缓冲器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具备用于排出墨的记录头和用于供给墨的罐在内的喷墨打印机所具备的、抑制压力的变动地将从罐供给的墨供给到记录头的缓冲器装置。
【背景技术】
[0002]作为现有的缓冲器装置，已知有如下阀单元，该阀单元形成有:压力室，其作为头侧室连通于记录头；墨供给室，其作为罐侧室连通于作为罐的墨盒；以及墨供给孔，其作为连通路将压力室以及墨供给室连通，该阀单元具备:板状构件，其作为阀用于开闭墨供给孔；密封弹簧，其作为弹簧向板状构件闭合墨供给孔的方向对板状构件施力；承压板，其作为承压部承受大气压，并且通过自身的位置的变化使压力室的容积变化；杆构件，其作为力传递部配置于板状构件以及承压板之间，并将从板状构件以及承压板中的一者承受的力传递到另一者；以及挠性的膜构件，其沿与板状构件开闭墨供给孔的方向正交的方向延伸，并以能够使承压板的位置变化的方式支承承压板(参照专利文献I。)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利第3606282号公报
【发明内容】
_6] 发明要解决的问题
[0007]然而，在现有的缓冲器装置中，利用大气压由承压部承受为了使阀打开连通路所需的力，因此需要增大与阀开闭连通路的方向正交的方向上的承压部的面积。另外，在现有的缓冲器装置中，为了获得用于使阀打开连通路所需的承压部的位置的变化，需要针对支承承压部的挠性的膜构件中的能够变形的部分增大与阀开闭连通路的方向正交的方向上的宽度。因此，在现有的缓冲器装置中，存在与阀开闭连通路的方向正交的方向上的尺寸大型化这一问题。
[0008]因此，本发明的目的在于提供一种能够使与阀开闭连通路的方向正交的方向上的尺寸比以往小型化的缓冲器装置。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]本发明的缓冲器装置是具备用于排出墨的记录头和用于供给上述墨的罐的喷墨打印机所具备的、用于抑制压力的变动地将从上述罐供给的上述墨供给到上述记录头的缓冲器装置，其特征在于，上述缓冲器装置形成有:头侧室，其连通于上述记录头；罐侧室，其连通于上述罐；以及连通路，其用于将上述头侧室与上述罐侧室之间连通，上述缓冲器装置具备:阀，其用于开闭上述连通路；施力构件，其向上述阀关闭上述连通路的方向对上述阀施力；承压部，其承受大气压，并且靠该承压部自身的位置的变化使上述头侧室的容积变化；力传递部，其配置于上述阀以及上述承压部之间，并将从上述阀以及上述承压部中的一者承受的力传递到另一者；以及波纹管部，其以上述承压部的位置能够变化的方式支承上述承压部。
[0011]利用该结构，本发明的缓冲器装置并非如以往那样靠挠性的膜构件本身的变形使承压部的位置变化，而是靠波纹管部的折叠的变形使承压部的位置变化，因此无需沿与阀开闭连通路的方向正交的方向延伸、并以能够使承压部的位置变化的方式支承承压部的现有的那种挠性的膜构件。因此，本发明的缓冲器装置能够使与阀开闭连通路的方向正交的方向上的尺寸比以往小型化。
[0012]另外，在本发明的缓冲器装置中，也可以是，上述波纹管部具备多个板部和将上述板部彼此连接且能够弯曲的可弯曲连接部，上述板部以及上述可弯曲连接部形成为合成树脂制的一个部件。
[0013]利用该结构，关于本发明的缓冲器装置，板部以及可弯曲连接部能够通过合成树脂的一体成形来制造。因此，本发明的缓冲器装置例如能够减少制造成本。
[0014]另外，在本发明的缓冲器装置中，也可以是，上述承压部以能够旋转的方式被支承。
[0015]利用该结构，关于本发明的缓冲器装置，在位于承压部的旋转中心的远方、阀经由力传递部将力传递到承压部的情况下，与使承压部整体向阀开闭连通路的方向移动的结构相比较，能够使阀相对于头侧室内的墨的减少量的移动量增加，因此能够减少头侧室内的墨的压力的变动。另外，关于本发明的缓冲器装置，在位于承压部的旋转中心的附近、阀经由力传递部将力传递到承压部的情况下，与使承压部整体向阀开闭连通路的方向移动的结构相比较，即使承压部在与阀开闭连通路的方向正交的方向上的尺寸小型化，承压部也能够通过大气压获得阀为了打开连通路所需的力。
[0016]另外，在本发明的缓冲器装置中，也可以是，上述承压部和以能够旋转的方式支承上述承压部的支承部形成为合成树脂制的一个部件。
[0017]利用该结构，关于本发明的缓冲器装置，承压部以及支承部能够通过合成树脂的一体成形来制造。因此，关于本发明的缓冲器装置，例如能够减少制造成本。
_8] 发明的效果
[0019]本发明的缓冲器装置能够使与阀开闭连通路的方向正交的方向上的尺寸比以往小型化。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的第I实施方式的喷墨打印机的立体图。
[0021]图2是图1所示的喷墨打印机的墨供给系统的示意图。
[0022]图3是阀关闭连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的正面剖视图。
[0023]图4是阀关闭连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的主视图。
[0024]图5是阀关闭连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的俯视图。
[0025]图6是图3所示的波纹管部的一部分的剖视图。
[0026]图7是图3所示的波纹管部的展开图。
[0027]图8是阀打开连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的正面剖视图。
[0028]图9是图3所不的波纹管部的一部分的剖视图，并且是表不与图6所不的例子不同的例子的图。
[0029]图10是阀关闭连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的正面剖视图，并且是表不与图3所不的例子不同的例子的图。
[0030]图11是阀关闭连通路的情况下的图2所示的缓冲器装置的正面剖视图，并且是表不与图3以及图10所不的例子不同的例子的图。
[0031]图12是阀关闭连通路的情况下的本发明的第2实施方式的喷墨打印机的缓冲器装置的正面剖视图。
[0032]图13是图12所示的缓冲器装置的主视图。
[0033]图14是图12所示的缓冲器装置的俯视图。
[0034]图15是阀打开连通路的情况下的图12所示的缓冲器装置的正面剖视图。
[0035]图16是阀关闭连通路的情况下的本发明的第2实施方式的喷墨打印机的缓冲器装置的正面剖视图，并且是表示与图12所示的例子不同的例子的图。
[0036]图17是阀关闭连通路的情况下的本发明的第2实施方式的喷墨打印机的缓冲器装置的正面剖视图，并且是表示与图12以及图16所示的例子不同的例子的图。
[0037]图18是阀关闭连通路的情况下的本发明的第2实施方式的喷墨打印机的缓冲器装置的正面剖视图，并且是表示与图12、图16以及图17所示的例子不同的例子的图。
【具体实施方式】
[0038]以下，使用【附图说明】本发明的实施方式。
[0039](第I实施方式)
[0040]首先，对本实施方式的喷墨打印机的结构进行说明。
[0041]图1是本实施方式的喷墨打印机10的立体图。
[0042]如图1所示，喷墨打印机10具备沿箭头1a所示的主扫描方向延伸的主体11、用于输送纸张等记录介质90的输送装置12、以及用于供给墨的罐13。
[0043]主体11具备沿箭头1a所示的主扫描方向延伸的导轨11a、以及以