厚度的大致1/2更深。吐出槽3在比压电体基板2的厚度的大致1/2靠下表面LS侧的两侧面具备共同驱动电极13a。非吐出槽4在比压电体基板2的厚度的大致1/2靠下表面LS侧的两侧面具备个别驱动电极13b，两侧面的个别驱动电极13b互相电隔呙。共同布线15x比在下表面LS开口的吐出槽3的开口部更靠另一侧设置，与设置在吐出槽3的两侧面的共同驱动电极13a电连接。非吐出槽4的一端侧的个别布线15y与设置在非吐出槽4的一侧的侧面的个别驱动电极13b电连接，另一端侧的个别布线15y与设置在非吐出槽4的另一侧的侧面的个别驱动电极13b电连接。进而，在夹着吐出槽3而邻接的两个非吐出槽4的吐出槽3侧的侧面设置的两个个别驱动电极13b经由个别布线15y电连接。因此，设置在非吐出槽4的一端侧的个别布线15y每隔一个沿基准方向K排列的吐出槽3而设置。设置在非吐出槽4的另一端侧的个别布线15y也同样。其结果是，个别布线15y的基准方向K的排列间距变粗，即便吐出槽3的排列间距变得细微的情况下，与其他布线的电连接也变得容易。压电体基板2的材料、液体喷射头I的动作与第一实施方式相同，因此省略说明。
[0053]此外，在本实施方式中，对共同布线15x及个别布线15y电连接柔性电路基板的布线，但是代替该情况，能够将喷嘴板10沿槽方向延长，使喷嘴板10具有柔性电路基板的功能。在该情况下，在喷嘴板10的压电体基板2的一侧的表面设置与个别布线15y电连接的布线，进而，在喷嘴板10设置与共同布线15x电连接的贯通电极，在与压电体基板2的一侧相反的侧的表面设置与该贯通电极电连接的布线。其结果是，不仅减少部件件数，而且能够同时进行喷嘴板10的喷嘴11与压电体基板2的吐出槽3之间的对位和喷嘴板10的布线及贯通电极与压电体基板2的共同布线15x及个别布线15y之间的对位，连制造工时数也减少。
[0054]以上，在第一?第五实施方式中对具有I列的槽列5的液体喷射头I进行了说明，但本发明并不限定于这些，也能适用于2列以上的槽列5沿基准方向K并列的情况。
[0055](第六实施方式)
图8是本发明的第六实施方式所涉及的液体喷射装置30的示意性立体图。液体喷射装置30具备:使液体喷射头1、I’往复移动的移动机构40 ;向液体喷射头1、I’供给液体并从液体喷射头1、1’排出液体的流路部35、35’ ；与流路部35、35’连通的液体泵33、33’及液体罐34、34’。各液体喷射头1、1’使用已说明的第一?第五实施方式中的任一个。
[0056]液体喷射装置30具备:将纸等被记录介质44向主扫描方向输送的一对输送单元41、42 ;向被记录介质44吐出液体的液体喷射头1、1’ ；承载液体喷射头1、1’的滑架单元43 ;按压积存在液体罐34、34’的液体而向流路部35、35’供给的液体泵33、33’ ；以及使液体喷射头1、1’沿与主扫描方向正交的副扫描方向扫描的移动机构40。未图示的控制部控制驱动液体喷射头1、1’、移动机构40、输送单元41、42。
[0057]一对输送单元41、42具备沿副扫描方向延伸的、使辊面接触的同时旋转的栅格辊和压紧辊。利用未图示的电动机使栅格辊和压紧辊绕轴移转，从而将夹入辊间的被记录介质44沿主扫描方向输送。移动机构40具备:沿副扫描方向延伸的一对导轨36、37 ;能够沿着一对导轨36、37滑动的滑架单元43 ;连结滑架单元43并向副扫描方向移动的无接头带38 ;以及使该无接头带38围绕未图示的带轮而旋转的电动机39。
[0058]滑架单元43承载多个液体喷射头1、1’，吐出例如黄色、品红色、青色、黑色这4种液滴。液体罐34、34 ’积存对应颜色的液体，经由液体泵33、33 ’、流路部35、35 ’而向液体喷射头1、I’供给。各液体喷射头1、I’响应驱动信号吐出各色的液滴。通过控制从液体喷射头1、1’吐出液体的定时、驱动滑架单元43的电动机39的旋转及被记录介质44的输送速度，能够在被记录介质44上记录任意的图案。
[0059]此外，本实施方式是移动机构40使滑架单元43和被记录介质44移动而记录的液体喷射装置30，但是代替此情况，也可以是固定滑架单元，移动机构使被记录介质二维移动而记录的液体喷射装置。即，移动机构只要使液体喷射头和被记录介质相对移动即可。
【主权项】
1.一种液体喷射头，其中具备压电体基板，所述压电体基板具有沿基准方向交替排列在表面开口的吐出槽和在所述表面开口的非吐出槽的槽列，并具备设置在所述吐出槽的两侧面的共同驱动电极和设置在所述非吐出槽的两侧面的个别驱动电极， 所述压电体基板在所述非吐出槽的长度方向上的两端侧的所述表面具备互相电隔离的个别布线，一端侧的所述个别布线与设置在所述非吐出槽的一个侧面的所述个别驱动电极电连接，另一端侧的所述个别布线与设置在所述非吐出槽的另一个侧面的所述个别驱动电极电连接。
2.如权利要求1所述的液体喷射头，其中， 所述吐出槽在所述压电体基板的上表面开口， 还具备:具有与所述吐出槽连通的液室并且设置在所述压电体基板的所述上表面的盖板；以及 具有与所述吐出槽连通的喷嘴并设置在所述压电体基板的侧面的喷嘴板。
3.如权利要求1所述的液体喷射头，其中， 所述吐出槽从所述压电体基板的上表面贯通到与所述上表面相反的侧的下表面，所述非吐出槽在所述压电体基板的所述上表面开口，所述个别布线设置在所述压电体基板的所述上表面， 还具备:具有与所述吐出槽连通的液室并且设置在所述压电体基板的所述上表面的盖板；以及具有与所述吐出槽连通的喷嘴并且设置在所述压电体基板的所述下表面的喷嘴板。
4.如权利要求2所述的液体喷射头，其中， 所述盖板具备与所述个别布线电连接的第一贯通电极、和设置在与所述压电体基板的一侧相反的侧的表面并与所述第一贯通电极电连接的个别端子。
5.如权利要求4所述的液体喷射头，其中， 在从所述压电体基板的所述上表面的法线方向观看的俯视图中，所述个别端子跨所述吐出槽地设置在所述盖板。
6.如权利要求2所述的液体喷射头，其中， 在所述压电体基板的所述上表面具备与所述共同驱动电极电连接的共同布线。
7.如权利要求6所述的液体喷射头，其中， 所述盖板具备与所述共同布线电连接的第二贯通电极、和设置在与所述压电体基板的一侧相反的侧的表面并与所述第二贯通电极电连接的共同端子。
8.如权利要求6所述的液体喷射头，其中， 在一个所述吐出槽的两侧面设置的所述共同驱动电极和在其他一个所述吐出槽的两侧面设置的其他所述共同驱动电极经由所述共同布线电连接。
9.如权利要求4所述的液体喷射头，其中， 在夹着所述吐出槽而邻接的所述非吐出槽的所述吐出槽一侧的侧面设置的两个所述个别驱动电极，经由所述个别端子电连接。
10.如权利要求4所述的液体喷射头，其中， 还包括具备布线的柔性电路基板，所述布线与所述个别端子电连接而将所述柔性电路基板连接到所述盖板的表面。
11.如权利要求1所述的液体喷射头，其中， 所述吐出槽从所述压电体基板的上表面贯通到与所述上表面相反的侧的下表面，所述非吐出槽在所述压电体基板的所述下表面开口，所述个别布线设置在所述压电体基板的所述下表面， 还具备:具有与所述吐出槽连通的液室并且设置在所述压电体基板的上表面的盖板；以及具有与所述吐出槽连通的喷嘴并且设置在所述压电体基板的下表面的喷嘴板。
12.如权利要求1所述的液体喷射头，其中， 沿着所述基准方向并列有多个所述槽列。
13.—种液体喷射装置，其中具备: 权利要求1所述的液体喷射头； 使所述液体喷射头和被记录介质相对移动的移动机构； 向所述液体喷射头供给液体的液体供给管；以及 向所述液体供给管供给所述液体的液体罐。
【专利摘要】液体喷射头（1）具有沿基准方向（K）交替排列在表面开口的吐出槽（3）和在表面开口的非吐出槽（4）的槽列（5），并且具备：在吐出槽（3）的两侧面设置有共同驱动电极（13a）、在非吐出槽（4）的两侧面设置有个别驱动电极（13b）的压电体基板（2），压电体基板（2）在非吐出槽（4）的长度方向上的两端侧的表面具备互相电隔离的个别布线（15y），一端侧的个别布线（15y）与设置在非吐出槽（4）的一个侧面的个别驱动电极（13b）电连接，另一端侧的个别布线（15y）与设置在非吐出槽（4）的另一个侧面的个别驱动电极（13b）电连接。从而，使个别布线（15y）的基准方向（K）的排列间距变粗，从而使得与其他电极之间的电连接容易。
【IPC分类】B41J2-045
【公开号】CN104723681
【申请号】CN201410812588
【发明人】堂前美德, 山村祐树
【申请人】精工电子打印科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月24日
【公告号】EP2889140A1, US20150174902