辊通常是托辊或导向辊。但是，本发明不限于托辊，辊可被驱动以助于在加工过程中输送卷材，这不脱离本发明的范围。
凹版印刷辊20作为凹版印刷装置(未示出)的部件使用。可设计凹版印刷辊20以印刷各种图案，包括通常的矩形“点”22的规则图案，如图2所示。通常，对于任何给定的图案，将凹版印刷辊设计成选择性涂敷卷材10，从而未印刷部分24对应于用本发明方法和设备所加工的选择性涂敷卷材的未涂敷区域34(如下面参照图4和5所讨论的)。类似地，印刷部分26对应于用本发明方法和设备所加工的选择性涂敷卷材的涂敷区域36。如图2中作为规则间隔的点22那样，涂敷区域36可包括物料的不连续图案，这共同形成涂敷区域36的带或条。
托辊16的盘14间隔布置从而其用作支承部件18接触卷材，与选择性涂敷的卷材的未涂敷区域34配准。通过只在未涂敷区域接触卷材，支承部件18不会加速涂层的堆积，并且不干扰涂敷区域中的涂层。因此，涂层以所希望的特定的图案和量保持在卷材上，并且支承装置4如托辊16保持不含有涂层材料(这些涂层材料可能会在卷材加工过程中以其它方式沉积在托辊上)。
卷材基底10的的涂敷区域36(或者相对的未涂敷区域)的宽度和间隔可根据需要进行调节，只需要一旦随后由支承装置4支承，支承部件18接触卷材的未涂敷区域34。但是，一个支承部件与每一个未涂敷区域相关是不必的。取决于涂敷区域和未涂敷区域的宽度，在某些未涂敷区域希望具有一个以上支承部件，或者相反地，希望具有一些未支承的未涂敷区域。例如，希望具有最少数目的合适的卷材支承所必须的支承部件，具有改变卷材支承部件之间的的涂敷/未涂敷区域的数目的能力。以此方式，在卷材上的物料的量和位置可以根据各种产品需求而变化，而无需相应地改变支承装置。
图3以分层布置的托辊16示出了支承装置4的优选实施方案。在该优选实施方案中，分层布置的托辊16用作滚动支承部件，其中盘14优选与卷材基底10进行非滑动接触，特别是在选择性涂敷基底的未涂敷区域内。换句话说，在托辊和选择性涂敷纤维卷材之间通常不希望产生滑动、磨损、或者摩擦接触。通过使用滚动支承，降低了并且优选地避免了盘14的外周表面与卷材基底10之间的相对运动。如果需要，盘14的外周表面可用非粘性、高摩擦系数的涂层处理以保证与卷材基底10滚动接触。如上所述，托辊是优选的支承装置4。但是，支承装置4根据需要可以包括驱动辊以加工该选择性涂敷的卷材。
如图3所示，盘14可描述为卷材接触盘，并且可通过合适地机加工一定长度的圆柱胚料或管而与托辊16整体形成。例如，在优选实施方案中，如用机床，将外径约等于盘14直径的一定长度的铝管机加工，以去除盘14之间的物料。至少去除足够的物料以使涂敷的涂层11在盘之间穿过而不接触辊16。一旦完成，盘14包括与托辊构成一体的卷材接触盘，即其不可移动、永久置于辊上方。另一种方式，卷材接触盘可制成环形、圆形、盘形部件，并且固定在合适尺寸的辊轴上。例如，环形部件可压力装配在轴上，或者用螺钉固定装置固定在托辊轴上的固定位置上。
另一种对选择性涂敷卷材基底10提供滚动支承的方式以部分剖视图示于图4中。如所示的，通过在不旋转轴40上分布不连续的滚动部件如辊42可提供滚动支承。在辊42上的轴承44保证辊42平稳、自由的转动。轴承44可压力装配在轴40上，或者提通过本领域已知的任何方式固定，包括使用螺栓。根据需要，辊42可用非粘性、高摩擦系数涂敷材料15涂敷用于滚动接触。由于具有托辊16，辊42轴向间隔布置，以与选择性涂敷的卷材基底11的未涂敷区域配准。
示于图4中的轴和辊的实施方案用作卷材加工设备中的Mount Hope辊是特别理想的。Mount Hope辊是一种卷材伸展装置，可在卷材上施加截面方向的张力而拉平松弛的褶皱。这种辊在卷材加工设备中是已知的，并且通常包括产生向上方向弯曲的曲轴，当卷材通过置于轴上的辊时，该曲轴迫使卷材张紧。可以通过将本发明的辊选择放置在曲轴上而作为MountHope辊。
可使用其它的支承装置(包括滚动的和不滚动的)而获得好的效果，这取决于基底材料。例如，对于某些基底，如聚合物膜，可采用不滚动支承装置。例如，代替在轴上使用托辊或者分散的辊，支承装置可仅包括以滑动接触方式平稳接触运动卷材基底的刚性或施加弹性的销(finger)或薄片(tab)(未示出)。本发明目的所需要的仅是产生的滑动接触与选择性涂敷卷材基底的未涂敷区域配准。
另外，还考虑滚动支承装置上的变化。例如，分散的滚动部件可在可调节臂的端部安装于固定轴上，如图5和6所示。固定的不转动的轴50用作多个可转动调节辊支承臂52的装配表面。在一个实施方案中，辊支承臂52通过紧固装置56拉紧配合的紧固部件53可调节地安装。在这种方式中，如图5所示，辊支承臂52同时可沿轴50轴向调节和绕轴50旋转地调节。分散的辊54可安装在支承臂52上。为了提供不同的涂层图案，各种辊支承臂52可旋转至卷材接触位置，或者旋转出卷材接触位置，如图5和6中的52’所示。
对于特定的基底，特别是非常柔软的、弹性或者低强度的基底，可变化滚动支承装置4以在支承部件18之间对卷材提供气体支承。为此目的的优选的辊示于图7中。如图7所示，某些卷材基底易于在支承部件之间下垂或下沉。因此，可使用具有供气配置19的多孔透气辊17。压缩空气通过轴向安装的供气配置19进入并且通过透气辊17排出，该气体在支承部件18之间围绕辊的外周形成压缩空气层。如图8所示，空气层21、21’以气垫形式托起在支承部件18之间的区域内的卷材10，以及防止辊17和卷材10或者涂层11之间的接触。
优选的透气辊17是特殊设计的Mott Air Film Roll以在输送过程中引导位于气垫上的卷材。优选的透气辊由烧结金属制成，以使空气流过辊。辊可以是沿整个圆周透气的，但是优选掩盖辊的一部分非作用表面区域。通过掩盖辊的非作用区，压缩空气仅通过位于最接近需输送卷材的区域内的辊放出。非作用表面区域包括不接近需输送的卷材的区域。例如，在图8中，所示的气垫层21靠近卷材11，因此其是位于作用区域(active area)。气垫层21’不靠近卷材11，因此位于非作用区域。作用区域和非作用区域的实际范围由卷材在辊上的缠绕角度决定。
掩盖透气辊17的方法(如果使用)取决于轴和滚动支承装置14的构型。如果支承部件18安装在(如通过压力装配)轴17上而使轴和支承部件作为一个整体转动，优选非转动的内部掩蔽体。如果支承部件18可旋转地安装(如安装在辊的轴承上)而使支承部件18在非转动轴17上转动，可使用其他掩蔽装置，包括用可去除的油漆涂敷掩蔽区域或者研磨多孔金属从而封闭孔。
如图9和10所示，涂层实际上可以以任何图案涂敷，包括装饰图案。对图案选择的唯一限制是图案需限定在由虚线38所示的带状区域内。印刷图案的带自然留下了未涂敷区域的带或条，如图5和6所示，这也由虚线38限定。尽管不是必须，为了本发明的目的，非常优选的是未涂敷区域的带通常在卷材基底的机器方向平行间隔开。机器方向为平行于纵轴方向L，如图9所示，并且垂直于横向T。
如图9所示，可以以非线性方式涂敷涂层11，该涂层优选是有益的乳化液12，即在涂敷区域36带内的横向上改变宽度或位置。对涂层11的横向位置的唯一的限制是应保持未涂敷区域34的最小宽度，其中每个未涂敷区域34与其他未涂敷区域34通常呈线性、平行的关系。未涂敷区域34的最小宽度取决于并且至少等于或者大于支承部件18的宽度。
如图10所示，涂层11可以以使基底具有有益的美学外观的视觉上有吸引力的图案涂敷。例如，乳化液12可以以花形状的重复图案涂敷，从而形成不连续涂层带，形成了涂敷区域36。重复图案的每个涂敷区域36由未涂敷区域34分离，如虚线38所示。通过本发明的方法和设备可实现实际上无限变化的不连续图案。例如，如果使用图2的凹版印刷辊，在基底上产生的图案是包括间隔矩形“点”的不连续涂层的涂敷区域的带或条。尽管，点是间隔的，因此产生不连续涂层，这些点共同形成涂敷区域36的条或带。
在一个更优选的实施方案中，涂层11，优选是乳化液12通过挤出涂敷，如图11所示。当从供料辊62提供卷材基底10时，基底由多个间隔的挤出头60进行选择性涂敷。如图11所示，支承装置4包括除重力之外的力的支承。例如，如图所示，当加工选择性涂敷的卷材时，必须引导其方向，需要支承装置，例如托辊支承16，如图3所示。在加工选择性涂敷卷材过程中卷材必须改变方向的任何一点处，本发明的支承装置4是必须的。以选择性涂敷图案挤出优选的乳化液优选通过标准加工设备来实现，这种标准设备是用于挤出热融粘结剂。
再参照图3、9-10，由本发明的方法和设备加工的选择性涂敷卷材优选包括基底10和选择性分布其上的涂层11。基底10优选是纤维素，特别是薄纸、无纺布、泡沫、或者它们的任何组合。涂层11优选是有益的乳化液12，例如涂剂。下面参照由优选的卷材基底10制成的优选擦拭物30，如图12所示，说明优选的基底10、乳化液12以及图案。
优选的基底合适的纤维素基底10公开在下列美国专利中US 5245025(1993年9月14日授予Trokhan等人)、US 5503715(1996年4月2日授予Trokhan等人)、US 5534326(1996年7月9日授予Trokhan等人)、US 4637859(1987年1月20日授予Trokhan等人)、US 4514345(1985年4月30日授予Johnson等人)、US 4529480(1985年7月16日授予Trokhan)、US 5328565(1994年7月12日授予Rasch等人)、US 4191609(1980年3月4日授予Trokhan)、US 4300981(1981年11月17日授予Carstens)、US 4513051(1985年4月23日授予Lavash)、US 4637859(1987年1月20日授予Trokhan)、US5143776(1992年9月1日授予Givens)、US 5637194(1997年6月10日授予Ampulski等人)、US 5609725(1997年3月11日授予Phan)、以及US5628876(1997年5月13日授予Ayers等人)，这些专利所公开的内容引入本文供参考。
对于浴用织物来说，合适的织物基底10的定量为每层每3000平方英尺约7-25磅，优选为每层每3000平方英尺约8-10磅，最优选为每层每3000平方英尺约8.5磅，对于硬表面清洁应用来说，为每层每3000平方英尺约18-22磅。对于要求保护的本发明来说多定量基底10是可能的。多定量基底10具有并置于一起的高定量区和低定量区，以及任意的中定量区。高定量区提供强度。低定量区可将乳化液中释放的水输送至表面上。在变化的情况下，低定量区可能是孔，以增强将水输送至表面的能力。如果使用多定量基底10，考虑大定量基底10，平均高定量区和低定量区或者平均高定量区、中定量区和低定量区。
如果需要多定量基底10，可根据下列共同受让的专利制得这样的基底10US 5277761(1994年1月11日授予Phan等人)、US 5443691(1995年8月22日授予Phan等人)、US 5614061(1997年3月25日授予Phan等人)，这些专利所公开的内容引入本文供参考。如果需要具有径向纤维的多定量基底10，可根据下列共同受让的专利制得这样的基底10US5245025(1993年9月14日授予Trokhan等人)、US 5503715(1996年4月2日授予Trokhan等人)、US 5527428(1996年6月18日授予Trokhan等人)、US 5534326(1996年7月9日授予Trokhan等人)，这些专利所公开的内容引入本文供参考。
如果有人需要使用用于擦拭物30的更耐用的或者无纺布基底10，可根据下列共同拥有的专利而制得US 4097965(1978年7月4日授予Gotchel等人)、US 4130915(1978年12月26日授予Gotchel等人)、US4296161(1981年10月20日授予Kaiser等人)、US 4682942(1987年7月28日授予Gotchel等人)，这些专利所公开的内容引入本文供参考。
优选的乳化液涂层优选的涂料11是有益的乳化液12。优选的乳化液12包括(1)连续固化类酯相，(2)当类酯相是液体时可形成乳化液12的乳化剂，和(3)分散于该类酯相中的内部极性相。在使用过程中当该乳化液12经受低剪切力如擦拭皮肤或者其他表面时破裂，从而释放出内部极性相。
1、外部类酯相连续固化类酯相对本发明的高内部相相反乳化液12提供基本稳定的结构。特别地，正是这种连续类酯相保持分散的内部相在制品使用之前如储存过程中不过早地释放。
该连续类酯相在本发明乳化液12中的含量可约为2-60％。优选地，该连续类酯相在乳化液12中的含量约为5-30％。最优选地，该连续类酯相在乳化液12中的含量约为6-15％。
该连续类酯相的主要成分是蜡状类酯物质。这种类酯物质的特征是熔点约为30℃或者更高，即，在室温为固体。优选地，这种类酯物质的熔点约为50℃或者更高。典型地，这种类酯物质的熔点范围约为40-80℃或者，更典型地，为约50-70℃。
尽管这种蜡状类酯物质在室温为固体，还需要该蜡状类酯物质在将高内部相相反乳化液12涂敷于载体上的温度下是液体或者塑性的。另外，尽管该类酯物质在将乳化液12涂敷于载体基底10上的温度下是液体或者塑性的，但是仍希望在延长的时间期间内于升温下(如约50℃或者更高)(这种情况是在储存以及销售本发明制品时通常所遇到的)为一定程度的稳定的(即乳化液12微液滴的最少聚结)。该类酯物质还需要在制品使用的剪切条件下足够易碎，以破裂并释放出分散的内部极性相。当用于个人护理制品如湿润型清洁擦拭物30和用于肛周清洁的薄纸时，这些类酯物质还应该给皮肤提供良好的感觉。
合适的用于本发明高内部相相反乳化液12中的蜡状类酯物质包括天然和合成的蜡，以及具有蜡稠度的其它油溶性物质。本文所用的术语“蜡”指有机混合物或者通常水不溶的并且在室温(如约25℃)倾向于以非晶形或者微晶或晶体固体存在的化合物。合适的蜡包括各种烃，以及特定的脂肪酸和脂肪醇的酯。它们可以来源于天然资源(即动物、植物或矿物)或者通过合成获得。也可使用各种蜡的混合物。
可用于本发明的一些代表性动物和植物蜡包括蜂蜡、巴西棕榈蜡、鲸蜡、羊毛蜡、紫胶蜡、小烛树蜡等等。特别优选的动物和植物蜡是蜂蜡和羊毛蜡及小烛树蜡。可用于本发明的来源于矿物的代表性蜡包括石油基蜡如石蜡、矿脂和微晶蜡，以及化石或地蜡，如白纯地蜡、黄纯地蜡、白地蜡，等等。特别优选的矿物蜡是矿脂、微晶蜡、黄纯地蜡、白地蜡。可用于本发明的代表性合成蜡包括乙烯聚合物如聚乙烯蜡、氯化萘，如由Fischer-Tropsch合成公司制造的“Halowax”烃类蜡。特别优选的合成蜡是聚乙烯蜡。
除了蜡状类酯物质，该连续类酯相可包括少量其它亲油的或者类酯混溶的物质。为了稳定乳化液12以使内部极性相的损失最小化或者为了改进皮肤上乳化液12的美感，通常包括这些其它亲油的/类酯混溶的物质。合适的可在连续类酯相中存在的这类物质包括热熔性粘结剂例如Findley 193-336树脂，长链醇如鲸蜡醇、十八烷醇、和十六/十八醇(cetaryl alcohol)，水不溶性皂如硬脂酸铝，硅氧烷聚合物如聚二甲基硅氧烷，疏水性改性的硅氧烷聚合物如苯基三甲基硅氧烷(trimethicone)，等等。其它合适的亲油的/类酯混溶的物质包括多元醇多酯。“多元醇多酯”意指具有至少4个酯基的多元醇。“多元醇”意指含有至少4个、优选4-12个、最优选6-8个羟基的多元醇。多元醇包括单糖、二糖和三糖，糖醇和其它糖衍生物(如烷基苷)，聚甘油(如二甘油和三甘油)，季戊四醇和聚乙烯醇。优选的多元醇包括木糖、阿拉伯糖、核糖、木糖醇、赤藓醇、葡萄糖、甲基葡糖苷、甘露糖、半乳糖、果糖、山梨醇、麦芽糖、乳糖、蔗糖、棉子糖和麦芽三糖。蔗糖是特别优选的多元醇。对于本文所用的多元醇多酯，多元醇中的羟基不必全部被酯化，但是，二糖多酯应该具有不大于3个、优选不大于2个未酯化的羟基。通常，多元醇的羟基基本上全部(如至少约85％)被酯化。对于蔗糖多酯，通常多元醇中的约7-8个羟基被酯化。
“液体多元醇多酯”意指上述多元醇多酯组中的在或者低于约37℃下具有流体稠度的多元醇多酯。“固体多元醇多酯”意指上述多元醇多酯组中的在或者高于约37℃下具有塑性或者固体稠度的多元醇多酯。液体多元醇多酯和固体多元醇多酯可以在本发明的乳化液12中分别成功地用作润滑剂和固定剂。在某些情况下，固体多元醇多酯也可提供一些润滑作用。
2、内部极性相通常本发明的高内部相相反乳化液12的主要组份分散于内部极性相中。在优选实施方案中，极性相含有高百分比的水，以乳化液12的重量计优选至少约60％的水，更优选为至少约75wt％，最优选为至少约90wt％。
当内部极性相释放时，该内部极性相可提供很多不同的好处。例如，在用于肛周清洁的其中内部极性相是水的湿润状清洁擦拭物30中，正是这种释放出的水给这些擦拭物30提供了主要的清洁作用。
在本发明优选实施方案中，该内部极性相(优选包括水作为主要组份)是包括抗菌化合物(优选精油或其活性物质)和漂白剂(优选过氧化物漂白剂)的灭菌的极性相。含有这种灭菌的内部极性相的灭菌擦拭物30在对所处理的表面安全的同时提供了有效的灭菌性能。
“有效的灭菌性能”意指本发明的灭菌擦拭物30可显著地降低被感染的表面上的细菌数量。事实上，对被感染的表面上存在的各种微生物都可获得有效的灭菌，包括格兰氏阳性细菌如金黄色葡萄球菌，和格兰氏阴性细菌如绿脓假单胞菌、以及抗性更高的微生物如真菌(例如白色念珠菌)。
本发明的灭菌擦拭物30的其它优点是除了所传送的灭菌性能之外，因为灭菌极性相还可含有表面活性剂和/或溶剂而还可提供良好的清洁性能。
优选的内部灭菌极性相的基本组份是抗菌化合物，通常选自精油及其活性物质、羟苯甲酸酯(如羟苯甲酸甲酯、羟苯甲酸乙酯)、戊二醛及其混合物。精油及其活性物质是本发明优选的灭菌化合物。
用于本发明的合适的精油及其活性物质是具有抗菌活性、特别是具有抗细菌活性的那些精油。“精油的活性物质”意指呈现抗菌/抗细菌活性的精油的任何精油成分。所述的精油及其活性物质的其它优点是可赋予本发明的灭菌擦拭物30宜人的气味而无需加入香料。事实上，本发明的灭菌擦拭物30不仅在被感染的表面上传送优异的灭菌性能，而且还具有好的气味。
这种精油包括但不限于由麝香草、柠檬草、柑桔属、柠檬属、柑属、茴香、丁香、洋茴香、桂皮、老鹳草、玫瑰、薄荷、熏衣草、香茅、桉树、欧薄荷、樟脑、檀木、香柏以及它们的混合物的得的那些物质。所用的精油活性物质包括但不限于麝香草酚(例如存在于麝香草中)、丁香酚(例如存在于桂皮和丁香中)、薄荷醇(例如存在于薄荷中)、香茅醇(例如存在于香茅和玫瑰中)、马鞭草烯酮(例如存在于vervain中)、桉油醇和松香芹酮(例如存在于桉树中)、雪松醇(例如存在于雪松中)、茴香脑(例如存在于茴香中)、香芹酚、扁柏酚、小檗硷、松油醇、柠檬烯、水杨酸甲酯以及它们的混合物。优选的精油的活性物质是麝香草酚、丁香酚、马鞭草烯酮、桉油醇、香芹酚、柠檬烯和/或香茅醇。麝香草酚可例如从Aldrich公司购得，丁香酚例如可从Sigma,Systems-Bioindustries(SBI)-Manheimer Inc.公司购得。
通常，在内部极性相中的抗菌化合物或者它们的混合物的含量是0.001％-5％，优选为0.001％-3％，更优选为0.005-1％，基于内部极性相的总重量。
内部灭菌极性相的的一种重要成份是漂白剂或者它们的混合物。现有技术中已知的任何漂白剂可适合于本发明，包括任何氯气漂白剂以及任何过氧化物漂白剂。在本发明的灭菌擦拭物30中存在的漂白剂、优选过氧化物漂白剂有助于擦拭物30的灭菌性能。
用于本发明的合适的氯气漂白剂包括当与水接触能够释放出氯气的任何化合物。合适的氯气漂白剂包括碱金属二氯异氰尿酸盐以及碱金属次卤酸盐如次氯酸盐和/或次溴酸盐。优选的氯气漂白剂是碱金属次氯酸盐。碱金属次氯酸盐的各种形式可商购获得，例如是次氯酸钠。
用于本发明的的优选漂白剂是过氧化物漂白剂，更优选的是过氧化氢，或者其水溶性源，或者其混合物。过氧化氢是特别优选的。
过氧化物漂白剂如过氧化氢是优选的，因为从环境角度考虑，过氧化氢通常是非常易于接受的。例如，过氧化氢的分解产物是氧气和水。
本文中的过氧化氢源是指当与水接触时产生过羟基离子的任何化合物。用于本发明的合适的水溶性过氧化氢源包括过碳酸盐、过硅酸盐、过硫酸盐如单过硫酸盐、过硼酸盐、过氧酸如二过氧十二双酸(DPDA)、过邻苯二甲酸镁、二烷基过氧化物、二酰基过氧化物、预制的过羧酸、有机和无机过氧化物和/或过氢氧化物及其混合物。
通常，基于内部极性相的总重量，漂白剂或其混合物的含量为0.001％-15％，优选为0.001％-5％，更优选为0.005％-2％。
该内部灭菌极性相还可含有去污的表面活性剂或其混合物。通常基于内部极性相的总重量，表面活性剂或其混合物的含量为0.001％-40％，优选为0.01％-10％，更优选为0.05％-2％。
用于本发明的合适的去污表面活性剂包括对本领域普通技术人员已知的任何表面活性剂，如非离子、阴离子、阳离子、两性的和/或两性离子表面活性剂。本发明优选的去污表面活性剂是两性的和/或两性离子表面活性剂。
本发明使用的合适的两性的去污表面活性剂包括结构式R1R2R3NO的氧化胺，其中R1、R2和R3中的每一个独立地是具有1-30个碳原子的饱和的、取代的或未取代的、直链或者支链烃链。本发明的优选的氧化胺表面活性剂是结构式R1R2R3NO的氧化胺，其中R1是具有1-30个碳原子(优选6-20个碳原子，更优选为8-16个碳原子，最优选为8-12碳原子)的烃链，R2和R3独立地是具有1-4个碳原子(优选1-3个碳原子，更优选为甲基)的取代的或未取代的、直链或者支链烃链。R1可以是饱和的、取代的或未取代的、直链或者支链烃链。合适的氧化胺例如是天然的C8-C10氧化胺的混合物以及从Hoechst公司购得的C12-C16氧化胺。本发明优选氧化胺是因为它有效的清洁性能以及有助于本发明的灭菌擦拭物30的灭菌性能。
本发明使用的合适的两性离子表面活性剂在相当宽范围的pH值内于同一分子中同时含有阴离子和阳离子亲水基团。典型的阳离子基团是季铵基团，尽管其它带正电基团如鏻、咪唑鎓(imidazolinium)和锍基团也可使用。典型的阴离子亲水基团是羧酸根和磺酸根，尽管其它基团如硫酸根、磷酸根等也可使用。用于本发明的一些两性离子表面活性剂的通式是R1-N+(R2)(R3)(R4)[X-]其中R1是疏水基团，R2和R3每一个是C1-C4烷基、羟烷基、可与N连接而形成环结构的其它取代烷基，R4是将阳离子的氮原子连接至亲水基团的部分，其典型的是具有1-10个碳原子的亚烷基、羟基亚烷基、或聚烷氧基，X是优选为羧酸根或磺酸根的亲水基团。优选的疏水基团R1是含有1-24个、优选为小于18个、更优选为小于16个碳原子的烷基。该疏水基团可含有不饱和和/或取代基和/或连接基团，如芳香基、酰氨基、酯基等。通常，由于成本和稳定性的原因，优选简单的烷基。
非常优选的两性离子表面活性剂包括甜菜碱、磺基甜菜碱表面活性剂，及其衍生物或者混合物。优选所述的甜菜碱或磺基甜菜碱表面活性剂，因为其可通过增加细菌细胞壁的可渗透性，从而使其它活性成分进入细胞内，而有助于灭菌。
另外，由于所述的甜菜碱或磺基甜菜碱表面活性剂的柔和作用，其特别适合于细致表面如与食物和/或婴儿接触的硬质表面。甜菜碱和磺基甜菜破表面活性剂对于皮肤和/或需处理的表面也是非常柔和的。
用于本发明的合适的甜菜碱和磺基甜菜碱表面活性剂是甜菜碱/磺基甜菜碱和甜菜碱类洗涤剂，其中分子中含有碱性和酸性基团，这些基团在宽范围pH值内形成内盐而赋予分子阳离子和阴离子亲水基团两者。这些洗涤剂的常用例子公开在US2082275、2702279和2255082中，结合入本文供参考。优选的甜菜碱和磺基甜菜碱表面活性剂是下式化合物或其混合物 其中R1是具有1-24个碳原子(优选8-18个碳原子，更优选为12-14个碳原子)的烃链，R2和R3是具有1-3个碳原子(优选1个碳原子)的烃链，n是1-10的整数，优选1-6，更优选是1，Y选自羧基和磺酰基，并且R1、R2和R3烃链的总和为14-24个碳原子。
特别合适的甜菜碱表面活性剂包括C12-C18烷基二甲基甜菜碱如椰子甜菜碱，和C10-C16烷基二甲基甜菜碱如月桂基甜菜碱。椰子甜菜碱可从Seppic公司以品名Amonyl 265购得。月桂基甜菜碱可以从Albright &Wilson公司以品名Empigen BB/L购得。
其它特定的两性离子表面活性剂具有通式R1-C(O)-N(R2)-(C(R3)2)n-N(R2)2(+)-(C(R3)2)n-SO3(-)；或R1-C(O)-N(R2)-(C(R3)2)n-N(R2)2(+)-(C(R3)2)n-COO(-)其中每个R1是具有8-20个碳原子(优选8-18个碳原子，更优选为8-16个碳原子)的烃，每个R2或者是氢(当连接于酰氨基的氮)、具有1-4个碳原子的短链烷基或取代的烷基，优选的基团选自甲基、乙基、丙基、羟基取代的乙基或丙基及其混合物，优选甲基，每个R3选自氢和羟基，以及每个n是1-4的数，优选2-3，更优选为3，而且在(C(R3)2)中有不多于1个羟基。也可连接R2以形成环结构。这类表面活性剂是C10-C14脂肪酰氨基亚丙基-(羟基亚丙基)磺基甜菜碱，其可从Sherex公司以VarionCAS磺基甜菜碱购得。
可用于本发明的合适的非离子表面活性剂是脂肪醇乙氧基化物和/或丙氧基化物，它们可以以各种脂肪醇链长和各种乙氧基化程度购得。事实上，这种烷氧基化非离子表面活性剂的HLB值基本上取决于脂肪醇的链长、烷氧基化性质和烷氧基化程度。可获得列有许多表面活性剂包括非离子型和其相应的HLB值的表面活性剂目录。
特别适用作本文的非离子表面活性剂是具有低于16，优选低于15的HLB值(亲水-亲油的平衡值)的疏水性非离子表面活性剂。已经发现那些疏水性非离子表面活性剂提供良好的润滑脂切断性能。
本文所用的优选的非离子表面活性剂是通式RO-(C2H4O)n(C3H6O)mH的非离子表面活性剂，其中R是C6-C22烷基链或者C6-C28烷基苯基链，其中n+m是0-20以及n是0-15，m是0-20，优选的n+m是1-15以及n和m是0.5-15，更优选地是n+m是1-10以及n和m是0-10。优选的R链是C8-C22烷基链。因此，合适的疏水性非离子表面活性剂是Dobanol R 91-2.5(HLB=8.1，R是C9-C11烷基链的混合物，n是2.5，m是0)，或者Lutensol R TO3(HLB=8，R是C13烷基链，n是3，m是0)，或者Lutensol R AO3(HLB=8，R是C13和C15烷基链的混合物，n是3，m是0)，或者Tergitol R 25L3(HLB=7.7；R在C12-C15烷基链长的范围内，n是3，m是0)，或者Dobanol R 23-3(HLB=8.1，R是C12和C13烷基链的混合物，n是3，m是0)，或者Dobanol R 23-2(HLB=6.2，R是C12和C13烷基链的混合物，n是2，m是0)，或者Dobanol R 45-7(HLB=11.6，R是C14和C15烷基链的混合物，n是7，m是0)，或者Dobanol R23-6.5(HLB=11.9，R是C12和C13烷基链的混合物，n是6.5，m是0)，或者Dobanol R 25-7(HLB=12，R是C12和C15烷基链的混合物，n是7，m是0)，或者Dobanol R 91-5(HLB=11.6，R是C9和C11烷基链的混合物，n是5，m是0)，或者Dobanol R 91-6(HLB=12.5，R是C9和C11烷基链的混合物，n是6，m是0)，或者Dobanol R 91-8(HLB=13.7，R是C9和C11烷基链的混合物，n是8，m是0)，或者Dobanol R 91-10(HLB=14.2，R是C9-C11烷基链的混合物，n是10，m是0)，或者它们的混合物。本发明中优选的是Dobanol R 91-2.5、Lutensol R TO3、Lutensol R AO3、Tergitol R 25L3、Dobanol R 23-3、Dobanol R 23-2，Dobanol R 23-10，或者它们的混合物。Dobanol R表面活性剂是从SHELL公司购得的。Lutensol R表面活性剂是从BASF公司购得的。Tergitol R表面活性剂是从UNION CARBIDE公司购得的。
合适的阴离子表面活性剂包括通式ROSO3M的水溶性盐或酸，其中R优选是C6-C24烃基，优选烷基或具有C8-C20烷基部分的羟烷基，更优选为C8-C18烷基或羟烷基，M是H或阳离子，如碱金属阳离子(如钠、钾、锂)或者铵或取代的铵(如甲基-、二甲基-和三甲基-铵阳离子以及季铵阳离子，如四甲基-铵和二甲基哌啶鎓(piperdinium)阳离子和从烷基胺如乙胺、二乙胺、三乙胺及其混合物等得到的季铵阳离子)。
其它合适的阴离子表面活性剂包括烷基-二苯基-醚-磺酸盐和烷基-羧酸盐。其它阴离子表面活性剂可包括皂的盐(例如包括钠、钾、铵、以及取代的铵盐如一乙醇胺盐、二乙醇胺盐和三乙醇胺盐)，C9-C20烷基苯磺酸盐，C8-C22伯或仲链烷磺酸盐，C8-C24链烯磺酸盐、由碱土金属柠檬酸盐的热解物磺化而制得的磺化的多元羧酸(如在英国专利说明书1082179中所述的)，C8-C24烷基聚乙二醇醚硫酸盐(含有高达10摩尔环氧乙烷)，烷基酯磺酸盐如C14-16甲基酯磺酸盐，酰基甘油磺酸盐，脂肪油酰甘油硫酸盐，烷基苯酚环氧乙烷醚硫酸盐，石蜡磺酸盐、烷基磷酸盐、羟乙基磺酸盐如酰基羟乙基磺酸盐、N-酰基氨基乙磺酸盐(taurate)、烷基琥珀酰胺酸盐和磺基琥珀酸盐、磺基琥珀酸盐的单酯(特别是饱和和不饱和C12-C18单酯)、磺基琥珀酸盐的二酯(特别是饱和和不饱和C6-C14二酯)，酰基肌氨酸盐、烷基多糖的硫酸盐如烷基多葡糖苷的硫酸盐(非离子非硫酸化的化合物在下面说明)，支链的伯烷基硫酸盐，烷基聚乙氧基羧酸盐如通式RO(CH2CH2)kCH2COOM+的那些，其中R是C8-C22烷基，k是0-10的整数，M是形成可溶性盐的阳离子。树脂酸和氢化树脂酸也是合适的，例如松香、氢化的松香、以及在浮油中存在的或者由浮油得到的树脂酸和氢化的树脂酸。其它的例子在“表面活性剂和洗涤剂”(卷Ⅰ和Ⅱ，作者Schwartz,Perry和Berch)中给出。各种这类表面活性剂也公开在US 3929678(1975.12.30授予Laughlin等人，见第23栏58行-第29栏23行)中，结合入本文供参考。
用于本发明的优选阴离子表面活性剂是烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基烷氧基化的硫酸盐、石蜡磺酸盐及其混合物。本发明的内部灭菌极性相的pH值为1-12，优选为3-10，更优选为3-9。通过使用碱化剂或者酸化剂可调节pH。碱化剂的例子是碱金属氢氧化物如氢氧化钠和/或钾，或者碱金属氧化物如氧化钠和/或钾。酸化剂的例子是有机或无机酸如柠檬酸或硫酸。
在本发明的内部灭菌极性相中可存在溶剂。这些溶剂可有利地赋予本发明的灭菌擦拭物30增强的清洁作用。所用的合适的溶剂包括丙二醇衍生物如正丁氧基丙醇或正丁氧基丙氧基丙醇、水溶性CARBITOL溶剂或水溶性CELLOSOLVE溶剂。水溶性CARBITOL溶剂是2-(2-烷氧基乙氧基)乙醇类，其中烷氧基得自乙基、丙基和丁基。优选的水溶性卡必醇是2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇，也称作丁基卡必醇。水溶性CELLOSOLVE溶剂是2-烷氧基乙氧基乙醇类的化合物，优选2-丁氧基乙氧基乙醇。其他合适的溶剂是苄醇、甲醇、乙醇、异丙醇和二醇如2-乙基-1，3-己二醇和2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇及其混合物。优选的溶剂是正丁氧基丙氧基丙醇、丁基卡必醇及其混合物。最优选的溶剂是丁基卡必醇。
该内部灭菌极性相还可含有其他任选成分，包括自由基清除剂、螯合剂、增稠剂、助洗剂、缓冲剂、稳定剂、漂白活性剂、油污悬浮剂、染料转移剂、增白剂、防尘剂、酶、分散剂、染料转移抑制剂、颜料、香料以及染料等。
合适的自由基清除剂包括公知的取代的一和二羟基苯及其衍生物，烷基-和芳基羧酸酯及其混合物。优选的自由基清除剂包括二-叔基羟基甲苯(BHT)、对-羟基-甲苯、氢醌(HQ)、二-叔丁基氢醌(DTBHQ)、一-叔丁基氢醌(MTBHQ)、叔丁基羟基苯甲醚(anysole)、对-羟基苯甲醚、苯甲酸、2，5-二羟基苯甲酸、2，5-二羟基对苯二酸、甲苯甲酸、邻苯二酚、叔丁基邻苯二酚、4-烯丙基-邻苯二酚、4-乙酰基邻苯二酚、2-甲氧基酚、2-乙基酚、2-甲氧基-4-(2-丙烯基)酚、3，4-二羟基苯甲醛、2，3-二羟基苯甲醛、苄胺、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、叔丁基羟基苯胺(anyline)、对-羟基苯胺以及五倍子酸正丙酯。最优选的是二-叔丁基羟基甲苯，可从SHELL公司以品名IONOLCP得到。
通常，自由基清除剂或其混合物在内部水极性相中的含量可高达5wt％，优选为0.001％-3％，更优选为0.001-1.5wt％。
合适的螯合剂可以是在现有技术中已知的任何螯合剂，例如选自膦酸盐螯合剂、氨基羧酸盐螯合剂或者其他羧酸盐螯合剂、或者多官能取代的芳族螯合剂及其混合物。
这种膦酸盐螯合剂可包括etidronic acid(1-羟基亚乙基-双膦酸或者HEDP)以及氨基膦酸盐化合物，包括氨基亚烷基聚(亚烷基膦酸盐)、碱金属乙烷1-羟基二膦酸盐、次氮基三亚甲基膦酸盐、亚乙基二胺四亚甲基膦酸盐、以及二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐。膦酸盐化合物可以以其酸的形式或者以不同阳离子在一些或全部其酸根上的盐形式存在。优选的膦酸盐螯合剂是二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐。这种膦酸盐螯合剂可从Monsanto公司以品名DEQUEST购得。
多官能取代的芳族螯合剂也可用于本发明。见US3812044，1974年5月21日授予Connor等人。这类酸式的优选化合物是二羟基二磺基苯，如1，2-二羟基-3，5-二磺基苯。
用于本发明的优选的可生物降解的螯合剂是乙二胺N，N′-二琥珀酸，或者其碱金属或碱土金属或铵或取代的铵的盐，或者它们的混合物。乙二胺N，N′-二琥珀酸，特别是(S，S)异构体已经在US4704233(1987.11.3授予Harman和Perkins)中充分公开。例如，乙二胺N，N′-二琥珀酸可以从Palmer研究实验室以品名ssEDDS购得。
用于本发明的合适的氨基羧酸盐螯合剂包括乙二胺四乙酸盐、二亚乙基三胺五乙酸盐、二亚乙基三胺五乙酸盐(DTPA)、N-羟基乙基乙二胺三乙酸盐、次氮基三乙酸盐、乙二胺四丙酸盐、三亚乙基四胺六乙酸盐、乙醇二甘氨酸、亚丙基二胺四乙酸(PDTA)、以及甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)，可以呈酸的形式，或者呈其碱金属、铵或取代的铵盐形式。特别合适的是二亚乙基三胺五乙酸盐(DTPA)、亚丙基二胺四乙酸(PDTA)，例如它们是从BASF公司以品名Trilon FS购得和甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)。
本发明使用的其他羧酸盐螯合剂包括丙二酸、水杨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、吡啶二羧酸以及它们的衍生物或其混合物。
典型地，螯合剂或者其混合物在内部极性相中的含量是0.001wt％-5wt％，优选为0.001wt％-3wt％，更优选为0.001wt％-1.5wt％。
本发明的灭菌擦拭物30适合于多种表面的灭菌，包括动物表面(如人的皮肤)以及包括任何硬质表面的非动物表面。
无论其组成，该内部极性相优选为乳化剂12的约67-92％。最优选为该内部极性相优选为乳化剂12的约82-91％。
当该内部极性相含有水作为主要组分时，该内部极性相可含有对高内部相相反乳化液12的稳定性无不利影响的水溶性或者分散性物质。一种通常包括在内部水相中的这类物质是水溶性电解质。该溶解的电解质可使存在于类酯相中的物质也溶于水相中的倾向最小。可使用任何能够赋予水相离子强度的电解质。合适的电解质包括水溶性一价、二价、或三价无机盐如水溶性卤化物如碱金属和碱土金属的氯化物、硝酸盐和硫酸盐。这种电解质的例子包括氯化钠、氯化钙、硫酸钠、硫酸镁、和碳酸氢钠。电解质的含量通常为内部水相的约1-20％。
其他可在内部极性相中存在的水溶性或分散性物质包括增稠剂和粘度改性剂。合适的增稠剂和粘度改性剂包括聚丙烯酸酯和疏水改性的聚丙烯酸酯如Carbopol和Pemulen、淀粉如谷淀粉、土豆淀粉、木薯粉、树胶如瓜耳树胶、阿拉伯树胶、纤维素醚如羟基丙基纤维素、羟基乙基纤维素和羧甲基纤维素等。这些增稠剂和粘度改性剂的浓度通常为内部相的约0.05-0.5％。
再次，当水作为该内部极性相的主要组分时，存在于该内部极性相中的水溶性或者分散性物质可含有多阳离子聚合物以在极性相-类酯相界面处提供空间稳定性，和可稳定乳化液12的非离子聚合物。合适的多阳离子聚合物以包括Reten 201,Kymene557H和Acco 711。合适的非离子聚合物包括聚乙二醇(PEG)如Carbowax。这些多阳离子和非离子聚合物的浓度通常为极性相的约0.1-1.0％。
3、乳化剂本发明的高内部相相反乳化液12的另一个主要组分是乳化剂。在本发明的乳化液12中，包括有效量的乳化剂。“有效量”的构成将取决于很多因素，包括类酯和内部极性相组分的相应含量、所用乳化剂的种类、在乳化剂中的杂质的含量等。通常乳化剂的含量约为乳化液12的1-10％。优选地，乳化剂的含量为乳化液12的约3-6％。更优选地，乳化剂的含量为乳化液12的约4-5％。尽管使用单一的“乳化剂”来说明该组分，当形成乳化液12时可使用一种以上的乳化剂。事实上，如下所述，当使用特定的物质时，希望使用主和副乳化剂两者。尽管不希望限制本发明的范围，当使用两种乳化剂时，优选地，主乳化剂的含量为乳化液12重量的约1-7％，更优选为约2-5％，最优选为约2-4％，而次乳化剂的含量为乳化液12重量的约0.5-3％，更优选为约0.75-2％，最优选为约0.75-1.5％。
该乳化剂必须基本上是类酯可溶的或者与类酯相物质混溶，尤其是在类酯物质熔融的温度下。其应该具有相当低的HLB值。适用于本发明的乳化剂的HLB通常为约2-5，并且可包括不同乳化剂的混合物。优选地，该乳化剂的HLB值范围为约2.5-3.5。
优选的用于本发明的乳化剂包括硅氧烷聚合物乳化剂如烷基烷氧基化聚二甲基硅氧烷(alkyl dimethicone copolyols)(如Dow Coming Q2-5200laurylmethicone copolyol)。这种乳化剂详细公开在共同受让的美国专利申请号08/767120(1997.1.14日由L.Mackey申请，案号5653C)中，结合入本文供参考。
其他合适的乳化剂公开在共同待批美国专利申请号08/336456(1994.11.9日由L.Mackey等人申请，案号5478C)和美国专利申请号08/761079(1996.12.5日由L.Mackey等人申请，案号5478R)中，这两份专利申请结合入本文供参考。其中公开的乳化剂包括某些脱水山梨醇酯，优选C16-C22饱和的、不饱和的或者支链脂肪酸的脱水山梨醇酯。因为其通常使用的制造方法，这些脱水山梨醇酯通常含有单酯、二酯、三酯等的混合物。合适的脱水山梨醇酯的代表性的例子包括单油酸脱水山梨醇酯(如SPAN80)、倍半油酸脱水山梨醇酯(如Arlacel83)、脱水山梨醇单异硬脂酸酯(如CRILL6，由Croda制造)、脱水山梨醇硬脂酸酯(如SPAN60)、脱水山梨醇三油酸酯(如SPAN85)、脱水山梨醇三硬脂酸酯(如SPAN65)、和脱水山梨醇二棕榈酸酯(如SPAN40)。laurylmethicone copolyol是本发明中特别优选的乳化剂。其中所述的其他合适的乳化剂包括特定的甘油单酯、优选C16-C22饱和的、不饱和的或者支链脂肪酸的甘油单酯，如甘油一硬脂酸酯、甘油一棕榈酸酯和甘油一山萮酸酯；特定的蔗糖脂肪酸酯，优选C12-C22饱和的、不饱和的和支链脂肪酸的蔗糖酯，如蔗糖三月桂酸酯和蔗糖二硬脂酸酯(如CrodestaF10)，以及特定的C16-C22饱和的、不饱和的或者支链脂肪酸的多甘油酯，如二甘油一油酸酯和四甘油一油酸酯。除了这些主乳化剂之外，可使用共乳化剂以提供附加的类酯包水乳化液12的稳定性。合适的共乳化剂包括磷脂酰胆碱和含磷脂酰胆碱的组合物如卵磷脂，长链C16-C22脂肪酸盐如硬脂酸钠，长链C16-C22二脂族短链C1-C4二脂族季铵盐如二牛油二甲基氯化铵和二牛油二甲基甲酯硫酸铵，长链C16-C22二烷酰基(dialkoyl)(烯酰基)-2-羟基乙基短链C1-C4二脂族季铵盐如二牛油酰基(ditallowoyl)-2-羟基乙基二甲基氯化铵，长链C16-C22二脂族咪唑季铵盐如甲基-1-牛油酰胺基乙基-2-牛油咪唑甲酯硫酸盐和甲基-1-油酰基酰胺基乙基-2-油酰基咪唑甲酯硫酸盐，短链C1-C4二脂族长链C16-C22单脂族苄基季铵盐如二甲基十八烷基苄基氯化铵，以及合成的磷脂如硬脂酰氨基丙基PG-二甲基氯化铵(dimonium chloride)(磷脂PTS，从Mona工业公司购得)。也可含有界面张力改性剂如鲸蜡醇和硬脂醇以在水-类酯界面处更紧密地堆集(packing)。
用于制造本发明制品的其他乳化剂包括公开在共同待批美国专利申请号08/7595471996.12.5日由L.Mackey和B.Hird申请)中，结合入本文供参考。这些乳化剂优选在55℃具有至少约500厘泊的粘度(可使用Lab-Line仪器Brookfield型旋转盘粘度计测量粘度)。该申请具体说明了乳化剂的用途，如由Lubrizol公司(Wickliffe,OH)命名为OS-122102、OS-121863、OS-121864、OS-80541J和OS-80691J的那些，它们是(Ⅰ)烃基取代的羧酸或者酸酐(优选多异亚丁基取代的琥珀酸或酸酐)与(Ⅱ)胺或醇反应形成酯或酰胺产物的反应产物。该物质及其制造方法公开在US4708753(1978年11月24日授予Forsberg，尤其参见3栏32-38行和8栏10行至26栏68行)和US4844756(1989年7月4日授予Forsberg)，这两份专利结合入本文供参考。
认为可用于本发明的其他物质包括烃取代的的琥珀酸酐如在US3215707(1965年11月2日授予Rense)，US3231587(1996年1月25日授予Rense)，US5047175(1991年9月10日授予Forsberg)，和WO87/03613(Forsberg申请，1987年6月18日公开)。这些公开文献全部结合入本文供参考。
用作乳化剂、特别是与高粘度主乳化剂一起作为共同乳化剂的其他物质是12-羟基硬脂酸和聚环氧乙烷的ABA嵌段共聚物。这种物质公开在US4875927(1989年10月24日授予T．Tadros)，该文献结合入本文供参考。这类用作乳化剂的代表性物质可从帝国化学工业公司PLC以Arlacel P135购得。
尽管上述物质可用作单一乳化剂，当形成乳化液12时，希望使用一种以上的乳化剂。特别是，当使用高粘度乳化剂时，当处理的制品经受使用中破裂乳化液12的剪切压力时，会产生一定的“发粘的”感觉。在这种情况下，希望使用相对低粘度的含有主乳化剂的共同乳化剂，使用低用量的主乳化剂，从而减轻发粘。在一个优选实施方案中，使用从Lubrizol购得的主乳化剂(即多异亚丁基取代的琥珀酸与胺的反应产物)和副乳化剂(即12-羟基硬脂酸和聚环氧乙烷的ABA嵌段共聚物，如ICI's Arlacel P135)产生乳化液12，该乳化液具有改进的长时间水保留量以及有益地降低了粘性(通过减少主乳化剂的用量)。技术人员将认识到，不同的所需最终用途将决定多个乳化剂是否合适以及如果合适的话每种乳化剂的合适的相对量。这种决定只需技术人员根据本发明所公开的内容进行常规试验即可作出。
4、任选的乳化液组分本发明的高内部相相反乳化液12还可含有在这类含水溶液中通常存在的其他任选的组分。这些任选组分可存在于连续类酯相中或者存在于内部极性相中，这些组分包括香料、抗菌(如抗细菌)活性物质、药性活性物质、除臭剂、遮光剂、收敛剂、皮肤湿润剂等等，以及这些组分的混合物。对于这种配制物来说所有这些物质作为添加剂是本领域公知的，并且可以在本发明乳化液12中以有效、合适的量使用。特别优选的包括在本发明湿润型清洁擦拭物30中的乳化液12内的任选组分是作为皮肤调理剂的甘油。
针对乳化液12形成后存在的各组分以及各组分相应的含量对本发明的制品的乳化液12组分进行了描述并要求保护。即，当稳定的乳化液12形成并且涂敷于载体上。应该理解的是，对乳化液12的描述(组分和含量)还包括通过将所需的组分和含量混合而形成的乳化液12，不管在乳化和涂敷于载体上之后各组分的化学同一性。
C．其他任选组分除了高内部相相反乳化液12之外，在本发明的制品中可包括其他任选组分，通常是为了改进当乳化液12的内部极性相释放时制品的清洁性能。这些任选组分的某些不能以大含量(如大于内部极性相的2％)存在于乳化液12中，因为这可能引起乳化液12过早的破裂。这些包括各种具有相当高HLB值(如约10-25的HLB值)的阴离子洗涤剂表面活性剂，如线性烷基苯磺酸钠(LAS)或者烷基乙氧基硫酸盐(AES)，以及非离子洗涤剂表面活性剂如烷基乙氧基化物、烷基氧化胺、烷基多苷，两性离子洗涤剂表面活性剂、两性洗涤剂表面活性剂以及阳离子洗涤剂表面活性剂如鲸蜡基三甲基铵盐、和月桂基三甲基铵盐。见US4597898(1986.7.1日授予Vander Meer)，(结合入本文供参考)，尤其是12栏-16栏，公开了代表性阴离子、非离子、两性离子、两性和阳离子洗涤剂表面活性剂。相反，这些高HLB值洗涤剂表面活性剂可独立于乳化液12而涂敷于制品上或者含在制品中。例如，这些高HLB值洗涤剂表面活性剂的水溶液可在将乳化液12涂敷于载体上之前或之后涂敷于载体上。在擦拭过程中，乳化液12破裂，释放出极性相组分从而与高HLB洗涤剂表面活性剂结合以提供改进的硬质表面清洁。
尽管本发明的说明通常将单一乳化液12涂敷于载体上，应该理解的是在制备单一制品时，可使用两种或者多种不同乳化液12。在这类实施方案中，乳化液12在多种方面是不同的，包括但不限于，内部极性相与外部类酯相的比值、使用的乳化剂、内部相和类酯相之一或两者的组分等等。当两种或多种组分彼此不相容但每一种可含于单独的乳化液12中时，在一个制品中使用多种乳化液12是特别希望的。另外，如果需要在使用时发生特定的反应，可在单独的乳化液12中提供反应剂。在使用过程中一旦剪切乳化液12，则发生所需的反应。例如，在擦拭过程中希望产生泡沫的应用场合，在一种乳化液12的内部极性相中可含有弱酸，而在第二种乳化液12的内部极性相中可含有碳酸氢盐，在使用过程中一旦剪切乳化液12，则反应剂发生反应产生所需的泡沫。
合适的乳化液12的描述参见上述共同受让的WO96/14835(1996年5月23日公开，申请人Mackey等人)，结合入本文供参考。
优选的图案如上所述，乳化液12可以以不连续图案涂敷于基底10上。如上所述，不连续涂层是这样的涂层，即其中的没有涂层的基底区域位于其上分布有涂层的基底区域之间。合适的不连续图案包括乳化液12的离散的岛状区域、乳化液12的基本上连续的网络以及乳化液的离散的宏观图案。在优选实施方案中，乳化液12以离散的乳化液12条的形式涂敷，如图12所示。该条优选是连续的，如图所示，但是可包括不连续的图案、汇集在一起形成条的离散的片断。如果选择条，带的取向优选为沿机器方向以便方便制造。
可以通过本领域公知的任何合适方法将乳化液12涂敷于或者分布于基底10上，如凹版印刷方法、苯胺印刷、喷涂、以及优选的挤出方法。更优选地，乳化液12以系列连续柱状液滴挤出。对于乳化液12来说，优选连续柱状是因为该形状降低了乳化液12的表面积与体积的比值。
该带可以是直的，如图所示，或者可以是正弦波形曲线等。如果选择正弦波形条，该条优选是同相的，从而保持平行，并且每条与相邻的条保持等距。
所希望的是乳化液12具有最小的表面积与体积的比值。表面积与体积比值的最小化降低了由于蒸发乳化液12中水的损失。优选的是，乳化液12的表面积与体积比值小于或者等于约4/单位长度，更优选为小于或者等于约3/单位长度，最优选为小于或者等于约2/单位长度，其中单位长度是在乳化液12的截面方向上测定。对于乳化液12的柱状液滴，合适的表面积与体积比值范围为约40-200英寸-1，优选为约75-125英寸-1。
但是，通过给用户提供具有单一的一种球形乳化液12的擦拭物30是不能获得最佳结果的。尽管这种布置可提供合适的水，水分布会高度局部化并且不会合适地散布于擦拭物30的整个表面上。优选地，乳化液12的分布，或者更特别地是从中释放出的水，接近于水喷到皮肤上的感觉。
对于本领域技术人员来说显而易见地是，随着基底10的定量和吸收性的增加，需要局部浸透基底10的水量同样也增加。因此，随着基底10的定量和/或吸收性的增加，涂敷于基底10上的乳化液12的量应相应地增加。
优选地，擦拭物30的约5-35％，更优选约10-25％的表面积上具有涂敷于其上的乳化液12。一旦乳化液12破裂，乳化液12局部地湿润基底上的相应区域。基底10上的湿润部分可以约为基底10的表面积的10-90％，当然，由于不连续图案，基底10的其余表面保持干燥。
使用中湿润表面积的百分比显然大于乳化液12初始所涂敷的表面积的百分比。当然，还应该理解的是，整个擦拭物可以作为时间和/或擦拭物30的使用的函数而被湿润。
因此，乳化液12的液滴优选以兼顾优选几何形式的液滴的直径和间距(pitch)的布置而涂敷于基底10上。由乳化液12所载有的水量根据液滴直径的平方而增加。因此，随着液滴直径的增加，在相邻的乳化液12的条之间的间距也应该增加。相邻乳化液液滴之间的合适的间距约为0.030-1.500英寸，优选约为0.175-0.375英寸。
如果当将擦拭物30给予使用者时，乳化液12直接暴露于表面上，即沉积在基底10的外表面上，乳化液12的用量优选是基底10定量的至少约25％，更优选为至少约50％，最优选为至少约75％。另外，如果乳化液12分布在叠层结构的两片基底10之间，对于织物应用来说，乳化液12的用量优选是两片基底10的总定量的至少约150％，更优选为至少约200％，最优选为至少约250％。在这种用于硬质表面清洁用途的叠层结构中，乳化液12的用量优选是两片基底10的总定量的至少约500％，更优选为至少约650％，最优选为至少约800％。
应该指出的是，这里所述的定量是指基底10的总定量，为基底10中所含的各种不同定量区域的平均值。基底10的定量可按照ASTM试验方法D3776-9测定，该试验方法结合入本文供参考，其结果是以每3000平方英尺的磅数来表示。一旦知道基底10的定量，乳化液12的重量可用重力测定，作为皮重。
如果需要，在横向(横向于机器)的方向上于擦拭物30的边缘处的基底10的不含有乳化液12的未涂敷区域34可以比位于擦拭物30内部的相应未涂敷区34略宽。这种布局适应于处理和切割擦拭物30的宽的多辊位置卷材至窄的不连续装置以运输并售给消费者。对于本领域技术人员来说，不含基底的未涂敷区域34可在擦拭物30的端部形成边界，这是显然的。通过不连续涂敷乳化液12可容易地实现这种几何形状。作为代替，乳化液12可以在机器方向上间断地涂敷。然后基底10在横向于机器的方向切割或冲孔，与不含乳化液12的区域34一致，以产生不连续或者分离的擦拭物30。
再次参照图10，乳化液12可形成装饰性标记如宏观图案。可如图所示使用宏观图案，或者可叠合在图12所示的乳化液12的条状图案上。乳化液12的宏观图案的优点在于可以由一种图案施用局部较多的水量，在存在乳化液12的地方该图案给使用者提供了具有美学的视觉信号。乳化液12的宏观图案可形成装饰标记。这种装饰标记的形式可以是花、蝴蝶、云彩、商标名、广告、或者任何用户设计的平面图案。
在优选实施方案中，基底10包括多定量织物。多定量基底10可按照上述结合入本文供参考的专利而制得。多定量基底10提供的优点是过量的水将更容易地浸透低定量区域，并且更容易地涂敷于表面上。优选地，该多定量基底10包括基本上连续的高定量网状区域，以及分布在基本上连续网中的低定量区域。
另一种方式，可选择具有高定量和低定量区域的半连续图案的基底10。在另一个不太优选的实施方案中，可使用具有低定量区域的基本上连续网以及分布在其中的不连续高定量区域的基底10，但是人们愿意接受这类基底10所固有的合适的(tradeoff)强度。可预言地，这种基底10提供的好处是低定量区域的基本上连续图案可更容易地使乳化液12中挤出的水渗透基底10，并且输送至表面。
如果选择具有基本上连续高定量区域的基底10，不连续低定量区域的间距优选地小于乳化液12相邻的条之间的间距。这种间距的相对不同保证了乳化液12截断低定量区域并且更容易地通过其传输，如上所述。
对于这里所述的织物用途的实施方案，具有每片每3000平方英尺约7-10磅的定量、且每平方英寸约50-300(更优选为约100-200)个不连续低定量区域的基底10是合适的。对于硬质表面清洁用途，具有每3000平方英尺约20磅的定量、且每平方英寸约100-200个不连续低定量区域的基底10是合适的。
在优选实施方案中，擦拭物30可按照共同受让的美国专利申请08/886764(题目“用高内部相相反乳化液处理的、包括具有不连续定量区域的纤维素纤维结构的清洁制品”，1997年7月1日由Nicholas J.Nissing等人申请)制得，该申请的内容结合入本文供参考。
如果选择具有半连续定量图案的基底10，这种基底10可按照共同受让的美国专利US5628876(1997年5月13日授予Ayers等人)制得，该申请的内容结合入本文供参考。优选地，该半连续图案在机器方向取向。如果选择这种几何形状，可预测地是乳化液12液滴可涂敷于具有半连续图案的基底10上，从而乳化液12与基底10的低定量区域并置并且优选的是叠合。如上所述，这种布局的优点是乳化液12中挤出的水更容易地传输通过具有半连续图案的基底10上的低定量区域。如果半连续图案的低定量区域平行于机器方向，则可以以间距小于或等于乳化液12的条的方式分布。
对于本领域技术人员来说显然可以作出多种改变并且这些改变在本发明要求保护的范围内。例如，包括沉积在两片基底10之间的乳化液12之叠层结构可以如上所述制得。但是无需每个片都相同。一种片可以是无纺布以提供强度，而另一种片可以是薄纸以将水输送至表面。如果需要，可以处理无纺布片以赋予其疏水性，由此保证从乳化液12释放出的水通过薄纸片输送至表面上。
另外，可选择包括两个薄纸片的叠层。一片可具有上述的多定量区域图案。该多定量区域可包括半连续图案。另一片可包括单一定量区域以提供强度。这种实施方案通过一片比通过另一片对水的输送性更好。另外，该多定量区域片可包括高定量区域的基本上连续网以及分布于其中的不连续的低定量区域。
在又一个实施方案中，可提供具有多层的叠层。该叠层可包括交替的基底10和乳化液12的片。这种叠层制品具有如上所述的两个朝外的基底10叠层。乳化液12被完全包含在叠层中。另外，乳化液12可分布在这种叠层的一暴露表面上。
在另一个实施方案中，乳化液12的条可由乳化液12的不连续的球组成。这些乳化液12的不连续的球优选地并置在一起而汇集形成不连续图案。这种设计提供的优点是具有合适的表面积与体积的比值，类似于上述的通常的柱状液滴。尽管优选不连续球的条，本领域的技术人员可理解的是乳化液12的不连续球可并置形成任何所需的不连续图案。
另一种变化是改变乳化液12在不连续图案中的用量。例如，一些乳化液12的条可比其它条具有更多的乳化液12。这种设计可使局部更多的水输送至待清洁的表面上，但是还提供了相对更干燥的边缘以使位于表面上的残留水量最少。
取决于所希望的用途，擦拭物30显然可以以独立的单片形式提供，可以通过穿孔而依次地连接在一起，等。擦拭物30可以单片地分发使用，如像使用面巾纸那样。如通常需要单片分发，擦拭物可以用手取(reach-in)或者弹出(pop up)方式的分发器提供，如在共同受让的US4623074(1986年11月8日授予Dearwester)、US5520308(1996年5月28日授予Berg.Jr．等人)、US5516001(1996年5月14日授予Muckenfuhs等人)中所述的，这些专利所公开的内容结合入本文供参考。另一种方式，擦拭物30可以是卷轴形式的，如在共同受让的US5318235(1994年6月7日授予Sato)中所述的，该专利所公开的内容结合入本文供参考。如果需要，擦拭物30可轻压包装，但是要小心以免使乳化液12破裂。这种包装可按照在共同受让的US5664897(1997年7月8日授予Young等人)中所述的完成，该专利所公开的内容结合入本文供参考。
因此，尽管已经描述和说明了本发明的特定实施方案，对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围的条件下，显然可进行多种其它的变化和改进。因此所有这些在本发明范围内的变化和改进包括在所附的权利要求书中。
权利要求
1.一种用于制造选择性涂敷卷材的设备，所述的设备的特征在于(a)用于将涂料以多个涂敷区域的形式涂敷于卷材上的涂敷装置，优选凹版印刷辊，所述的涂敷区域与多个未涂敷区域呈间隔平行的关系；以及(b)用于支承涂敷后的所述卷材的支承装置，优选滚动支承部件，所述的支承装置包括多个支承部件，每个所述的支承部件与未涂敷区域配准。
2.权利要求1的设备，其特征在于所述的涂敷装置包括挤出机。
3.权利要求1或2所述的设备，其特征在于所述的滚动支承部件包括多个固定在轴部件上的分开的滚动部件，其中每个所述的分开的滚动部件与未涂敷区域配准布置。
4.前述任一项权利要求的设备，其特征在于所述的滚动支承部件包括具有第一直径的辊，优选托辊，所述的辊包括多个具有第二直径的轴向间隔布置的卷材接触盘，所述的第二直径大于所述的第一直径，每个所述的卷材接触盘与未涂敷区域配准并且优选与所述的辊成一个整体。
5.前述任一项权利要求的设备，其特征在于所述的卷材接触盘具有卷材接触周边，该周边具有高摩擦系数，从而所述的卷材与所述辊的卷材接触盘滚动接触。
6.一种在托辊上不产生涂敷材料堆积的情况下形成涂敷卷材的方法，该方法包括下列步骤(a)以多个涂敷区域的方式涂敷卷材，该涂敷区域与未涂敷区域呈平行间隔的关系；(b)提供支承部件，每个所述的支承部件都与一个未涂敷区域配准；以及(c)引导所述涂敷的卷材与支承部件接触，从而使每个支承部件与所述卷材的一个未涂敷区域配准。
7.权利要求6的方法，其特征在于所述涂敷区域内的所述涂层是不连续的。
8.权利要求6或7的方法，其特征在于所述涂敷步骤包括印刷方法。
9.权利要求6-8中任一项的方法，其特征在于所述印刷方法包括凹版印刷。
10.权利要求6-9中任一项的方法，其特征在于所述涂敷方法包括挤出。
全文摘要
本发明包括一种用于制造选择性涂敷卷材的设备。所述设备包括用于将涂料以多个涂敷区域的形式涂敷于卷材上的涂敷装置,所述的涂敷区域与多个未涂敷区域呈间隔平行的关系。本发明还包括用于支承涂敷后的卷材的支承装置,所述的支承装置包括多个支承部件,每个所述的支承部件与未涂敷区域配准。在优选的实施方案中,有益的乳液的涂层是通过挤出施加在所选的区域上。还公开了在托辊上不产生涂敷材料堆积的情况下形成涂敷卷材的方法。该方法包括下列步骤:(a)以多个涂敷区域的方式涂敷卷材,该涂敷区域与未涂敷区域呈平行间隔的关系;(b)提供支承部件;每个支承部件都与一个未涂敷区域配准;以及(c)引导涂敷的卷材与支承部件接触,从而使每个支承部件与所述卷材的一个未涂敷区域配准。
文档编号D21H19/74GK1285889SQ98813067
公开日2001年2月28日 申请日期1998年11月9日 优先权日1997年11月13日
发明者史蒂文·L·巴恩霍尔茨 申请人:宝洁公司