专利名称：薄膜转移装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄膜转移装置，用于将一个借助分界层附着在载体薄膜上的转移层在压力作用下转移到至少局部涂有胶粘剂层的平面材料上。
背景技术：
所述类型的薄膜转移装置使用在印刷产品的精制中，例如为了产生光泽效果。这种机器可分为热压薄膜机及冷薄膜转移装置。在后一情况下转移层仅在压力下被转移到平面材料上，而不需要附加的热作用。通常在冷薄膜转移装置中用一个安置在转移装置前面的印刷装置压印胶粘剂，以致在平面材料上留下一个由胶粘剂构成的“印刷图像”，在薄膜转移机构中在该图像上粘附转移层。由于在该印刷装置中胶粘剂涂覆的高精确度，可以将例如特别精细的金属化层转移到平面材料上，例如呈织物形式的金属化层。其它的应用是任意色彩的薄膜，预压薄膜等。
薄膜转移技术上的问题在于薄膜转移机构相对大的位置占用。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提供一种印刷精制单元，它具有比现有技术小的位置需求。
根据本发明，提出一种薄膜转移装置，它包括一个涂覆系统用于将胶粘剂区域性地涂覆在平面材料上、尤其是页状的或带状的承印材料上以及一个转移系统用于将借助分界层附着在载体薄膜上的转移层在压力作用下这样转移到所述平面材料上，以致转移层仅在有胶粘剂涂层的区域上粘附在平面材料上，其中，该薄膜转移装置具有一个印刷滚筒和一个转移滚筒，它们构成一个共同的转移缝隙，并且，在转移缝隙前面设有一个用于储备载体薄膜的转移薄膜储备卷及在转移缝隙后面设有一个用于卷绕载体薄膜的转移薄膜废料卷，其中，转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷两者都安置在转移系统或涂覆系统的上方并这样相互定位，以致转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷的最大圆周相重叠。
本发明装置的其它特征及有利的构型可从进一步的技术方案及以下说明中得知。
根据本发明的薄膜转移装置的特征在于转移薄膜储备卷及转移薄膜废料卷两者均被设置在同一个机构的上方，在此情况下在转移系统或涂覆系统的上方。在这里它们应这样相互定位，使得转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷的最大圆周相重叠。以此方式可使用于相应的薄膜储备卷和薄膜废料卷的位置需求最小。在这里，对于转移系统可理解为薄膜转移装置的一个机构，在该机构中待转移的转移层被从载体薄膜转移到平面材料上，即一个基底上。在这里，涂覆系统是一个这样的系统，在该系统中胶粘剂被转移到基底上，即平面材料上。该胶粘剂可特别优选借助一个印版被区域性地被转移到平面材料上。
在一个有利的实施方式中提出，转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷上下叠置地布置。由此尤其是减小了转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷组成的系统的横向延伸尺寸。由此还可减小出现的在侧向上作用在该系统上的力，即，可减小作用在转移系统或涂覆系统上的扭力。
在另一有利的实施方式中提出，转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷可转动地支承在薄膜转移装置的壳体内、转移系统和涂覆系统的上方。由此可避免在一个额外组件与转移系统或涂覆系统的壳体之间安装固定连接的必要性。
为了更容易地将印刷机改装成薄膜转移装置，提出，载体薄膜在壳体的外侧延伸。由此不必顾及到转移系统或涂覆系统的壳体内部的元件布置。尤其可以简单地将印刷机的一个印刷装置用作转移系统或涂覆系统。
为了保证在薄膜转移装置旁边或用该薄膜转移装置安全地工作，有利地提出载体薄膜被可摆动的上薄膜护罩和下薄膜护罩覆盖。通过可摆动性可在保证一定安全性的情况下也能在载体薄膜旁边工作。
在本发明的一个进一步构型中这样来实现在同一承印材料即同一平面材料上施加不同的转移层、尤其是不同颜色的转移层多个窄幅的薄膜储备卷和薄膜废料卷分别并列地安置在转移系统和/或涂覆系统的上方。
在本发明的一个有利实施方式中提出，为了节省消耗的薄膜，在薄膜储备卷与薄膜废料卷之间安置一个薄膜缓冲系统或者说薄膜节省装置。由此可用简单方式实现向转移缝隙的薄膜供给节拍化。
由此可有利地拦截转移薄膜储备卷和转移薄膜废料卷的加速过程，使得印刷精制单元可均匀地运行。
薄膜节省装置是有利的，因为平面材料典型地仅一部分被印刷并且其间以相同速度运动的薄膜带必需一起运动，以致未使用的薄膜材料被卷走。利用相应的薄膜节省装置可避免该问题。
在一个有利的进一步构型中，本发明印刷精制单元的特征在于涂覆系统与同一印刷滚筒具有一个印刷缝隙，用于将胶粘剂区域性地涂覆到平面材料上。因此可得到印刷精制单元的紧凑的结构方式，并且仅通过取消第二印刷滚筒来实现，该第二印刷滚筒否则配置给用于胶粘剂的涂覆系统或者转移系统。由此也可减小这种印刷精制单元的成本。有利地，用于胶粘剂的涂覆系统涉及一个印刷装置、一个上光机构或一个模件式涂层系统。这种涂覆系统在印刷机中或者作为印刷装置已经存在、或者至少作为上光机构或模件式涂层系统(也被称为“modular coating system”或MCS)也是常见的，由此不需要大的成本可将相应的涂层系统转变成用于胶粘剂的涂覆系统。
在根据本发明装置的另一有利的进一步构型中，转移滚筒和/或涂覆滚筒被构成可以离开印刷滚筒。由此该印刷精制单元作为印刷机的一部分在需要时可被接入或断开。在需要时，在转移滚筒离开和印刷精制单元断开的情况下涂覆系统还可用于其它目的，如用于涂敷常规的印刷油墨、亮油、专用油墨或其它精制过程。
下面参照附图来详细描述根据本发明装置的优选实施例。附图概要地表示图1根据本发明的印刷精制单元的不同实施方式的剖面图，图1a其中，储备卷及废料卷并列地设置在转移系统的上方，图1b其中，薄膜储备卷及薄膜废料卷相互叠置地设置，图1c其中，薄膜储备卷及薄膜废料卷相互叠置地设置在涂覆系统的上方，图1d其中，薄膜储备卷及薄膜废料卷相互叠置地设置在一个由转移系统和涂覆系统组成的共用单元的上方；图2图1d的薄膜转移的一个未按比例的细节图。
具体实施例方式
在图1及2中所示的根据本发明的印刷精制单元100在这里仅概要地表示。为运行所需的其它单元如轴承、驱动装置、控制装置等，对于本发明不是至关重要，仅被概要地表示或根本未示出，因为它们是技术人员自己知道的并且不妨碍对本发明的理解。
如图2中未按比例详细地表示的，在涂覆系统50中，胶粘剂2借助一个涂覆滚筒51按照图像印刷到平面材料1上，该涂覆滚筒在用箭头表示的转动方向上转动。与承印材料1的厚度及滚筒15的直径相比，平面材料1、平面材料1上的胶粘剂层2及转移层3仅非常薄。此时在该按图像涂覆的胶粘剂层2上仅粘附转移层3，该转移层事先通过分界层6连接在载体薄膜5上。载体薄膜5、分界层6及转移层3的层结构未按比例地被示例地表示在转移滚筒的前面和后面。载体薄膜5在其整个长度上整面地设有相应的分界层6和转移层3。视转移而定，在转移区域中缺失转移层。
涂覆滚筒51从属于一个涂覆系统50，例如印刷机的一个常规印刷装置，如处理单张纸的胶版印刷机。但显然，本发明也可用于处理卷筒纸的印刷机。替代传统的印刷装置50，也可涉及一个上光装置50或一个模件式涂层系统(MCS)50。涂覆系统50类似于传统的胶版印刷那样在涂覆滚筒51上建立一个相反的胶粘剂图像。为此，该涂覆系统50被一个控制装置40控制，该控制装置也与转移系统10连接并控制该转移系统以及有利地与印刷机的上级控制装置相连接。
在涂覆系统50之上，薄膜储备卷21和薄膜废料卷27相互叠置地布置并且可转动地支承在壳体中。此外也可将多个窄幅的薄膜储备卷21和薄膜废料卷27并列地安置在涂覆系统50的上面。为了节省位置，应如图1中所示将薄膜储备卷21和薄膜废料卷27这样相互定位，使得薄膜储备卷21和薄膜废料卷27的最大圆周21′，27′相互重叠。这是可行的，因为这些滚筒21，27中总是只能有一个是满的。薄膜储备卷21和薄膜废料卷27由未示出的驱动装置驱动，这些驱动装置由控制装置40控制。
载体薄膜5的薄膜导向装置在壳体的外侧上延伸，但被一个可摆动的上薄膜护罩和下薄膜护罩11，12覆盖。此外，在薄膜储备卷21与薄膜废料卷27之间安置有一个薄膜箱13。在该薄膜箱13中安置有未示出的跳动器，它们可调节薄膜带的张力。此外在该薄膜箱13中可安置用于薄膜的附加驱动装置以及一个薄膜存储器，借助该薄膜存储器也可使薄膜5不依赖于薄膜储备卷21及薄膜废料卷27的运动而运动，以及安置用于薄膜5的节省装置以及用于监测薄膜表面、薄膜转移等的传感器和一个用于转移滚筒的升降装置，借此可使薄膜5离开印刷滚筒15。
通过图2尤其是描述了根据图1d的方法，而在图1a-1c中则表示出本发明装置的相应的可替换的实施方式。原则上，以上提到过的和适用于图2一样也适用于这些图；但与图2及图1d有区别的是，这里，转移系统10和涂覆系统50在空间上相互分开并且分别靠在不同的印刷滚筒15上。因此，涂覆系统50可涉及一个印刷机的第一印刷装置，转移系统10可涉及该印刷机的随后的第二印刷装置。这里，图1a及1b表示这样的实施方式在这些实施方式中，转移薄膜储备卷21和转移薄膜废料卷27各被安置在转移系统10的上面。在图1a中两个薄膜卷21和27相互并列地布置，在图1b中两个卷21，27上下叠置地布置或在转移系统10一半布置。在这里，载体薄膜5通过相应导向滚筒的导向这样构成，使得为了转移层3的转移该载体薄膜5穿过一个转移缝隙16。在此情况下该转移缝隙16由一个转移滚筒30和一个印刷滚筒15构成。
图1c中表示另一变换的实施方式，其中，上面的描述在这里也同样适用。两个薄膜卷21，27上下叠置地布置并且在这里所示的情况下被设置在涂覆系统50的上方。当然，这里还可以替换地将这些卷相互并列地布置。载体薄膜5通过相应的导向滚筒被从转移薄膜储备卷21引导到转移缝隙16并再通过其它的导向滚筒引导到转移薄膜废料卷27。为了改善安全性，载体薄膜5通过相应的上薄膜护罩及下薄膜护罩11，12被不暴露地引导。此外，为了提高安全性，这里还设置载体薄膜5至少区段地在印刷机的一个踏板区域的下方延伸。由此可避免在运行过程中不受控制地接触到载体薄膜5。
通过这里所述的实施方式可避免转移薄膜储备卷21和转移薄膜废料卷27的大的位置需求。这一方面通过转移薄膜储备卷21和转移薄膜废料卷27的最大圆周的重叠来保证，这尤其适合于如图1b，1c及1d中所示的结构，其中图1d表示一种优选的情况，在这种情况下不需要额外地将涂覆系统50与要在其中进行转移层3的转移的机构在空间上分开。
权利要求
1.薄膜转移装置(100)，它包括一个涂覆系统(50)用于将胶粘剂(2)区域性地涂覆在平面材料(1)上、尤其是页状的或带状的承印材料(1)上以及一个转移系统(10)用于将借助分界层(6)附着在载体薄膜(5)上的转移层(3)在压力作用下这样转移到所述平面材料(1)上，以致转移层(3)仅在有胶粘剂(2)涂层的区域上粘附在平面材料(1)上，其中，该薄膜转移装置(100)具有一个印刷滚筒(15)和一个转移滚筒(30)，它们构成一个共同的转移缝隙(16)，并且，在转移缝隙(16)前面设有一个用于储备载体薄膜(5)的转移薄膜储备卷(21)及在转移缝隙(16)后面设有一个用于卷绕载体薄膜(5)的转移薄膜废料卷(27)，其特征在于转移薄膜储备卷(21)和转移薄膜废料卷(27)两者都安置在转移系统(10)或涂覆系统(50)的上方并这样相互定位，以致转移薄膜储备卷(21)和转移薄膜废料卷(27)的最大圆周(21′，27′)相重叠。
2.根据权利要求1所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于转移薄膜储备卷(21)和转移薄膜废料卷(27)上下相互叠置。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于转移薄膜储备卷(21)和转移薄膜废料卷(27)可转动地支承在薄膜转移装置的壳体内、转移系统或涂覆系统(50)的上方。
4.根据权利要求1及3所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于载体薄膜(5)在壳体的外侧延伸。
5.根据权利要求4所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于载体薄膜(5)被可摆动的上薄膜护罩和下薄膜护罩(11，12)覆盖。
6.根据权利要求1至5之一所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于多个窄幅的薄膜储备卷(21)和薄膜废料卷(27)分别并列地安置在转移系统(10)和/或涂覆系统(50)的上方。
7.根据权利要求1至6之一所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于在薄膜储备卷(21)和薄膜废料卷(27)之间安置一个薄膜缓冲系统(13)。
8.根据权利要求1至7之一所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于该薄膜转移装置(100)具有一个薄膜节省装置(13)。
9.根据权利要求1或根据权利要求1与权利要求2至8之一所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于涂覆系统(50)的涂覆滚筒(51)与印刷滚筒(15)构成一个用于区域性地涂覆胶粘剂(2)的印刷缝隙(52)，转移系统(10)的转移滚筒(30)与同一印刷滚筒(15)构成一个转移缝隙。
10.根据权利要求9所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于转移滚筒(30)和/或涂覆滚筒(51)构造得可自印刷滚筒(15)离开。
11.根据权利要求1至10之一所述的薄膜转移装置(100)，其特征在于至少一个印刷装置、一个上光机构或一个模件式涂层系统被装备成涂覆系统(50)和/或转移系统(10)。
全文摘要
本发明涉及一种薄膜转移装置(100)，它包括一个涂覆系统(50)用于将胶粘剂(2)区域性地涂覆在平面材料(1)上、尤其是页状的或带状的承印材料(1)上以及一个转移系统(10)用于将借助分界层(6)附着在载体薄膜(5)上的转移层(3)在压力作用下这样转移到所述平面材料(1)上，以致转移层(3)仅在有胶粘剂(2)涂层的区域上粘附在平面材料(1)上，其中，该薄膜转移装置(100)具有一个印刷滚筒(15)和一个转移滚筒(30)，它们构成一个共同的转移缝隙(16)，涂覆系统(50)与印刷滚筒(15)具有一个印刷缝隙(52)，用于将胶粘剂(2)区域性地涂覆到平面材料(1)上。
文档编号B41M5/26GK1939720SQ2006101595
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月27日 优先权日2005年9月29日
发明者安德烈亚斯·克里斯平, 亚历山大·韦伯 申请人:海德堡印刷机械股份公司