专利名称：一种微型激光全息标识自动烫印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装印刷机械，特别指一种给制品烫印转移激光全息防伪标识图像的自动烫印机械。
激光全息图像已在我国市场经济发展中的防伪打假活动中不断推广，用来保护生产者和消费者的利益。做为高科技的激光全息图像的光电制作技术在国内已形成比较成熟的技术。目前，其通用型产品为不干胶冷贴型，即将全息图模压在金属镀膜上后，再涂一层不干胶，并覆合上防粘纸，然后模切成一个个的图像标识，交付给使用单位后再用人工一个个贴在制品上。这种不干胶冷贴型激光全息压印膜的粘贴方法有两种。一种是机械粘贴，如使用不干胶标签自动贴标机，但由于此类机械与国内包装行业的包装机械配套性能差，且单机价格较高；同时又由于使用这种不干胶标签贴标机，激光全息防伪标识的生产厂家就要提高原材料即镀膜与防粘纸的质量标准，同时还要提高模切机的模切精度，这两者的同时实现又必然提高产品成本，降低市场竞争力，故而国内激光防伪标识生产厂家基本上不生产不干胶标签自动贴标机配套使用的激光防伪标识。粘贴方法的第二种是人工粘贴，工人用手将标识揭下来，再贴到制品上，这种贴标方法，容易破坏标识图像，又阻碍了激光防伪标识的推广应用，尤其是在生产自动化、集约化时代，此矛盾就更显突出。
激光全息图像的另一种应用方法是热溶胶烫印型，如目前金融界使用的信用卡上的制作方法。用此方法转移激光全息图的厂家，国内仅有数家，且都采用成套进口机械，国内一般烫金机又无法与激光防伪标识的应用相配套。这种烫印型激光全息压印膜由于去掉防粘纸，制作工艺简单，综合成本较低，但由于没有相应的工作机械，从而使其难以推广。
本实用新型的目的是要提供一种微型自动烫印机械，它能有效地将激光全息防伪图像准确地烫印转移到制品上，它即可以单独使用，也可以与国内一般包装机械配套使用。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种新的微型激光全息标识自动烫印机，在本体内设有温控器23，电热管232和电热管233、加热板275和烫印模具277、送料盘283、收料盘284，其特征在于，在其本体内还设有输膜电机28、光电定位开关282、计数器281；在主电机27与连杆278、导向滑板274组成的往复运动系统中设有上止点行程开关271与下止点行程开关272；在烫印膜286与待烫印材料30之间设有一隔离剥离器31。在该微型激光全息图像标识自动烫印机内，还可以接一个外接行程开关24。
工作时，接通电源，烫印版温度升到设定点。此时，接通烫印工作与送料工作系统电源，使整机处于工作状态。每送进一次电信号，输膜电机转动，光电定位开关使全息烫印膜移动一个图像的位置后停止，主电机转动时，连杆上的行程开关使电机在转动一周后，重新停止在下止点，完成烫印工作。由于在烫印时，热熔性全息膜与制品会发生粘连现象，在烫印膜与被烫印材料之间安装一个隔离剥离器，使烫印膜与被烫印材料在运动时能较容易地分离开。
本实用新型与包装机配套使用时，在包装机的一个工作轴上安装行程开关，与本实用新型的外接行程开关插口连通在一起，即可以实现烫印自动同步工作。
本实用新型由于采用了自动控温、光电跟踪、行程控制的自动控制系统，且着眼于微型化，提高配套性能，因此，它可以方便地与一般包装机械配套使用，在非流水线生产时可以独立使用。从而提高产品质量，降低产品成本。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型提出的微型激光全息图烫印机的正视图。
图2是本实用新型提出的微型激光全息图烫印机的俯视图。
图中1.承压平台；2.支承板；3.电源指示灯；22.工作指示灯；23.温控器；24.行程开关外接插口；27.主电机；232.电热管(1)；233.电热管(2)；271.上止点行程开关；272.下止点行程开关；273.升降轮；274.导向滑板；275.加热板；276.烫印模具滑板；277.烫印模具；278.连杆；28.输膜电机；281.计数器；282.光电定位开关；283.送料盘；284.收料盘；285.张紧轴；286.烫印膜；30.被烫印材料；31.隔离剥离器；32.电器箱。
下面结合
图1、图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
本实用新型包括机体与三个自动控制系统，机体由承压平台1和支承板2组成，支承板2垂直固定在承压平台1上，各机械工作系统均安装在支承板2的正面和背面。
温度控制系统由温控器23、电热管232和电热管233组成，接通电源，电源指示灯21亮，设定温控器23的温度点，电热管232与电热管233开始工作，数分钟后，烫印膜具滑版276的温度达到设定点，工作指示灯22亮，使烫印与送料系统进入待工作状态。
烫印工作系统由主电机27、升降轮273、连杆278、上止点行程开关271、下止点行程开关272、导向滑板274、加热板275、烫印模具滑板276、烫印模具277组成。
送料工作系统由输膜电机28、光电定位开关282、送料盘283、收料盘284、计数器281、张紧轴285组成。
本实用新型与包装机械配套同步运动时，关闭行程开关271，使连杆278每一个运转周期都停止在下止点。
行程开关外接插口24同时控制主电机27与输膜电机28，配套包装机械每工作一次，行程开关24开关一次，电信号输入时，电机27转动，使连杆278上升，烫印模具277脱离承压平台1，消除压力；与此同时，输膜电机28带动收料盘284使烫印膜286向收料盘方向移动，当移动一个图像后，光电定位开关282使输膜电机28停止转动；此时，包装机械使被烫印材料30也移动一次；主电机27则同时转动一周，行程开关272使连杆278又停止在下止点，烫印模具277对烫印膜286与被烫印材料30加压，承压平台1受力，开始下一个烫印工作。光电定位开关282每开关一次，计数器281计数一次，进行生产统计。
当本实用新型单独使用时，在行程开关24上外接脚踏开关或使用自动输料开关，行程开关271使连杆278停止在上止点，此时，放置待印制品，单独送电一次给电机27，使连杆278在行程开关272的控制下，停止在下止点，使烫印膜具277工作，以此循环。
由于烫印全息膜与制品在烫印时会发生粘连现象，在烫印膜286与被烫印材料30之间，有一个隔离剥离器31，使烫印膜286与被烫印材料30运动中能较容易地分离开。
本实用新型的优点是1.使激光全息防伪标识的应用实现自动化。
2.推广烫印膜，节省防粘底纸，为社会节省纸资源。
3.推广该实用新型，使防伪标识自动粘贴设备与防伪全息图像结合在一起，提高整体防伪能力。
权利要求1.一种新的微型激光全息图像标识自动烫印机，在本体内设有温控器(23)，电热管(232)和电热管(233)、加热板(275)和烫印模具(277)、送料盘(283)、收料盘(284)，其特征在于，在其本体内还设有输膜电机(28)光电定位开关(282)、计数器(281)；在主电机(27)与连杆(278)导向滑板(274)组成的往复运动系统中设有上止点行程开关(271)与下止点行程开关(272)；在烫印膜(286)与待烫印材料(30)之间设有一隔离剥离器(31)。
2.根据权利要求1所述的微型激光全息图像标识自动烫印机，其特征是有一个外接行程开关(24)。
专利摘要一种新型的激光全息标识自动烫印机，由自动控温系统，光电跟踪系统与自动烫印工作系统组成，它可以与一般包装机配套使用，实现贴标自动化，也可以单独工作。体积小，自动化程度高，使用简单，节省成本。
文档编号B41M5/00GK2269961SQ9624485
公开日1997年12月10日 申请日期1996年11月28日 优先权日1996年11月28日
发明者吴建明 申请人:吴建明