液体显影剂组合物及其制备方法

专利名称：：液体显影剂组合物及其制备方法
技术领域：
：本发明〉，Atii^^、^7、"PL:T'J^w^j、"PL估尸/fi^^7、"f5Cft'JY叼T/SJ巴^，J矛贝二显影剂组合物。该显影剂组合物是可固化的，特别是可辐射固化的。本发明还涉及制备所述组合物的方法及使用所述组合物印刷的基体(substrate)。
背景技术：
：在如电子显影成像法/电子(照相术)记录(electro(photo)graphy)、磁粉成像法(magnetography)、离子放射照相法(ionography)等的成像方法中，通过吸引所谓的调色剂颗粒进行显影而形成了潜影。随后将已显影的潜影(调色剂图像)转移至最终的基体并与此基体熔合。在用直接静电印刷法(DEP)印刷时，用接收基体上的调色剂传输设备通过电子可寻址印刷头结构(electronicallyaddressableprintheadstructure)直接实施印刷。调色剂颗粒基本上是主要包含聚合物树脂并混合了各种成分的聚合物颗粒。除用于例如整版(fmishing)功能的无色调色剂外，调色剂颗粒包含在至少一种黑色和/或彩色物质，例如彩色颜料。在静电潜像的调色剂显影中，已有两种技术得到了应用"干式"粉末显影和"液体，，分散体显影。如今，干式粉末显影最为常用。有静电潜像或磁性潜像的基体上，这些方法包括喷射式显影、磁刷显影、粉末云技术(powdercloud)显影、压印显影、及转印或touchdown显影方法。在液体显影中，调色剂颗粒悬浮于绝缘性液体中，这两种物质一起形成了所谓的液体显影剂。在显影阶段期间，(在电场的影响下)通过电泳或(在磁场的影响下)通过磁泳将调色剂颗粒以图像形式(image-wise)沉积于具有静电潜像的载体上或具有磁性潜像的载体上。在这些特殊的显影步骤中，调色剂颗粒分别具有电荷或磁化作用。最近在数字印刷方法中的进展使得例如如下的考虑变得非常重要每份印件的成本、印刷材料的层厚度、分辨率、成像速度。在此方面，由于成像颗粒的粒径小得多(相比于干式调色剂颗粒)并且与典型的常规的油墨层厚度相当，液体调色剂系统相对于干式调色剂成像技术具有明显的优势。例如在EP-A-1341053中公开了一种液体调色剂组合物。静电或磁场吸引调色剂颗粒的可视影像并不持久且需固定。固定是体上而实现的。通常，通过引起或使得软化的或熔合的调色剂物料渗入纸张表面不规则处，从而在基本上呈多孔的纸张上实现固定。还有不同类型的方法用于将调色剂图像熔合至其最终基体。一些方法基于通过热熔合，其他方法基于通过溶剂蒸气软化，还有的方法基于通过在室温条件在高压下应用冷流(coldflow)。在制备才喿作之后，调色剂图像需进一步经受在后续处理期间应用的某些外力。以任一种方法将多重叠印层的调色剂颗粒固定于基体上均会产生许多问题，不仅是图像质量，还会涉及图像稳定性和机械性能问题。对调色剂层的机械性能影响较大的一个实例是印刷纸张的选料(sorting)。选纸机的快速转轮会升高温度至高于所用树脂的玻璃化转变温度(Tg)，这会使得着色的调色剂树脂污染下一张进纸。另一应用是例如汽车手册的产品，其中需要重视的是调色剂层的耐热性和耐机械性(mechanicalresistance),当汽车内部的温度升高至高于调色剂树脂的Tg(例如当停放在阳光下)时，手册中的纸张会相互粘连。在使用调色剂技术印刷包装材料的情况下，在许多方面都会遇到温度升高的问题。塑料可用作基体，使用封装设备来封装由塑料制成的袋子。如果封装温度高于所用调色剂树脂的Tg，调色剂图像会被破坏。对于许多这些应用而言，应使用具有Tg更高的调色剂树脂，但是将调色剂颗粒熔合在基体上所需要的能量是如此的高，以至于就能量角度而言这些应用不再令人感兴趣。另外，不能再使用许多基体。尽管目前已存在多种高Tg调色剂，但是对高速设备的需求增加了对在正常熔合温度下能够非常快速熔合的调色剂颗粒的需求。现许多新的应用涌现出来。特别是在制药工业和食品工业中，对正确的产品信息和可追溯性(traceability)的需求日益增加。与产品有效期、产地、批号等有关的产品信息变得越来越重要。这引起了将各种数据印刷至单个产品的程度上的需求。信息不仅需印刷在整体包装上，也需印刷在单个包装上。印刷的数据应该是耐磨的。可固化的调色剂是一个引人注意的想法。然而，毒性限制了呈反应性且可固化的系统的应用。在干式可固化调色剂技术的情况下，所有的组分都包含在调色剂颗粒中，这减少了毒性组分的迁移。此外，因为液体可固化调色剂能以更高的分辨率和更低的成本进行印刷，所以会更加令人感兴趣。但是活性组分在液体可固化调色剂中的迁移也是一个问题。向液体调色剂中加入可固化添加剂或使用可固化分散剂是不合适的，特别是对于涉及食品、药物等的应用。由于热固化发生在高温下并且停留时间长，使得其不能用于印刷上述产品和对温度敏感的包装材料，故热固化也是不合适的。从这个意义上讲，紫外固化较热固化更为合适，但是条件是活性组分不会自由溶解或迁移。从上面的说明可明显地看出，现在需要低温的、紫外可固化的液体调色剂，其中活性组分不迁移，且在分散剂中没有活性组分存在。从例如EP-A-1437628和WO2005/116778中可知辐射可固化的干式调色剂。在这些调色剂中，可在线(in-line)固化或离线(off-line)固化树脂，在线为例如在将调色剂熔合至基体上时，离线为例如在调色剂熔合至基体上之后。可通过辐射例如紫外辐射、电子束或化学方法固化树脂。通过固化树脂，调色剂被永久地固定于基体之上，也解决了与未固化调色剂有关的问题，特别是在高温条件下使用印刷基体时与未固化调色剂有关的问题。尽管相对于干式调色剂系统而言，液体调色剂系统具有上述优点，但是现在仍需要改进可固化液体显影剂。不幸的是，可固化的液体显影剂被证明是难以提供的，这是因为所需引发剂会溶于液体分散剂中，并且协助调色剂颗粒分散于分散剂中的聚合物分散试剂会阻碍调色剂颗粒的交联。因此，仍需要提供辐射可固化的液体色剂，此液体色剂可在低温下固定，但是在保持打印机正常运转所需的所有其他性质不变时，该液体色剂一经印刷后就可耐高温。发明概述出人意料地发现，本发明的液体显影剂组合物解决了上述问题。因此，本发明涉及包含分散剂、聚合物分散试剂和分散在所述分散剂中的调色剂颗粒的液体显影剂组合物，其中调色剂颗粒包含粘合剂树脂、引发剂和着色物质，所述粘合剂树脂包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物，并且其中调色剂颗粒的各组分基本不溶于所述分散剂。本发明也提供了液体显影剂的制备方法，该方法包括如下步骤a)制备包含粘合剂树脂、引发剂和着色物质的团聚物(conglomerate)，所述粘合剂树脂包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物，b)研磨所述团聚物，c)将所述研磨后的团聚物分散于分散剂中，及d)进一步研磨所述分散体。所述液体显影剂组合物适用于生成具有良好图像质量、良好色彩特性的彩色图像，特别适用于生成耐高温的彩色图像。因此，本发明还提供了使用本发明液体显影剂组合物印刷的基体。发明详述上述制备可固化液体显影剂组合物的问题中的一个是调色剂颗粒中的一种或多种组分在液体分散剂中的溶解性。然而，在本发明提供的解决这个问题的一些方法中，已出人意料地发现如果粘合剂树脂形成基质，并且将例如引发剂和着色物质的组分分散于整个所述基质中，则会获得特别合适的液体显影剂组合物。避免与可固化液体显影剂组合物有关的问题的另一方法是选择基本不溶于分散剂的调色剂颗粒组分。对本申请而言，"基本不溶"定义为每种组分的溶解度分别小于1克/升。克服与可固化液体显影剂组合物有关的问题的另一方法是仔细选择丁W、J外试剂的量。这将在下文中详细说明。在本发明组合物中，仅调色剂颗粒是可固化的。即，分散剂或聚合物分散试剂都不必是可固化的。为制备可固化的显影剂组合物，调色剂颗粒须包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物的粘合剂树脂。在本发明中，术语"光化辐射，，被理解成包括任何种类的电磁辐射，例如IR-辐射、可见光辐射、紫外光辐射y-辐射，以及粒子束，如电子束。可使用任何具有至少两个通过光化辐射能活化的活性基团的聚合物。在本发明中，术语"活性基团，，是指在聚合物链端的化学基团，以及连接在聚合物链中任何位置的化学基团(所谓的"支链")，例如聚合物主链任何位置的化学基团。可用的辐射可固化化合物包括紫外可固化的环氧树脂。其他可用的紫外可固化的化合物包括具有至少两个烯键式不饱和基团的聚合物。优选地，包含至少两个烯键式不饱和基团的聚合物包含聚酯树脂。可使用一种或多种辐射可固化组合物的任何组合。本发明液体显影剂组合物中聚合物辐射可固化组合物可与其他粘合剂树脂混合。在后一种情况下，本领域已知的任何粘合剂树脂均可用于制备本发明液体显影剂组合物中的调色剂颗粒。与辐射可固化组合物混合的树脂可以是例如缩聚聚合物(例如聚酯、聚酰胺、共(聚酯/聚酰胺)等)、环氧树脂、加成聚合物或它们的混合物。在本发明一实施方案中，包含聚合物组合物的粘合剂树脂基本上是无定形的，优选完全是无定形的。虽然电子束可固化化合物可用于本发明，但是可固化基团优选通过电磁辐射固化，更优选地通过紫外光固化。掺入调色剂颗粒中的具有至少两个烯键式不饱和基团的可用紫外可固化聚合物是基于含有(甲基)丙烯酸酯的聚酯的树脂。术语"聚酯"包括所有具有主链结构的聚合物，该具有主链结构的聚合物基于醇、优选为一种或多种具有2至5个羟基的多元醇与含羧酸化合物的缩聚反应。这些紫外固化树脂的实例是基于对苯二酸和/或间苯二酸作为含羧酸组分与新戊二醇和/或三羟曱基丙烷作为多元醇组分的不饱和聚酯，并且之后可在该不饱和聚酯上连接环氧-丙烯酸酯，如(曱基)丙烯酸缩水甘油酯。这些聚合物可从例如CytecSurfaceSpecialities以Uvecoat的商品名获得。另一种紫外可固化的树脂是可通过含羟基的聚酯、聚异氰酸酯与羟基丙烯酸酯的反应获得的聚酯型聚氨酯丙烯酸酯(polyester-urethaneacrylate)聚合物。另一种用于本发明的粘合剂系统包含不饱和聚酯树脂和聚氨酯的混合物，该不饱和聚酯树脂中掺入了马来酸或富马酸，该聚氨酯含有乙烯基醚，这种粘合剂系统可从DSMResins以Uracross的商品名获得。本发明液体显影剂组合物可在调色剂颗粒中任选另外包含交联剂。该交联剂优选具有至少3个官能度。通常该交联剂的分子量小于可通过光化辐射固化的聚合組合物的分子量。作为另外的重要的组分，本发明液体显影剂组合物中的调色剂颗粒还包含引发剂，其可引发交联从而固化调色剂颗粒。选择引发剂使得通过电子束或电磁辐射、优选通过紫外光能固化调色剂颗粒。在优选的实施方案中，引发剂是光敏引发剂，优选是通过紫外辐射活化的光敏引发化合物或这些化合物的混合物。市售的光敏引发剂可从CibaGeigy以Irgacure的商品名获得。化合物l化合物2化合物3式I化合物可以Irgacure184的商品名获得，式II化合物可以Irgacure819的商品名获得，式III化合物可以Irgacure651的商品名获得。掺入调色剂颗粒中的光敏引发剂的量优选在基于调色剂颗粒总重的1-6%w/w浓度范围内。本发明液体显影剂组合物还包含着色物质。在黑白印刷中，着色物质通常是无机颜料，这些无机颜料优选是碳黑，但也可能是例如黑色氧化铁(ni)。无机彩色颜料包括例如氧化铜(II)、氧化铬、米洛丽蓝、群青(ultramarine)、钴蓝和高锰酸钡。碳黑的实例包括烟黑(lampblac)、槽法炭黑和炉黑，例如Degussa销售的SPEZIALSCHWARZ及Cabot销售的VULKANXC72和CABOTREGAL400。用于产生彩色图像的调色剂还包含有机着色物质，这些着色物质可包含溶于粘合剂树脂的染料或颜料，包含染料和颜料的混合物。特别有用的有机着色物质选自酞菁染料、喹吖啶酮染料(quinacridonedye)、三丑、0飞0:ol"丄k>、芳基曱烷染料、硫化染料、吖啶染料、偶氮染料和荧光素染料。在《OrganicChemistry》(PaulKarrer,ElsevierPublishingCompany,Inc.,NewYork,USA(1950))"中有关于这些染料的综述。为获得着色物质在光谱吸收区域具有足够光密度的湿式调色剂颗粒，其中着色物质优选的量是基于调色剂颗粒总重的至少1-50%w/w,更优选的是5-50%w/w。选择此量是为了在最终成像中获得特定的光密度。术人员已知的调色剂成分，例如微调熔化物性质和/或在室温下的粘性和/或图像的相互粘性的添加剂。例如，可使用无机填料、防滑剂、助流剂(flowingagent)、蜡类等。作为无机填料，可少量使用胶态无机填料，例如胶态氧化硅、氧化铝和/或二氧化钛。为获得具有磁性的调色剂颗粒，在制备液体显影剂组合物期间加入精细分散状态的^f兹性或可^兹化物质。产生正电荷和负电荷的化合物。产生电荷的化合物可选自包含多价金属离子的有机酸的盐。有机酸的盐可选自辛酸盐、丙烯基磺酸盐和烷基磷4+酸盐。多价金属离子可选自例如Mn"、Co2+、Zn2+和Zr4+，Zn"和/或Zr是特别优选的。为促进调色剂颗粒分散于分散剂中，加入聚合物分散试剂。为避免聚合物分散试剂对调色剂颗粒的固化和交联产生负面影响，所述聚合物分散试剂的总量不应超过基于调色剂颗粒总重量的100%w/w,优选不超过50%w/w。应当选择聚合物分散试剂以促进调色剂颗粒分散于分散剂中并且稳定所获得的分散体。为达到这些目的，聚合物分散试剂应表现出在分散剂中足够的溶解性，并且同时表现出吸附于调色剂颗粒表面上的倾向。这可通过所述聚合物分散试剂的化学组成和/或分子结构和/或分子量实现。在本发明优选的实施方案中，聚合物分散试剂包含基于分散剂总重为至少25。/。w/w这样的单体单元，其相应的均聚物在20。C下在分散剂中的溶解度超过5。/。w/w,以及包含基于分散剂总重为至少10。/。w/w这样的单体单元，其相应的均聚物在20。C下在分散剂中的溶解度低于0.5%w/w。例如，聚合物分散试剂可选自丙烯酸聚合物(acrylicpolymericcompounds)、苯乙烯-烯烃聚合物以及它们的混合物。优选的，本发明液体显影剂组合物中调色剂颗粒的玻璃化转变温度(Tg)高于20。C，优选地高于40。C，最优选地高于45。C。该玻璃化转变温度根据ASTMD3418-82测量。在本发明液体显影剂组合物中，所用调色剂颗粒中的粘合剂树脂的软化温度优选低于150°C,更优选低于125。C,最优选低于120°C。本发明液体显影剂组合物中的调色剂颗粒应包含基于调色剂颗粒总重的至少50%w/w的粘合剂树脂。粘合剂树脂可由一种或多种具有至少两个烯键式不饱和基团的聚合物组成。供选地，粘合剂树脂还可包含其他树脂。然而，在此情况下，粘合剂树脂应包含基于粘合剂树脂总重为至少50%w/w的具有至少两个烯键式不饱和基团的聚合物。将调色剂颗粒分散于分散剂中，该分散剂优选是绝缘性分散剂。在例如US5,998,075中记载了优选的分散剂，将该专利内容引入本文作为参考。分散剂的电阻率(resistance)优选在Q.m至1015Q'm的范围内，这不会干扰静电潜像。优选的是，该液体具有易于干燥和蒸发的沸点。另外，优选的是溶剂没有恶臭味、无毒、并具有相对安全的闪点。脂肪烃类、或脂环烃类、聚硅氧烷或其他载体液体以及它们的混合物可用作分散剂。其中，考虑到气味、无害及成本，优选的是石蜡溶剂和异链烷烃溶剂。分散剂的实例包括IsoparG、H、L、M、K和V(均从Exxon-Mobil可得)。也可使用其他石蜡分散剂。Norpar脂肪族液体(也可从Exxon-Mobil获得)在结构上更加呈线性更好，并且分子量分布窄，所述液体的特征在于挥发性部分含量更低。如果需要增加分散剂对空间上稳定分散剂的助剂的溶剂化能力，则可使用Exxsol或Varsol液体。也可使用低分子量的硅油，例如DowChemicals提供的200-series的硅油。所述硅油粘度低，同时挥发性也低。此外，也可使用在生态学和毒理学角度为安全的分散剂，例如橘子油碎(orangebasedterpene)。可使用任何合适的基体在上面印刷可固化的液体显影剂。例如，基体可以是纸张、塑料和/或金属箔，以及它们以不同厚度的组合。在基体上形成调色剂图像后，调色剂颗粒的固化可在例如其熔合阶段或在所述熔合阶段之后紧接着的阶段在线进行。供选地，固化可在单ii独的设备中离线进行，其中再次加热调色剂颗粒的熔化层，并且进行例如紫外辐射。特别优选的是，辐射(紫外)固化方法在熔化的调色剂上进行，特别是当调色剂具有流动性时进行。辐射固化优选在一定温度下进行，该温度优选最高为150°C。因此优选使用的调色剂颗粒包含这样的辐射可固化化合物其Tg高于45"C，12(TC时的熔体粘度为50~2000Pa's，优选为100-1500Pa-s。本发明也提供了如上所述的液体显影剂组合物的制备方法，该方法包括如下步骤a)制备包含粘合剂树脂、引发剂和着色物质的团聚物，所述粘合剂树脂包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物，b)研磨所述团聚物，c)将所述研磨后的团聚物分散于分散剂中，及d)进一步研磨所述分散体。该团聚物可通过熔化粘合剂树脂并向熔体中加入引发剂、着色物质和任选的其他组分而制备。供选地，该团聚物可以这样制备通过熔化捏合(mdtkneading)组分、挤压组分或在合适的溶剂中溶解粘合剂树脂，加入引发剂、着色物质和任选的其他组分，并除去溶剂。出人意料地发现，通过本发明方法获得了液体显影剂组合物，其中粘合剂树脂形成了引发剂、着色物质和(如果存在的话)交联剂的基质，因此避免了这些组分溶于分散剂中，尽管所述调色剂颗粒的粒径非常小也能避免。在第一次研磨步骤中，优选将团聚物研磨成粒径小于1mm的团聚物。然后将这些仍然较大的颗粒分散于分散剂中，并进一步研磨至调色剂颗粒的粒径小于5pmi，优选小于3pm。如需要的话，可在最终研磨步骤之后除去粒径分布的上限尺寸部分。可按照例如在US6,174,640中记载的方法实施研磨。可在研磨分散体之前、期间或之后加入产生电荷的化合物和/或聚合物分散试剂。优选地，在研磨分散体之前加入至少部分的聚合物分散试剂。可在研磨分散体之后加入其他聚合物分散试剂。优选在研磨分散体之前加入产生电荷的化合物。实施例本发明优选的实施方案通过以下实施例说明，但是不局限于以下实12施例。在实施例中使用了如下缩写树脂:_<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>分散剂:_<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>产生电荷的试剂:_<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>制备实施例团聚物(2)的制备将72g树脂UVl、43g碳黑颜料、5.2g紫外引发剂(Irgacure819)混合，并使用熔融捏合机(meltkneader)在120。C下均匀熔融30分钟。将均匀熔融的物料冷却至室温，并以锤磨机粉碎至粒径小于lmm。制备浓缩的液体显影剂(实施例1)将22g团聚物(2)分散于150g分散剂(IsoparG)中，再加入7.5g分散剂(IB18)和0.7gZR。将分散体在装备有玻璃球(直径约2mm)的胶体磨中研磨8小时。将分散体的温度保持在团聚物Tg值以下。在研磨过程后，除去玻璃球和粗糙未研磨的物质。通过显微镜观察粒径，并发现其粒径在0.5-5jam的范围内。将浓缩的液体显影剂(实施例l)稀释至适于在电子照相印刷i殳备(engine)中处理的浓度。液体显影剂组合物的交联是非常出色的。按上述制备方法制备下述实施例和对比实施例。在表2中，以出色(++)、良好(+)和无交联(-)来评价每个实例的液体显影剂交联度。表l:团聚物的制备:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>权利要求1.一种液体显影剂组合物，其包含分散剂，聚合物分散试剂，及分散在所述分散剂中的调色剂颗粒，其中所述调色剂颗粒包含粘合剂树脂，其包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物，引发剂，及着色物质，及其中所述调色剂颗粒的各组分基本不溶于所述分散剂。2.权利要求1所述的液体显影剂组合物，其中所述粘合剂树脂形成基质，并且所述引发剂和着色物质分散于整个所述基质中。3.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述液体显影剂组合物还包含产生电荷的化合物。4.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述通过光化辐射能固化的聚合物组合物选自紫外可固化的环氧树脂和/或含有至少两个烯键式不饱和基团的聚合物。5.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中通过所迷光化辐射能固化的聚合物组合物选自含有(曱基)丙烯酸酯的聚酯和聚酯型聚氨酯丙烯酸酯聚合物。6.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述引发剂是光敏引发剂，优选是可通过紫外辐射活化的光敏引发剂。7.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述分散剂是对核心颗粒各组分溶解能力低的低电导性液体。8.权利要求3-7任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述产生电荷的化合物选自包含多价金属离子的有机酸盐，所述多价金属离子优选是Zn2+和/或Zr4+。9.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述聚合物分散试剂的量不多于基于调色剂颗粒总重的100%w/w，优选不多于50%w/w10.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述聚合物分散试剂选自丙烯酸聚合物、苯乙烯-烯烃聚合物及它们的混合物。11.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所迷调色剂颗粒的玻璃化转变温度(Tg)高于20°C，优选高于45°C。12.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所述调色剂颗粒包含基于调色剂颗粒总重的至少50%w/w的粘合剂树脂。13.上述权利要求任一项所述的液体显影剂组合物，其中所迷粘合剂树脂包含基于粘合剂树脂总重的至少50%w/w、优选至少75%w/w的通过光化辐射能固化的聚合物组合物。14.权利要求l-13任一项所述的液体显影剂组合物的制备方法，该方法包含如下步骤a)制备包含粘合剂树脂、引发剂和着色物质的团聚物，所述粘合剂树脂包含通过光化辐射能固化的聚合物组合物，b)研磨所述团聚物，c)将所述研磨后的团聚物分散于分散剂中，及d)进一步研磨所述分散体。15.权利要求14所述的方法，其中通过熔化粘合剂树脂，向熔化物中加入引发剂、着色物质和任选的其他成分，熔化捏合各组分，挤压各组分，来制备团聚物；或通过在合适的溶剂中溶解所述粘合剂树脂，加入引发剂、着色物质和任选其他的组分并除去溶剂来制备团聚物。16.权利要求14或15任一项所述的方法，其中将所述团聚物研磨成粒径小于1mm。17.权利要求14-16任一项所述的方法，其中在研磨分散体之前、期间或之后加入产生电荷的物质和/或聚合物分散试剂。18.权利要求14-17任一项所述的方法，其中研磨所述分散体以获得粒径小于5nm、优选小于3(am的调色剂颗粒。19.一种液体显影剂组合物，其通过权利要求14-18中任一项所述的方法获得。20.使用权利要求1-13或19中任一项所述的液体显影剂组合物印刷的基体。全文摘要本发明涉及包含分散剂及分散在所述分散剂中的调色剂颗粒的液体显影剂组合物。所述液体显影剂组合物可用于在基体上印刷。在调色剂颗粒中的粘合剂树脂是可固化的，例如通过紫外光固化。文档编号G03G9/08GK101632044SQ200880008398公开日2010年1月20日申请日期2008年3月19日优先权日2007年3月20日发明者克斯廷·希蒙,汉斯-约瑟夫·汉珀特,瑟奇·塔弗尼尔申请人:Aeg静电复印有限公司